Kai kalbama apie aukštųjų temperatūrų taikymą, Inconel 625 veldimo stalčiai atlieka svarbų vaidmenį. Šie stalčiai yra unikalūs, kad prisijungtų metaliniai elementai, kurie dėl šilumos nesuderintų su normaliais stalčiais. Aptarsime, kas daro Inconel 625 veldimo stalčius būtinus aukštųjų temperatūrų darbams, kaip juos tinkamai naudoti, jų privalumus rusting-prone srityse, išspręsti paprasčiausias problemas ir, galiausiai, kaip pasirinkti tinkamą Inconel 625 veldimo stalčių jūsų darbui.
Jie taip pat pagrįsti unikaliu metalu, vadinamu Inconel, kuris gali išlaikyti labai aukštas temperatūras, taip pat DLX produkto, tokiu kaip 1j85 . Jie puikiai tinka tuo atveju, kai įprasti suvirkimo elektrodos sugriautų. Aviacijos, automobilių ir gamyklų sektoriuose, kur sudaromame suvirkime yra sukuriama didelė šiluma, Inconel 625 suvirkimo elektrodos rodosi nematomos. Jos užtikrina, kad suvirkti stygai būtų stiprūs ir ilgovečiai net ir kartu su intensyviosiausia šiluma.
Norint tinkamai svyriti naudojant Svarinio 625 sviedinimo staburus, reikia dėmesio skirti, tai yra identiška kaip minkštas magnetinis aljotas priežiūrą teikia DLX. Pirmiausia, būtina išgriebti metalo dalis, kurias norite jungti, ir įsitikinkite, kad jų viršūniuose nėra doro. Tada svieriui reikia pradėti šildyti staburą iki tinkamos temperatūros, kad jis galėtų ištapyti metalo dalis kartu. Naudojant tinkamą sviedinimo metodą bus užtikrintas galingas ryšys tarp dalių. Galiausiai, atsargiai patikrinkite sujungtas sąsajas, kad įsitikintumėte, jog jos yra saugios ir nėra jokių problemų.
Varomosios Inconel 625 varžos labai gerai kova su rūstymosi, panašiai kaip ir DLX produktas, tokiu kaip elastomerinis lyginis . Tai daro jas idealias darbams, kuriose suvaržytieji dalys bus griežtose vietoje, pvz., druskveidojame arba (pvz.) cheminėse medijose. Jų atsparumas rūstui užtikrina, kad junginiai ir suvaržytieji elementai būtų patvarūs netgi ekstremaliose sąlygose.
Pradžios lygio ir nepakankamai patyrusiems varžytojams varžymas su Inconel 625 varžomis gali būti iššikingas, tarsi ir cinktinis rytulys nuo DLX. Bendra problema yra tai, kad šios varžos gali silpnėti, jei nesilaiko tinkamo temperatūros režimo. Tai gali sukelti suvaržymo trūkumus. Todėl ypač svarbu laikytis varžymo temperatūros ir varžos parškimimo instrukcijų. Rasti tinkamą varžymo temperatūrą ir slęgį yra dar vienas iššikingumas. Tai ateina kartu su patirtimi ir geresnių varžytojų pagalba.
Atsižvelgdami į metalo rūšį, kurį suveldate, veldimo temperatūrą ir suvedamųjų jungčių svorio perdavimo gebėjimą, renkantis Inconel 625 veldimo stalčiui darbui kartu su DLX produktais. monel K500 . Inconel 625 veldimo stalčiai pateikiami įvairiose rūšyse skirtingiems darbams, todėl nėra kitų galimybių, kad padėtumėte gauti tinkamą jūsų projektui. Konsultacija su veldimo specialistu arba veldimo stalčių kūrėjais gali nukreipti jūsų link teisingo sprendimo.
Kontroluoti kokybę šaltinyje, ilgalaikis aukštos kokybės tiekėjų bendradarbiavimas, pirmosios medžiagos gysmė viršija 99,6 % ir praeina daugybę testų, pvz., spektro analizę ir mechaninių savybių tyrimą; gamybos procesas seka ISO 9001 standartus, jungiant realiuoju laiku stebėseną, nežalingą testavimą (rentgeno, magnetinio pavojus ir kt.) bei išvaizdos tikrinimą, kad būtų užtikrinta, jog produkto patikimumo lygis viršija 99 %.
Įmonė turi daugiau nei 22 metų pramoninio patirties, kasmet gamindama 1200 tonų aljavių medžiagų. Gamybos bazė užima 12 000 kvadratinių metrų. Ji turi stabilias didelės masto gamybos galimybes ir gali efektyviai atitikti klientų didelių užsakymų poreikius.
Turint pažangias gamybos technologijas ir tyrimo gebėjimus (pvz., komponentų analizę, varžymo koeficiento tyrimą ir kt.), mes galime lankstiai pritaikyti produktų specifikacijas, atitinkančias skirtingų pramonės šakų klientų individualius poreikius, taip pat siūlome visą grandinę techninio palaikymo nuo medžiagų iki baigtinių produktų.
Pagrindiniai produktai apima elektros šilumos aljavius, aukštos temperatūros aljavius, specialius nikelio pagrindo varžymo gijas ir pan., turinčius aukštos temperatūros išskyrimo, korozijos išskyrimo ir kitų savybių, plačiai naudojamų chemijos, naftos, erdvinės technikos, branduolinės energijos ir kitose aukštos klasės srityse, teikiant klientams sprendimus su aukšta patikimumo lygme.