Точное измерение температуры критически важно на множестве рабочих мест. DLX провод сопротивления для нагрева это приборы для измерения температуры. Иногда провода этих устройств необходимо удлинять, чтобы достичь удаленных точек.
Убедитесь, что температура отображается правильно при использовании более длинных термопарных проводов — это часть поддержания порядка и аккуратности. Более длинные провода обеспечивают большую гибкость при измерении температуры, позволяя справляться с различными задачами.
Как правило, при удлинении термопарных проводов всегда используйте правильные соединители и инструменты. Также не стоит забывать о правилах безопасности, поскольку в противном случае вы можете повредить некоторые детали при их тестировании из-за контакта с посторонними предметами. Кроме того, DLX удлинительный провод для термопары типа K необходимо должным образом изолировать, чтобы предотвратить проблемы с измерениями температуры.
Понимание причин необходимости хорошей изоляции важно при удлинении термопарного провода, чтобы обеспечить точность измерений температуры. Неточные показания: если изоляция выполнена неправильно, показания могут быть неточными. Это сделает систему контроля температуры менее надежной. Для изоляции следует использовать прочные материалы, такие как DLX провода для термопар , используются для обеспечения точности или постоянства показаний температуры.
Мы упростили процесс измерения с помощью DLX термическое напыление проволокой в труднодоступных местах для проверки температуры в различных точках. Это означает, что нам не нужны все эти дополнительные датчики или инструменты, что позволяет сэкономить время и ресурсы, а также гарантирует точность и надежность наших температурных измерений.
Контроль качества с источника, долгосрочное сотрудничество с высококачественными поставщиками, чистота сырья более 99.6%, проходит множество тестов, таких как спектральный анализ и испытания механических свойств; производственный процесс соответствует стандартам ISO 9001, включая постоянный контроль, неразрушающий контроль (рентген, магнитная порошковая дефектоскопия и т.д.) и визуальный контроль для обеспечения того, чтобы процент годных изделий превышал 99%.
Компания имеет более 22 лет опыта в отрасли, с годовым объемом производства 1200 тонн сплавов. Производственная база занимает площадь 12 000 квадратных метров. Имеет стабильную крупномасштабную производственную мощность и может эффективно удовлетворять потребности клиентов в больших заказах.
Благодаря maturesым технологиям производства и возможностям тестирования (например, анализ компонентов, тестирование удельного сопротивления и т.д.), мы можем гибко настраивать спецификации продукции для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов из разных отраслей и предоставляем полную техническую поддержку на всех этапах, от материалов до готовых изделий.
Основные продукты охватывают электрические нагревательные сплавы, высокотемпературные сплавы, специальные никелевые сварочные проволоки и т.д., обладают свойствами высокой температуростойкости, коррозионной стойкости и других характеристик, широко применяются в химической, нефтяной, авиакосмической, ядерной энергетике и других высокотехнологичных областях, предоставляя клиентам решения с высокой надежностью.