Kapag nakikipag-ugnayan tungkol sa aplikasyon na may mataas na temperatura, ang mga sisiw ng pagweld na Inconel 625 ay naglalaro ng mahalagang papel. Ang mga sisiw na ito ay unikong nagpapahintulot upang magtulak ng mga piraso ng metal na hindi maaaring gumawa ng normal na sisiw dahil sa init. Talakayin natin kung ano ang nagiging sanhi ng kahalagahan ng mga sisiw ng pagweld na Inconel 625 para sa mga trabaho na may mataas na temperatura, paano silang maipapatupad nang husto, ang kanilang benepisyo para sa mga lugar na madaling magkaroon ng karosihan, pagsusuri ng mga pangkalahatang isyu, at huli, paano pumili ng tamang sisiw ng pagweld na Inconel 625 para sa iyong trabaho.
Silangan din sila sa isang unikong metal na kilala bilang Inconel, na kaya tanggihin ang napakamataas na temperatura, pati na rin ang produkto ng DLX tulad ng 1j85 . Mabuti sila kapag ordinaryong mga sisiw ng pagweld ay maaaring magsira. Sa mga industriya tulad ng eroplano, kotse, at fabrica kung saan malaking init ay nililikha habang nagweweld, pinapatunayan ng mga sisiw ng pagweld na Inconel 625 ang kanilang halaga. Sigurado nila na malakas at matatag ang mga sikat na inilapat kahit na may intensong init.
Upang ma-weld nang wasto gamit ang mga Inconel 625 welding rods, kailangang pansinin, katulad ng malambot na Magnetikong Alumpakid ibinibigay ni DLX. Una, siguraduhing malinis ang mga piraso ng metal na gusto mong isama at walang dumi sa kanila. Pagkatapos ay dapat magpa-init ang manggagawa ng weld sa tamang temperatura upang mapalubog ang mga piraso ng metal. Ang paggamit ng wastong paraan ng pagweld ay mananatiling malakas ang ugnayan sa pagitan ng mga piraso. Sa wakas, inspekshunan nang mabuti ang mga sugat ng weld upang siguraduhing ligtas sila at walang problema.
Maaaring labanan ng mga Inconel 625 welding rods ang karumihan, katulad ng produkto ng DLX tulad ng elastomeric alloy . Iyon ang nagiging sanhi kung bakit ideal sila para sa trabaho kung ang mga parte ng pinagweldan ay matatagpuan sa malalaking lugar, tulad ng tubig-na-baha o (halimbawa) mga kemikal. Ang kanilang resistensya laban sa karumihan ay nagpapanatili ng malakas at tahimik ang mga sugat at pinagweldang bahagi pati na rin sa ekstremong kondisyon.
Para sa mga welder na principante at walang karanasan, mahirap ang pag-weld gamit ang Inconel 625 rods, tulad ng titanium pipe mula sa DLX. Isang karaniwang problema ay maaaring magwakasakal ang mga ito kapag hindi tamang initin. Maaaring sanhi ito ng mga sugat sa mga takip. Kaya't mahalaga ang sundin ang mga talagang tungkol sa pagsinit ng welding rod at ng temperatura ng pagweld. Paghanap ng tamang init at presyon sa pagweld ay isa pang isyu. Nararapat na ito ay dumating kasama ng praktis at tulong mula sa mga mas karanasang welder.
Halin sa mga factor tulad ng uri ng metal na itatakip, temperatura ng pagweld, at kakayahan ng joint na suportahin ang halaga kapag pinili ang isang Inconel 625 welding rod para sa trabaho, pati na rin ang produkto ng DLX monel K500 . Ang Inconel 625 welding rods ay dating iba-ibang klase para sa iba't ibang trabaho, kaya wala pang ibang opsyon upang makakuha ng isa na perpektong tugma para sa iyong proyekto. Pagsamahan ang isang propesyonl na welder o ang mga gumawa ng welding rods upang bigyan ka ng direksyon.
Kontrol ng kalidad mula sa pinagmulan, mayroong malalim na relasyon sa mga supplier na mataas ang kalidad, higit sa 99.6% ang kalinisan ng mga row materials, at pumasa sa maraming pagsubok tulad ng spectral analysis at mechanical properties testing; sumusunod ang proseso ng produksyon sa pamantayan ng ISO 9001, kasama ang real-time monitoring, non-destructive testing (X-ray, magnetic powder, etc.) at inspeksyon ng anyo upang tiyakin na higit sa 99% ang rate ng kwalipikadong produkto.
Ang kumpanya ay may higit sa 22 taong karanasan sa industriya, may产出 bawat taon ng 1,200 tonelada ng alloy materials. Kumakatawan ang basehan ng produksyon ng isang lugar na 12,000 metro kwadrado. May mabilis na kakayahan sa produksyon sa malaking kalakihan at maaaring maapektuhan ang mga pangangailangan ng mga order sa malaking volyumer ng mga customer.
May ligtas na teknolohiya at kakayahan sa pagsusuri (tulad ng component analysis, resistivity testing, etc.), maaari namin makipag-custom ng mga produktong espesipikasyon upang tugunan ang personalisadong pangangailangan ng mga cliente mula sa iba't ibang industriya at magbigay ng buong-serbesong suportong tekniloikal mula sa materiales hanggang sa tapos na produkto.
Kabibihag ang mga pangunahing produkto tulad ng electric heating alloys, high-temperature alloys, espesyal na nickel-based welding wires, atbp., may katangian ng resistensya sa init at korosyon, malawakang ginagamit sa kimika, petroleum, aerospace, nuclear energy atbp. larangan ng mataas na klase, nagbibigay ng solusyon na may mataas na reliwablidad para sa mga cliente.
EN
