Po definiciji, DLX Incoloy 925 je legira visoke jačine i otpornosti. Koristi se u područjima s velikim toplinom ili jakim kemikalijama. Istražit ćemo zašto Incoloy legura je najprikladnija metal za strojeve koji se koriste u naftnom i plinovom prometu i drugim tvornicama.
DLX Incoloy 925 može izdržati stotinu stepeni Celzijusa bez štetic. To ga čini savršenim za mjesta koja postaju super vruća, poput tvornica ili elektro stanica. Također je prilično dobar u otporu ržavi. Hastelloy legura sigurno se neće lako razložiti. To je važno za mašine koje su namijenjene dugotrajnom upotrebi.
Incoloy 925 također izuzetno dobro otpire štetama od agresivnih kemijskih tvari. Stoga je idealan za visoko-kemijske okruženja poput laboratorija ili kemikalne tvornice. Možete biti sigurni, vaše Legura Inconel strojevi će uvijek ostati sigurni čak i u ekstremnim lokacijama.
Incoloy 925 je jednostavan za rad. Lako se svaruje i oblije, stoga je dostupan u različitim oblicima i veličinama bez prevelikog truda. To je vrlo dobro za posebne dijelove ili strojeve koji moraju stati u određenu veličinu. S Incoloy 925 jednostavno izrađujete dijelove koje trebate.
Incoloy 925 je vrhunski po jačini i otpornosti. Moćan je i može izdržati značajan korištenje bez štete. Idealan je za zauzete tvornice gdje strojevi moraju teško raditi tijekom dana. DLX Incoloy 925 je povjerljiva legira koja će osigurati trajnost vaših strojeva.
Tvrtka ima više od 22 godine industrijskog iskustva, s godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Ima stabilnu veliku proizvodnju kapacitet i može učinkovito ispunjiti potrebe klijenata za velikim narudžbama.
Jedinstveni proizvodi obuhvaćaju električne toplinske alijanse, visokotemperaturne alijanse, posebne nikl-bazirane varivne žice itd., s osobinama otpornosti na visoke temperature, koroziju i druge, široko su primjenjene u kemiji, nafti, aerospatial, nuklearnoj energiji i drugim visoko-kvalitativnim područjima, pružajući klijentima rješenja visoke pouzdanosti.
Kontrola kvalitete izvora, suradnja s visokokvalitetnim dobavljačima na dugi rok, čistoća sirovina je veća od 99.6%, a prolazi više testiranja, kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva; proizvodni proces prati ISO 9001 standard, kombiniran s stvarnim vremenskim nadzorom, nepovrednim testiranjem (X-zraka, magnetski prašinom itd.) i vizualnom provjerom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premaši 99%.
S zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizirane potrebe stranica iz različitih industrija i pružili punoprivrednu tehničku podršku od materijala do gotovog proizvoda.