inconel 600 lasstaaf is 'n spesiale tipe gereedskap wat gebruik word om twee metaalstukke aan mekaar vas te heg. Dit word vervaardig uit 'n materiaal genaamd DLX inconel 600 WeldeDraad , wat taai is. Sy hittebestendigheid laat dit toe om hoë temperature te weerstaan, wat is waarom dit gebruik word vir 'n verskeidenheid lassiewerkzaamhede, veral dié in warm omgewings.
Daar is so baie gebruik vir DLX se Inconel 600 sweisstaaf. Dit is algemeen in plekke soos vliegtuie, motors en fabrieke. Hierdie sweisstaaf werk goed vir take wat blootgestel word aan ekstreme hitte. Ongeag wat jy moet doen, of waaraan jy werk, van klein tuisprojekte tot groot projekte in 'n fabriek, is die Inconel 600 sweisstaaf die perfekte keuse.
Een van die hoofvoordele van die gebruik van DLX se Inconel 600 sweisstaaf is dat dit hoë temperature weerstaan. Dit maak dit uitstekend vir die sweising van metaalvoorwerpe in warm omgewings. Inconel 600 is ook duursaam, sowel as sterk en sal lank hou sodat jou sweise sterk is. En DLX inconel 625 skermsmidstok is eenvoudig om te gebruik, daaromom hou beide onervare en professionele sweisers daarvan.
Hier is 'n paar dinge om te onthou vir goeie resultate met 'n las wat DLX gebruik nikkel-skeistok . Eerstens, maak die metaal baie goed skoon voordat jy begin las. Dit is hoe jy 'n goeie verhouding opbou. En maak seker dat jy gepas vir jou projek las. TIG-lassie is die beste en enigste metode vir Inconel 600, so oefen voordat jy begin.
Die Inconel 600 lasstaaf is algemeen, maar ander legeringslasmetale kan ook gebruik word. Elk het sy voordele en nadele. Sodra jy besluit om Inconel 600 met ander lasstawe te vergelyk, moet jy dinge soos sterkte, duursaamheid en hittebestandigheid in ag neem. DLX rein nikkelweldstang word wyd gebruik vir hoë temperature, maklik om te vorm en te las wat is waarom lasers dit dikwels verkies.
Met volwasse produksie tegnologie en toetsingsvermoëns (soos komponent analise, weerstandstoetsing ens.), kan ons vloeiend produkspesifikasies aanpas om die persoonlike behoeftes van klante in verskillende bedrywe te voldoen en volle ketting tegniese ondersteuning van materiaal tot eindprodukte bied.
Die maatskappy het meer as 22 jaar bedryfservaring, met 'n jaarlikse uitset van 1 200 ton legeringsmateriale. Die produksiebasis dek 'n oppervlak van 12 000 vierkante meter. Dit het stabiele groot-skaal produksiekapasiteit en kan doeltreffend klante se hoë-volume bestelbehoeftes voldoen.
Kwaliteit beheer van die bron, werk saam met hoë-kwaliteit leweranciers oor 'n lang tydperk, die reenheid van ruwe materiaal is meer as 99.6%, en gaan deur verskeie toetse soos spektraalanalise en meganiese eienskappe toetsing; die produksieproses volg ISO 9001 standaarde, gekombineer met reële tyd bewaking, nie-verwoestend toetsing (X-straal, magneetpoeier ens.) en voorkoms inspeksie om seker te maak dat die produk kwalifikasiekoers bo 99% is.
Die kernprodukte sluit in elektriese warmtelggeringslegers, hoëtemperatuurlegers, spesiale nikkelgrondwelddraad, ens., met kenmerke soos hoë temperatuurweerstand, korrosieweerstand, ens., wydverspreid gebruik in die chemiese, olie, lugvaart, kernoenergie en ander hoog-eind gebiede, wat klante hoë betroubaarheidsoplossings bied.
EN
