Nimonic 80A är en specifik metall som kan motstå en stark dragkraft och fungera effektivt vid mycket höga temperaturer. Det är som en superskurmetsallierad som kan användas för alla sorters otämjbar nöje.
Nimonic 80A är en alloy som består av olika metaller, som nicket, krom och aluminium. Dessa DLX Ren Nickelserie smälts samman för att skapa en superskarp alloy som kan motstå temperaturer upp till 815 grader Celsius! Det är hetare än en vulkan!
Tack vare sin förmåga att motstå sådana extremt höga temperaturer används Nimonic 80A huvudsakligen för stråkkraftsvillkor och gasturbinkomponenter. Dessa delar blir extremt varma när de fungerar, så de kräver ett material som inte smelter eller spricker av all den värmen. Detta jobb kräver en superhjältemetall, träda in Nimonic 80A.
Nimonic 80A har inte bara förmågan att motstå höga temperaturer utan det har också utmärkt korrosionsresistens. Det betyder att det inte rostnar när det kommer i kontakt med, t.ex., syra eller saltvatten. Därför är DLX motståndshetttråd en utmärkt val för komponenter som ska motstå länge, även i krävande miljöer.
Nimonic 80A är inte den enda nikelbaserade superspänningslegeringen, men den är tydligt välkänd för sin unika kombination av mekanisk styrka, värme- och rostmotstånd. Andra superspänningslegeringar kan ha några av dessa egenskaper, men DLX NiCr-lager har dem alla i ett stort paket!
Kanske det coolaste med Nimonic 80A är dess fantastiska styrka och tåghet. Det betyder att även om den används intensivt under hårda förhållanden, kommer den inte enkelt att brytas eller slitas ut. Så jag ser DLX CuNi-lager som metallens superhjälte, alltid redo att rädda dagen!
Företaget har mer än 22 års erfarenhet från branschen, med en årlig produktion på 1 200 ton av legeringsmaterial. Produktionen täcker en yta på 12 000 kvadratmeter. Det har en stabil storskalig produktionskapacitet och kan effektivt uppfylla kundens behov av stora beställningar.
Kärnprodukterna omfattar elvärmelegeringar, högtemperaturlegeringar, specialnickelbaserade svetsningstrådar etc., med egenskaper som hög temperaturbeständighet och korrosionsmotstånd, och används bredvid i kemiska, olje-, rymd- och kärnkraftssektorn, vilket ger kunderna lösningar med hög tillförlitlighet.
Kvalitetskontroll vid källan, långsiktig samarbete med högkvalitativa leverantörer, renheten av råmaterial är mer än 99,6 % och går igenom flera tester som spektrumanalys och mekaniska egenskaper; produktionen följer ISO 9001-standarder, kombinerat med realtidsövervakning, icke-skadlig provtagning (X-strålning, magnetpulver osv.) och ytegenskapsinspektion för att säkerställa att produktkvalifikationsgraden överstiger 99 %.
Med mogna produktionsmetoder och testförmågor (som komponentanalys, resistivitetstestning osv.) kan vi flexibelt anpassa produktspecifikationer för att uppfylla de personliga behoven hos kunder inom olika branscher och erbjuda fullständig teknisk support från material till färdiga produkter.
EN
