DLX Drát pro svařování Inconel 718 byl drát použitý k spojování dvou různých materiálů. Je to lepidlo, které drží všechno pohromadě, může se používat ke zvýšení síly nebo k opravě toho, co je poškozené.
Svarový drát Inconel 718 je široce používán v různých průmyslových odvětvích díky své univerzálnosti. Může spojovat letadla, auta, budovy, věci jako tyto. To je dáno tím, že je to robustní drát, který dobře drží věci pohromadě. Je také pružný, takže lze použít různé styly aplikace.
DLX Inconel 718svářecí drát je široce používán z mnoha důvodů, jedním z nich je jeho extrémní síla spolu s odolností proti rezivosti. Takže může vydržet dlouho a nestane se slabým nebo neporuší se. To má význam při svařování, protože chceme, aby se věci, které vytváříme pomocí našich spojů, držely dlouho pohromadě.
Poté správná DLX Inconel 625 svářecí elektroda technologie musí být aplikována. Pokud ne, spánek nemusí být pevný a může se lámout. Práce se provádí v našem laboratoři podzimem pomocí tohoto drátu.
Ještě jedna věc, která zvyšuje poptávku po Inconel 718 spalovacím drátu je jeho odolnost vysokým teplotám. To ho činí vynikajícím pro extrémy, kde jiné dráty nemusí fungovat tak dobře. Je ideální pro letadla a raketoplány, kde může být velmi, velmi horko.
Je velmi důležité ověřit kvalitu Inconelu 718 a Inconel 625spalovacího drátu před zapojením do náročného spájecího úkolu. To zahrnuje zajistění, aby drát byl správného průměru a byl bez poškození. Pokud je drát špatný, spánek může být slabý a prasknout.
Hlavní produkty zahrnují elektřinou ohřívané slitiny, vysokoteplotné slitiny, speciální niklové svařovací drátky atd., které mají vysokou odolnost proti teplotě a korozi a jsou široce používány v chemickém, ropné, leteckém a jaderném průmyslu, poskytují zákazníkům řešení s vysokou spolehlivostí.
S dospělou výrobní technologií a testovacími schopnostmi (jako je analýza složení, test odporu atd.) můžeme pružně přizpůsobit specifikace produktů, aby vyhovovaly personalizovaným potřebám zákazníků v různých odvětvích a poskytují plnou technickou podporu od materiálů po hotové produkty.
Kontrola kvality u zdroje, dlouhodobá spolupráce s kvalitními dodavateli, čistota surovin přesahuje 99,6 % a prochází více testy, jako je spektrální analýza a testování mechanických vlastností; výrobní proces sleduje normy ISO 9001, kombinovaný s reálnou dobou monitorování, nezasahovacím testováním (rentgen, magnetická pára atd.) a vizuální kontrolou, aby bylo zajištěno, že míra kvalifikovaných produktů přesahuje 99 %.
Společnost má více než 22 let průmyslového zkušeností, s roční výrobou 1 200 tun slitinových materiálů. Výrobní základna zabírá plochu 12 000 čtverečních metrů. Má stabilní velkomořskou výrobní kapacitu a může efektivně splňovat potřeby zákazníků v oblasti objednávek ve velkém měřítku.
EN
