उच्च तापमानको अनुप्रयोगमा आएपछि, Inconel 625 वेल्डिङ रॉडहरू महत्वपूर्ण भूमिका खेल्दछ। यी रॉडहरू असाधारण हुन् किनभने यसले गर्मीको कारणले साधारण रॉडहरूसँग काम गर्ने फेरिबाट धेरै मिति जोड्न मदद गर्छ। हामी चर्चा गर्नेछौं कि Inconel 625 वेल्डिङ रॉडहरूले उच्च-तापमानका कामहरूमा किन जरुरी छन्, यी कसरी सहि प्रयोग गर्ने छन्, झालिलाई अफ्नै क्षेत्रहरूमा फाइदा कस्तो छ, सामान्य समस्याहरू कसरी समाधान गर्ने छन्, र अन्तमा, तपाईंको कामको लागि सहि Inconel 625 वेल्डिङ रॉड कस्तो छान्नु पर्दछ।
यीहरू Inconel नामक असाधारण धातुको आधारमा भएका छन्, जसले बढी उच्च तापमान झट्क्न सक्छ, अनि DLX को उत्पादहरू जस्तै 1j85 । यी साधारण वेल्डिङ रॉडहरू जब टूट्छन् भन्दा राम्रो छन्। हवाई जहाज, कारहरू, र कारखानाहरू जस्तै उद्योगहरूमा, जहाँ वेल्डिङको दरम्यान बढी गर्मी उत्पन्न हुन्छ, Inconel 625 वेल्डिङ रॉडहरू मूल्यवान सिद्ध हुन्छन्। यी व्यवस्थापन गर्दछ कि वेल्डिङ जोड्नहरू बढी गर्मीको बाबतमा पनि मजबूत र स्थायी छन्।
इन्कोनेल ६२५ वेल्डिङ रोडहरूसँग सहि रुपमा वेल्डिङ गर्ने हेर्नु पर्दछ, जसलाई सॉफ्ट मैग्नेटिक एलोय dLX बाट प्रदान गरिएको छ। पहिले, तपाईंले जोड्न चाहानुभएका धातु कटिका साथै खुल्ला र अफ्नै अफ्नै उपर धूल भएको छैन भनेर निश्चित गर्नुहोस्। त्यसपछि वेल्डरले रोडलाई सहि तापमा गर्म गर्न शुरू गर्नु पर्दछ जसले तिनीहरूलाई एकत्र धातु कटिका लियाउन सक्ने हुन्छ। सहि वेल्डिङ पद्धति पनि बीचमा ठोस बाँधन प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ। अन्तमा, वेल्ड जारहरूलाई सावधानपूर्वक परीक्षण गर्नुहोस् जसले तिनीहरू सुरक्षित छन् र कुनै पनि समस्या छैन भनेर निश्चित गर्दछ।
इन्कोनेल ६२५ वेल्डिङ रोडहरू झुर्लो रोक्न भएको छन्, जसलाई DLX को उत्पाद जस्तै इलास्टोमेरिक धातु । यसले तिनीहरूलाई झुर्लो स्थानहरूमा काम गर्न आदर्श बनाउँछ, जस्तै कि नमकपानीमा वा (उदाहरणको रूपमा) रसायनहरूमा। तिनीहरूको झुर्लो संघटन ठूलो स्थितिहरूमा पनि जोड्न र वेल्ड भागहरू स्थिर राख्छ।
आरम्भिक और अनुभवहीन मिसाइलकारहरूको लागि, Inconel 625 छडीहरूसँग मिसाइल गर्न समस्यापूर्ण हुन सक्छ, जस्तै कि टाइटेनियम पाइप dLX द्वारा। एक सामान्य समस्या यस छडीहरूको ठूलो प्रभावमा आउन सक्छ जब यी सही रूपमा गरम गरिएका होइन। यसले मिसाइलमा फट्टियो उत्पन्न गर्न सक्छ। त्यसैले, मिसाइल छडी र मिसाइल तापमानको लागि गरम गर्ने निर्देशहरू पालन गर्न अनिवार्य छ। मिसाइलमा ठीक तापमान र दबाव खोज्न अर्को समस्या हो। यसलाई अभ्याससँग र अनुभवशाली मिसाइलकारहरूको सहयोगसँग बढाउन जरुरी छ।
Inconel 625 मिसाइल छडी चयन गर्दा कामको लागि, DLXको उत्पादनसँगै, मिसाइल गरिने धातुको प्रकार, मिसाइल तापमान, र मिसाइल जोडीको भार-धारण क्षमता यस परिणामहरूलाई ध्यानमा राख्नुहोस्। monel K500 inconel 625 मिसाइल छडीहरू विभिन्न कामहरूको लागि विभिन्न प्रकारमा उपलब्ध छन्, त्यसैले तपाईंको परियोजनाको लागि सिद्धिमान छडी पाउनको बारेमा कुनै अन्य विकल्प छैन। मिसाइल विशेषज्ञ वा मिसाइल छडीका निर्माताहरूसँग सल्लाह गर्न तपाईंलाई सही दिशामा मार्गदर्शन गर्न सक्छ।
स्रोतबाट गुणस्तर नियन्त्रण, उच्च-गुणस्तरको सप्लाइअरहरूसँग दीर्घकालिन सहयोग, कच्चा सामग्रीको शुद्धता ९९.६%भन्दा बढि, र स्पेक्ट्रल विश्लेषण र मेकेनिकल गुणस्तर परीक्षण जस्ता बहुमुखी परीक्षण पार गर्दछ; उत्पादन प्रक्रिया ISO ९००१ मानकहरूको अनुसरण गर्दछ, वास्तविक समयमा निगर्भन, नन्हि-क्षतिकारी परीक्षण (X-रे, चुम्बकीय धुलफेरी आदि) र रूपरेखा परीक्षण गरी उत्पादनको पात्रता दरलाई ९९%भन्दा बढी राख्दछ।
कम्पनीले २२ बर्षभन्दा बढी उद्योगीय अनुभव छ, जसले वार्षिक १,२०० टन संयुक्त धातु सामग्री उत्पादन गर्दछ। उत्पादन आधार १२,००० वर्ग मिटर क्षेत्र घन्ट्याउँछ। यसले स्थिर महत्वपूर्ण उत्पादन क्षमता राख्छ र ग्राहकहरूको महत्वपूर्ण ऑर्डर साहित्य प्रभावशाली रूपमा पुरा गर्न सक्छ।
परिपक्व उत्पादन तकनीक र परीक्षण क्षमता (जस्तै: घटक विश्लेषण, प्रतिरोध परीक्षण आदि)सँग, हामी उद्योगहरूको विभिन्न आवश्यकताहरूलाई पूरा गर्न उत्पादन विनिर्देशहरूलाई फ्लेक्सिबल रूपमा समायोजन गर्न सक्छौं र सामग्रीबाट फर्किए पनि समग्र तकनीकी समर्थन प्रदान गर्दछ।
मुख्य उत्पादहरू विद्युत गर्मीको संयुक्त धातुहरू, उच्च तापमानको संयुक्त धातुहरू, विशेष निकेल-आधारित वेल्डिङ तारहरू आदि समेत छन्, जसले उच्च तापमान प्रतिरोध, भिद्यमान प्रतिरोध र अन्य विशेषताहरू धेरै रूपमा राख्छन्, र रसायनशास्त्र, पेट्रोलियम, अंतरिक्ष यान, परमाणु ऊर्जा र अन्य उच्च-स्तरीय क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा उपयोग गरिन्छ, ग्राहकहरूलाई उच्च विश्वसनीयता वाहिराएको समाधान प्रदान गर्दछ।
EN
