inconel 600 kaynak elektrodu, iki metal parçayı birbirine birleştirmek için kullanılan özel bir araçtır. DLX adı verilen bir malzemeden üretilmiştir inconel 600 Kaynak Tel , bu malzeme dayanıklıdır. Isıya karşı direnci, yüksek sıcaklıklara dayanabilmesini sağlar ve bu yüzden özellikle sıcak ortamlarda olmak üzere çeşitli kaynak projelerinde kullanılır.
DLX'in Inconel 600 kaynak elektrodu birçok alanda kullanılabilir. Uçaklar, otomobiller ve fabrikalar gibi yerlerde yaygındır. Aşırı derecede yüksek ısıya maruz kalan işler için oldukça uygundur. Ne yapmak zorunda olursanız olun veya üzerinde çalıştığınız şey ne olursa olsun, evde küçük projelerden fabrikalardaki büyük projelere kadar tüm alanlarda Inconel 600 kaynak elektrodu mükemmel bir seçimdir.
DLX'in Inconel 600 kaynak elektrodu kullanmanın temel avantajlarından biri, yüksek sıcaklıklara dayanabilmesidir. Bu özelliği sayesinde sıcak ortamlarda metal nesnelerin kaynağında oldukça uygundur. Inconel 600 aynı zamanda dayanıklı, sağlamdır ve uzun ömürlüdür; bu yüzden dikişleriniz güçlü kalır. Ayrıca DLX inconel 625 kaynak çubuğu kullanımı oldukça kolaydır, bu yüzden hem acemi hem de profesyonel kaynakçılar tarafından tercih edilir.
İyi bir kaynak sonucu elde etmek için akılda tutulması gereken birkaç önemli nokta vardır ve DLX ile bu çok kolaydır nikel kaynak çubuğu . Öncelikle kaynak işlemine başlamadan önce metali çok iyi temizleyin. Bu şekilde mükemmel bir bağ oluşturabilirsiniz. Projede doğru şekilde kaynak yaptığınızdan emin olun. Inconel 600'nın kaynağı için en iyi ve tek yöntem TIG kaynağıdır, bu yüzden başlamadan önce pratik yapın.
Inconel 600 kaynak elektrodu yaygındır ancak başka alaşım dolgu metalleri de kullanılabilir. Bunların her birinin artıları ve eksileri vardır. Inconel 600'ı diğer kaynak elektrodlarıyla karşılaştırmaya karar verdiğinizde, mukavemet, dayanıklılık ve ısıya direnç gibi faktörleri göz önünde bulundurmalısınız. DLX saf nikel solda çubuğu yüksek sıcaklıklarda yaygın olarak kullanılır, şekillendirilmesi ve kaynatılması kolay olduğu için kaynakçılar tarafından sıklıkla tercih edilir.
Olgun üretim teknolojisi ve test yetenekleri (örneğin bileşen analizi, direnç testi vb.) ile esnek şekilde ürün spesifikasyonlarını farklı sektörlerdeki müşterilerin kişisel gereksinimlerine uyumlu olarak özelleştirebiliriz ve malzemelerden bitişik ürünlerimize kadar tam zincir teknik desteği sağlarız.
Şirket, 22 yıldan fazla sektör deneyimine sahip olup, yılda 1.200 ton alaşım malzeme üretmektedir. Üretim temeli 12.000 metrekarelik bir alana yayılmıştır. Düzgün büyük ölçekli üretim kapasitesine sahip olup, müşterilerin yüksek hacimdeki sipariş ihtiyaçlarını etkin şekilde karşılayabilir.
Kaynakten kalite kontrolü, uzun süreli yüksek kaliteli tedarikçilerle işbirliği, ham madde saflığı %99.6'nın üzerinde ve spektrografik analiz ve mekanik özellikler testi gibi birçok teste geçilir; üretim süreci ISO 9001 standartlarını takip eder, gerçek zamanlı izleme ile birlikte, hasarsız test (X--ray, manyetik toz vb.) ve görünürlük denetimiyle ürün uygunluk oranının %99'unu aşmasını sağlar.
Temel ürünler, elektrikli ısıtma alaşımaları, yüksek sıcaklık alaşımaları, özel nikel tabanlı kaynak telleri vb. içerir ve yüksek sıcaklığa dayanıklılık, korozyona direnç gibi özelliklere sahiptirler. Kimya, petrol, havacılık, nükleer enerji gibi yüksek teknoloji alanlarında yaygın olarak kullanılır ve müşterilere yüksek güvenilirlikte çözümler sunar.
EN
