elektroda Inconel 600 je posebna vrsta alata koja se koristi za spajanje dva metalna komada. Proizvedena je od materijala zvanog DLX inconel 600 Žica za svarivanje , koji je jak. Njegova otpornost na toplotu omogućava mu da izdrži ekstremne temperature, zbog čega se koristi za različite zavarivačke projekte, naročito one u vrućim okolinama.
DLX-ova Inconel 600 elektroda za zavarivanje ima mnogo primena. Često se koristi u avionima, automobilima i fabrikama. Ova elektroda za zavarivanje dobro funkcioniše kod poslova koji su izloženi ekstremno visokim temperaturama. Bez obzira šta morate da uradite ili na čemu radite, bilo da su to manji projekti kod kuće ili veliki projekti u fabrici, Inconel 600 elektroda za zavarivanje je idealan izbor.
Једна од главних предности коришћења DLX-овог заваривачког штапа од инконела 600 је да издржава високе температуре. То га чини добрим за заваривање металних предмета на врућим локацијама. Инконел 600 је такође издржљив, јак и дуготрајан, тако да су ваша заваривања јака. А DLX inconel 625 svarkiva šipka је једноставан за употребу, зато га воле како почетници тако и професионални заварилачи.
Ево неколико ствари које треба запамтити за добре резултате при заваривању помоћу DLX niklove šipke za spajanje . Прво, пре него што започнете заваривање, добро очистите метал. Тако успостављате добру везу. И будите сигурни да заварујете на правован начин за ваш пројекат. TIG заваривање је најбоља и једина метода за заваривање инконела 600, тако да вежбајте пре него што започнете.
Заваривачки штап од инконела 600 је често коришћен, али могу се користити и други легирани метали за пуњење. Сваки има своје предности и недостатке. Када кренете да поредите инконел 600 са другим заваривачким штаповима, узмите у обзир ствари као што су јачина, трајност и отпорност на топлоту. DLX čisti nikelin svarivački šip često se koristi za visoke temperature, lako se oblikuje i zavaruje, zbog čega ga zavarivači često biraju.
Sa zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizovane potrebe kupaca iz različitih industriji i pružili podršku u celom lancu od materijala do gotovih proizvoda.
Kompanija ima preko 22 godine industrijskog iskustva, sa godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Poseduje stabilnu velikoskalnu proizvodnju i može učinkovito da ispuni potrebe klijenata za velikim narudžbinama.
Kontrola kvaliteta izvora, saradnja sa visokokvalitetnim dobavljačima duže doba, čistoća sirovina je preko 99.6%, i prolazi više testova kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva testiranja; proizvodni proces prati standarde ISO 9001, kombinovan sa stvarnom vremenom praćenjem, neuništavajućim testiranjem (rentgen, magnetski prah itd.) i vizuelnom inspekcijom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premašava 99%.
Jedinstveni proizvodi obuhvataju električne grejanje alijanse, visoke temperature alijanse, posebne nikl-temeljne varive i druge, sa karakteristikama otpornosti na visoke temperature i koroziju, široko korišćene u hemijskoj, naftnoj, aerodromskoj, nuklearnoj i drugim visokotehnološkim oblastima, pružajući klijentima pouzdane rešenja.
EN
