DLX Inconel 718 veldingspinje var en tråd av metall som brukes til å sette sammen to forskjellige materialer. Det er limmet som holder alt sammen, det kan brukes for å gjøre ting sterkere, eller for å fikse det som er ødelagt.
Inconel 718 veldings-tråd brukes utelukkende i ulike industrier på grunn av sin fleksibilitet. Den kan veldes på fly, biler, bygninger, ting sånne. Dette skyldes at det er en robust tråd som gjør et godt jobb med å holde ting sammen. Den er også malende, så den kan brukes på ulike måter.
DLX Inconel 718veldingstråd brukes ut fra flere grunner, en av dem er dens ekstreme styrke sammen med motstand mot rost. Så det kan holde ut i lang tid uten å bli svakt eller bryte. Dette er viktig i velding fordi vi ønsker at det vi lager med våre veldinger skal holde sammen i lang tid.
Deretter den riktige DLX Inconel 625 veldingspinn teknologien må anvendes. Hvis vi ikke gjør det, kan veldingen ikke være fast og bryte. Arbeid foretas i vårt laboratorium høsten med denne tråden.
En ting til som øker kravet på Inconel 718 veldingstråd er dens toleranse for høy temperatur. Dette gjør den utmerket for ekstremforhold hvor andre tråder kanskje ikke presterer like godt. Den er ideell for fly og raketter, der det kan bli veldig, veldig varmt.
Det er veldig viktig å verifisere kvaliteten av Inconel 718 og Inconel 625veldingstråd før man engasjerer seg i en komplisert veldingsoppgave. Det inkluderer å sikre at tråden har riktig kalibrering og er fri fra skader. Hvis tråden er dårlig, kan veldingen være svak og bryte.
De viktigste produktene omfatter elektrisk varmelegeringer, høytemperaturlegeringer, spesielle nikkelbaserte sveiseflater osv., med egenskaper som høy temperaturmotstand og korrosjonsmotstand, og brukes utelukkende i kjemiske, olje-, luft- og romfart, nuklear energi og andre høyklasse sektorer, og tilbyr kunder høygradige løsninger.
Med modne produsjonsteknologi og testemuligheter (som komponentanalyse, resistivitets-testing osv.), kan vi fleksibelt tilpasse produktspesifikasjoner for å møte de personlige behovene til kunder i ulike industrier og tilby fullkjedet teknisk støtte fra materialer til ferdige produkter.
Kontroller kvalitet fra kilde, samarbeid med høykvalitetsleverandører i lang tid, renheten av råmaterialer er over 99,6 %, og går gjennom flere tester som spektralanalyse og mekaniske egenskaperstester; produksjonsprosessen følger ISO 9001 standarder, kombinert med reeltids-overvåking, ikke-skrøpelig testing (X-stråler, magnetpulver osv.) og ytetest for å sikre at produktkvalifiseringsgraden overstiger 99 %.
Bedriften har mer enn 22 år med erfaring fra industrien, med en årlig produsering på 1 200 tonn av legeringsmaterialer. Produksjonsbasen dekker et areal på 12 000 kvadratmeter. Den har en stabil storstilt produserkapacitet og kan effektivt oppfylle kundenes behov for store bestillinger.
EN
