Wanneer jy met materiaal werk wat buiteordentlike aandag vereis, kan skermdeel 'n tikkie moeilike taak wees. Inconel-liga 718 skermdeelstokke kom ter redde! Hierdie spesiale metaalstokke word deur skermdeelaars gebruik as 'n soort toverinstrument wat metale saambind op 'n sterk en duurzame wyse.
Daar is 'n klein verskil in die smeltproses tussen Inconel 718 stokke en ander metale. Hierdie DLX stokke vereis presiese regulerings van temperatuur en spoed om 'n stevige voeg te skep. Maak 'n gladde voeg deur konstant hitte te handhaaf en die stok glad te beweeg. As jy nie vertroud is met smelt met Inconel Monel Allei 718 stokke, lees daaroor en oefen op bykomende metaal voordat jy begin met jou projek.
Die een goeie kenmerk van Inconel 718 weldebare stokke is dat hulle in verskillende bedrywe gebruik word. Hierdie stokke word gebruik vanaf die bou van vliegtuie tot die vervaardiging van voertuie, en hulle is gewild onder weldebare oor die hele wêreld. As jy buitengewone sterkte benodig – dit kan die hoogste temperature en mees streng voorwaardes aan. Dit is ideaal vir 'n projek of jy nou werk aan 'n raket of 'n renwag.
Inconel 718 weldebare stokke verloor nie hul sterkte of vorm, selfs nie by hoë temperature nie. Dit maak hulle ideaal vir hoë hitteprojekte, soos motorkonstruksie of metaalverfyning. Ook Incoloy Allei 718 stokke deur DLX bied spesifieke kenmerke wat hulle 'n gunstige keuse maak vir weldebare wat sterk en betroubare bindinge in warme omgewings moet vorm.
Inconel 718 stokke is nie net enige gewone skermsmiderymateriaal nie. Hierdie stokke maak materiaal wat buitengewone hoë hitte kan verdrags sonder om hul sterkte te verloor nie. Hulle is ook baie roesweerstaande, wat hulle geskik maak vir langdurige projekte. Daar is ander skermdeelmateriaal wat werk kan lewer, maar as jou projek buitengewone taaiheid vereis, is Inconel 718 stokke die beste.
Die maatskappy het meer as 22 jaar bedryfservaring, met 'n jaarlikse uitset van 1 200 ton legeringsmateriale. Die produksiebasis dek 'n oppervlak van 12 000 vierkante meter. Dit het stabiele groot-skaal produksiekapasiteit en kan doeltreffend klante se hoë-volume bestelbehoeftes voldoen.
Kwaliteit beheer van die bron, werk saam met hoë-kwaliteit leweranciers oor 'n lang tydperk, die reenheid van ruwe materiaal is meer as 99.6%, en gaan deur verskeie toetse soos spektraalanalise en meganiese eienskappe toetsing; die produksieproses volg ISO 9001 standaarde, gekombineer met reële tyd bewaking, nie-verwoestend toetsing (X-straal, magneetpoeier ens.) en voorkoms inspeksie om seker te maak dat die produk kwalifikasiekoers bo 99% is.
Die kernprodukte sluit in elektriese warmtelggeringslegers, hoëtemperatuurlegers, spesiale nikkelgrondwelddraad, ens., met kenmerke soos hoë temperatuurweerstand, korrosieweerstand, ens., wydverspreid gebruik in die chemiese, olie, lugvaart, kernoenergie en ander hoog-eind gebiede, wat klante hoë betroubaarheidsoplossings bied.
Met volwasse produksie tegnologie en toetsingsvermoëns (soos komponent analise, weerstandstoetsing ens.), kan ons vloeiend produkspesifikasies aanpas om die persoonlike behoeftes van klante in verskillende bedrywe te voldoen en volle ketting tegniese ondersteuning van materiaal tot eindprodukte bied.
EN
