DLX Inconel 718 skerwstok was 'n draad van draad wat gebruik is om twee verskillende materialen saam te voeg. Dit is die liem wat alles saamhou, dit kan gebruik word om dinge sterker te maak, of om wat gebreek is te repareer.
Inconel 718-welsdraad word wydverspreid in verskeie bedrywe gebruik weens sy veerkragtigheid. Dit kan vliegtuie, karre, geboue, soortgelyke dinge wel. Dit is as gevolg van die feit dat dit 'n robuuste draad is wat goed werk in die hou van dinge saam. Dit is ook vormbaar, sodat dit op verskeie maniere aangewend kan word.
DLX Inconel 718skermdraad word wydverspreid gebruik om 'n verskeidenheid redes, een van wat sy ekstreme sterkte saam met sy weerstand teen roes is. So kan dit lank hou en nie swak of breek nie. Dit tel in skerm because ons wil dat die dinge wat ons skep met ons skerms lanksaam saam bly.
Daarna, die korrekte DLX Inconel 625 skermstok tegnologie moet toegepas word. As ons dit nie doen nie, sal die voeg moontlik nie vas wees en breek nie. Werk word gedurende die herfs in ons laboratorium gedoen deur gebruik te maak van hierdie draad.
Nog een ding wat die vraag na verhoog Inconel 718 voegdraad is sy hoë-temperatuur toleransie. Dit maak dit uitstekend vir ekstreem toestande waar ander drade moontlik nie so goed presteer nie. Dit is ideaal vir vliegtuie en rakettes, waar dit baie, baie heet kan word.
Dit is baie belangrik om die kwaliteit van Inconel 718 en Inconel 625voegdraad te verifieer voordat jy 'n intrikate voegtaak begin. Dit sluit in om seker te maak dat die draad die regte kaliber is en sonder skade. As die draad sleg is, sal die voeg swak wees en breek.
Die kernprodukte sluit in elektriese warmtelggeringslegers, hoëtemperatuurlegers, spesiale nikkelgrondwelddraad, ens., met kenmerke soos hoë temperatuurweerstand, korrosieweerstand, ens., wydverspreid gebruik in die chemiese, olie, lugvaart, kernoenergie en ander hoog-eind gebiede, wat klante hoë betroubaarheidsoplossings bied.
Met volwasse produksie tegnologie en toetsingsvermoëns (soos komponent analise, weerstandstoetsing ens.), kan ons vloeiend produkspesifikasies aanpas om die persoonlike behoeftes van klante in verskillende bedrywe te voldoen en volle ketting tegniese ondersteuning van materiaal tot eindprodukte bied.
Kwaliteit beheer van die bron, werk saam met hoë-kwaliteit leweranciers oor 'n lang tydperk, die reenheid van ruwe materiaal is meer as 99.6%, en gaan deur verskeie toetse soos spektraalanalise en meganiese eienskappe toetsing; die produksieproses volg ISO 9001 standaarde, gekombineer met reële tyd bewaking, nie-verwoestend toetsing (X-straal, magneetpoeier ens.) en voorkoms inspeksie om seker te maak dat die produk kwalifikasiekoers bo 99% is.
Die maatskappy het meer as 22 jaar bedryfservaring, met 'n jaarlikse uitset van 1 200 ton legeringsmateriale. Die produksiebasis dek 'n oppervlak van 12 000 vierkante meter. Dit het stabiele groot-skaal produksiekapasiteit en kan doeltreffend klante se hoë-volume bestelbehoeftes voldoen.
EN
