inconel 600 suvirinimo strypas yra specialus įrankis, naudojamas sujungti dviem metalinėms detalėms. Jis pagamintas iš medžiagos vadinamos DLX inconel 600 suvirkimo dratas , kuri yra stipri. Jos atsparumo karščiui savybė leidžia išlaikyti aukštą temperatūrą, todėl ji naudojama įvairiose suvirinimo projektuose, ypač tų, kurios vyksta karštoje aplinkoje.
DLX Inconel 600 suvirinimo strypo panaudojimo vietų labai daug. Dažnai naudojamas vietose kaip lėktuvai, automobiliai ir gamyklų patalpose. Šis suvirinimo strypas puikiai tinka darbams, kurie yra veikiami labai aukštos temperatūros. Nors ką turite daryti arba prie ko dirbate – nuo mažų namų projektų iki didelių gamyklų projektų – Inconel 600 suvirinimo strypas yra ideali pasirinktis.
Viena iš pagrindinių DLX Inconel 600 suvirinimo elektrodo privalumų yra tai, kad jis atlaiko aukštą temperatūrą. Tai daro jį puikiu pasirinkimu metalinių objektų suvirinimui karštuose vietose. Inconel 600 taip pat yra ilgaamžis, stiprus ir tarnaus ilgai, todėl jūsų suvirinimo siūlės bus stiprios. O DLX svarinio 625 sviedinimo staburas naudoti paprasta, todėl tiek pradedantiesiems, tiek profesionaliems suvirintojams ji patinka.
Štai keletas dalykų, kuriuos verta prisiminti siekiant gero suvirinimo rezultato naudojant DLX nikolio suvirkimo electrode . Pirmiausia, gerai nuvalykite metalą prieš pradėdami suvirinti. Taip kuriamas puikus ryšys. Ir įsitikinkite, kad suvirinate tinkamai pagal Jūsų projektą. TIG suvirinimas yra vienintelis ir geriausias būdas suvirinti Inconel 600, todėl prieš pradėdami praktikuokitės.
Inconel 600 suvirinimo elektrodas yra dažnas, tačiau taip pat galima naudoti ir kitus lydinių suvirinimo metatus. Kiekvienas turi savo privalumų ir trūkumų. Pradėję palyginti Inconel 600 su kitais suvirinimo elektrodais, atsižvelkite į tokius dalykus kaip stiprumas, ilgaamžiškumas ir atsparumas karščiui. DLX grynas nikalo sviedinimo staburas daug kur naudojamas dėl aukštos temperatūros, lengvai formuojamas ir suvirinamas, todėl šį įrankį dažnai renkasi suvirintojai.
Turint pažangias gamybos technologijas ir tyrimo gebėjimus (pvz., komponentų analizę, varžymo koeficiento tyrimą ir kt.), mes galime lankstiai pritaikyti produktų specifikacijas, atitinkančias skirtingų pramonės šakų klientų individualius poreikius, taip pat siūlome visą grandinę techninio palaikymo nuo medžiagų iki baigtinių produktų.
Įmonė turi daugiau nei 22 metų pramoninio patirties, kasmet gamindama 1200 tonų aljavių medžiagų. Gamybos bazė užima 12 000 kvadratinių metrų. Ji turi stabilias didelės masto gamybos galimybes ir gali efektyviai atitikti klientų didelių užsakymų poreikius.
Kontroluoti kokybę šaltinyje, ilgalaikis aukštos kokybės tiekėjų bendradarbiavimas, pirmosios medžiagos gysmė viršija 99,6 % ir praeina daugybę testų, pvz., spektro analizę ir mechaninių savybių tyrimą; gamybos procesas seka ISO 9001 standartus, jungiant realiuoju laiku stebėseną, nežalingą testavimą (rentgeno, magnetinio pavojus ir kt.) bei išvaizdos tikrinimą, kad būtų užtikrinta, jog produkto patikimumo lygis viršija 99 %.
Pagrindiniai produktai apima elektros šilumos aljavius, aukštos temperatūros aljavius, specialius nikelio pagrindo varžymo gijas ir pan., turinčius aukštos temperatūros išskyrimo, korozijos išskyrimo ir kitų savybių, plačiai naudojamų chemijos, naftos, erdvinės technikos, branduolinės energijos ir kitose aukštos klasės srityse, teikiant klientams sprendimus su aukšta patikimumo lygme.
EN
