Когато става дума за приложение при висока температура, сварващите пръти от Inconel 625 играят ключова роля. Тези пръти са уникални, за да помогнат да се съединяват метални частици, които няма да работят с нормални пръти поради топлината. Ще разгледаме какво прави сварващите пръти от Inconel 625 необходими за тези високотемпературни задачи, как да се използват правилно, техните предимства за области подложени на ржа, решаване на често срещани проблеми и най-накрая, как да изберете правилния сварващ прът от Inconel 625 за вашата работа.
Те също са базирани на уникален метал, известен като Инконел, който може да издържа много високи температури, както и продуктите на DLX, такива като 1j85 . Те са подходящи, когато обикновените сварливи жиле биха се ломили. В индустриите като самолетостроенето, автомобилостроенето и фабриките, където се създава значителен з Hoe тук е заменено с подходящ български еквивалент.
За да се свари правилно с пръти от Инконел 625, трябва да обърнете внимание, съвпадащо с мяк магнитен сплав доставени от DLX. Първо, уверете се, че сте изчистили металните части, които искате да спаяте, и че няма гряз по тях. След това сварникът трябва да започне да разгрева пръта до подходящата температура, така че той да може да плави металните части заедно. Използването на правилния метод за сваряване ще гарантира силен връз между частите. Накрая, внимателно проверете сварените връвки, за да се уверите, че са сигурни и че няма проблеми.
Сварвачки пръчици от Инконел 625 са отлични в борбата с ржавчината, подобно на продукта на DLX, като еластомерен сплав . Това ги прави идеални за работа, когато сварените части ще се намират в тежки условия, например в солена вода или (за пример) химикали. Нейното съпротива срещу ржавчина поддържа стойността на стичните точки и сварените части дори при екстремни условия.
За начинаещите и малко опитните сварчици, сварването с пръчици от Инконел 625 може да бъде предизвикателство, точно както и титанови труби от DLX. Една честа проблема е, че тези пръчици могат да се ослабят, ако не са нагряти правилно. Това може да причини тресове в сварките. Затова е изключително важно да следвате инструкциите за нагреване на сварващия пръчец и температурата за сварване. Намеряването на правилния нагрев и натиск при сварването е друга трудност. Това стига с практика и помощта на по-опитни сварчици.
Имате предвид фактори като вида на металът, който се сварва, температурата на сварването и способността на свареното връвче да притежава тегло, когато избирате сварващ прът от Inconel 625 за работа, както и продукта на DLX. monel K500 сварващите пръти от Inconel 625 идват в различни видове за различни задачи, така че няма друга опция, която да ви помогне да получите тази, перфектна за вашия проект. Консултация с професионален сварник или създателите на сварващите пръти може да ви насочи правилно.
Контрол на качеството от източника, продължително сътрудничество с висококачествени доставчици, чистотата на суровините над 99,6% и прохождане на множество тестове като спектрален анализ и проверка на механичните свойства; производственият процес следва стандарти ISO 9001, комбиниран с реално време мониторинг, неразрушителни тестове (рентген, магнитен прах и др.) и визуална проверка, за да се гарантира, че процентът на квалифицирана продукция надхвърля 99%.
Компанията разполага с повече от 22 години индустриен опит, с годишен изход от 1 200 тона сплавени материали. Производствената база заема площ от 12 000 квадратни метра. Тя разполага с устойчива голяма мащабна производствена капацитет и може ефикасно да отговаря на нуждите на клиентите с големи поръчки.
С maturesed производствена технология и тестови възможности (като анализ на компонентите, тестване на удельното съпротивление и др.), ние можем гъвкаво да персонализираме спецификациите на продукта, за да отговаряме на индивидуалните нужди на клиенти от различни industрии и да предоставяме пълен спектър от техническа поддръжка от материали до готови продукти.
Основните продукти включват електрически топлинни сплави, високотемпературни сплави, специални никелови сварливи нишки и др., с характеристики като висока температурна устойчивост, корозионна стойност и други, широко използвани в химия, нефть, аерокосмическа промишленост, ядрена енергия и други висококласни области, предлагайки на клиентите решения с висока надеждност.