DLX Inconel 718-svetsningspinn var en tråd av metall som användes för att förena två olika material. Det är limmet som håller allt samman, det kan användas för att göra saker starkare eller för att reparera vad som är trasigt.
Inconel 718-svetsningstråd används vid flera tillfällen på grund av sin mångsidighet. Den kan svärsa flygplan, bilar, byggnader, saker som det där. Anledningen är att det är en robust tråd som gör ett bra jobb med att hålla saker samman. Den är också böjlig, så den kan användas på olika sätt.
DLX Inconel 718svetsningstråd används på ett brett område av olika anledningar, en av dem är dess extrem styrka tillsammans med motståndet mot rost. Så det kan hålla i lång tid och inte bli svag eller brytas. Detta spelar roll vid svetsning eftersom vi vill att de saker vi skapar med våra svetsningar ska hålla ihop i lång tid.
Därefter, den rätta DLX Inconel 625 svetsningspinn teknik måste tillämpas. Om vi inte gör det, kan svetsningen kanske inte vara fast och gå i spricka. Arbeten utförs i vårt laboratorium hösten med denna tråd.
Ännu ett faktum som ökar efterfrågan på Inconel 718-svetsningstråd är dess högtemperaturtolerans. Detta gör den utmärkt för extrem situationer där andra trådar kanske inte presterar lika bra. Den är idealisk för plan och raketor, där det kan bli väldigt, väldigt het.
Det är mycket viktigt att verifiera kvaliteten av Inconel 718 och Inconel 625svetsningstråd innan man engagerar sig i en komplicerad svetsningsuppgift. Det inkluderar att se till att tråden har rätt kalibrering och är fri från skada. Om tråden är skadad, kan svetsningen vara svag och brytas.
Kärnprodukterna omfattar elvärmelegeringar, högtemperaturlegeringar, specialnickelbaserade svetsningstrådar etc., med egenskaper som hög temperaturbeständighet och korrosionsmotstånd, och används bredvid i kemiska, olje-, rymd- och kärnkraftssektorn, vilket ger kunderna lösningar med hög tillförlitlighet.
Med mogna produktionsmetoder och testförmågor (som komponentanalys, resistivitetstestning osv.) kan vi flexibelt anpassa produktspecifikationer för att uppfylla de personliga behoven hos kunder inom olika branscher och erbjuda fullständig teknisk support från material till färdiga produkter.
Kvalitetskontroll vid källan, långsiktig samarbete med högkvalitativa leverantörer, renheten av råmaterial är mer än 99,6 % och går igenom flera tester som spektrumanalys och mekaniska egenskaper; produktionen följer ISO 9001-standarder, kombinerat med realtidsövervakning, icke-skadlig provtagning (X-strålning, magnetpulver osv.) och ytegenskapsinspektion för att säkerställa att produktkvalifikationsgraden överstiger 99 %.
Företaget har mer än 22 års erfarenhet från branschen, med en årlig produktion på 1 200 ton av legeringsmaterial. Produktionen täcker en yta på 12 000 kvadratmeter. Det har en stabil storskalig produktionskapacitet och kan effektivt uppfylla kundens behov av stora beställningar.
EN
