DLX Čavlja za spajanje od Inconela 718 je bio je žica od žice koja se koristi za spajanje dva različita materijala. To je lepilo koje drži sve zajedno, može se koristiti da se stvari učine jačim, ili da se poprave one što su pokvarene.
Žica za svarenje Inconel 718 široko se koristi u raznim industrijskim oblastima zbog svoje univerzalnosti. Može da svara avione, aute, zgrade, stvari poput tih. To je posledica činjenice da je ovo robasta žica koja dobro radi u držanju stvari zajedno. Takođe je mekana, pa se može koristiti na različite načine.
DLX Инконел 718svarkivana žica je široko korišćena iz različitih razloga, jedan od kojih je njen ekstremni snaga uz otpornost na rožu. Zbog toga može trajati dugo vreme i ne postaje slaba ili se lomi. To je važno u svarenju jer želimo da stvari koje pravimo sa našim svarkama ostaju zajedno dugo vreme.
Posle toga, tačna DLX Инконел 625 svarkivani čav tehnologiju je neophodno primeniti. Ako to ne učinimo, spoj može da nije čvrst i da se prelomi. U našoj laboratoriji radeći ove jeseni koristeći ovaj žičan.
Još jedna stvar koja povećava tražnju za Инконел žičanom Inconel 718 je njen otpornost na visoke temperature. To ga čini odličnim za ekstremne uslove u kojima drugi žičevi možda neće tako dobro funkcionirati. Idealno je za avione i rakete, gde može biti veoma, veoma vruće.
Veoma je važno potvrditi kvalitetu Inconela 718 i Инконел 625žičanog materijala prije nego što se započne složena zadatka svarenja. To uključuje proveru da li je žica odgovarajuće debeline i da li je bespovrede. Ako je žica loša, spoj može biti slaba i da se prelomi.
Jedinstveni proizvodi obuhvataju električne grejanje alijanse, visoke temperature alijanse, posebne nikl-temeljne varive i druge, sa karakteristikama otpornosti na visoke temperature i koroziju, široko korišćene u hemijskoj, naftnoj, aerodromskoj, nuklearnoj i drugim visokotehnološkim oblastima, pružajući klijentima pouzdane rešenja.
Sa zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizovane potrebe kupaca iz različitih industriji i pružili podršku u celom lancu od materijala do gotovih proizvoda.
Kontrola kvaliteta izvora, saradnja sa visokokvalitetnim dobavljačima duže doba, čistoća sirovina je preko 99.6%, i prolazi više testova kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva testiranja; proizvodni proces prati standarde ISO 9001, kombinovan sa stvarnom vremenom praćenjem, neuništavajućim testiranjem (rentgen, magnetski prah itd.) i vizuelnom inspekcijom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premašava 99%.
Kompanija ima preko 22 godine industrijskog iskustva, sa godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Poseduje stabilnu velikoskalnu proizvodnju i može učinkovito da ispuni potrebe klijenata za velikim narudžbinama.
EN
