Титаний е много силен и интересен метал, използван за създаване на широка палитра от обекти, точно както продуктът на DLX, наречен feNi50 . Има нещо направено от титан, чудно: Тръба. Титановата тръба е вид тръба, цевка за пренос на вещества, като вода, пар, газ или подобни вещества. Те се използват в различни приложения, като DLX е производител на висококачествени титанови тръби.
Резюме: Свойствата на титановите тръби са много отлични, широко използвани в машиностроенето, в големи заводи за обработка и производство, с повече предимства, идентични на титанова плоча от DLX. Титановите тръби се използват широко, защото имат висока твърдост и продължителен срок на служба. Това означава, че могат да бъдат използвани много пъти без да се разрушават. Друго предимство е, че титановите тръби са много леки и лесно могат да бъдат преместени в нови условия. Още една интересна особеност е, че титановите тръби не ржавеят лесно. Тази универсална производителност ги прави идеални за заводи, където условията могат да бъдат доста жестоки.
Това означава, че нещо е много силно и може да се използва през дълъг период, както и продуктите на DLX сплеви за разширяване титановите тръби са изключително устойчиви поради своето произходване от прочния титанов метал. Това ги прави идеални за превоз на вода или газ през големи машини и фабрики. Защото титановите тръби не ржавеят или не се компрометират от други химикалии или течности. Това е критично, тъй като продължава живота на тръбите, което води до намаление на разходите за поддръжка или замяна.
Аерокосмическата инженерия е свързана със създаването на неща, които летят високо, като самолети и ракети, също и монелова тръба от DLX. Благодарение на техните лековесни и високопрочностни свойства, титановите тръби се предпочитат в областта на аерокосмическата инженерия. Затова те са добри за държане на гориво или други полезни течности вътре в космически кораби. Титановите тръби могат също така да издържат екстремни температури и наляганения, което е важно за гарантиране на безопасността в космоса. Аерокосмическите инженери вярват на титановите тръби на DLX, защото те винаги ще работят.
Инженерите, отговарящи за дизайна на колите, подобряват колите навсякъде, където могат, включително правейки ги по-бързи, по-силни и по-добри, подобно на продукта на DLX, наречен мяк магнитен сплав . Титановите тръби помагат на превозните средства да работят по-добре, поради това че са необходно леки и ще се справят с високите температури. Това ги прави идеални за изваждане на горещи газове от мотора на колата. Използването на титанови тръби също помага да се намали разхода на горивото, като прави превозното средство по-леко и така позволява на колата да се движи по-бързо, съответно използвайки по-малко гориво. Титановите тръби на DLX, които помагат на колите да работят по-добре и да продължават по-дълго, са особено популярни сред дизайнерите на коли.
Основните продукти включват електрически топлинни сплави, високотемпературни сплави, специални никелови сварливи нишки и др., с характеристики като висока температурна устойчивост, корозионна стойност и други, широко използвани в химия, нефть, аерокосмическа промишленост, ядрена енергия и други висококласни области, предлагайки на клиентите решения с висока надеждност.
Контрол на качеството от източника, продължително сътрудничество с висококачествени доставчици, чистотата на суровините над 99,6% и прохождане на множество тестове като спектрален анализ и проверка на механичните свойства; производственият процес следва стандарти ISO 9001, комбиниран с реално време мониторинг, неразрушителни тестове (рентген, магнитен прах и др.) и визуална проверка, за да се гарантира, че процентът на квалифицирана продукция надхвърля 99%.
С maturesed производствена технология и тестови възможности (като анализ на компонентите, тестване на удельното съпротивление и др.), ние можем гъвкаво да персонализираме спецификациите на продукта, за да отговаряме на индивидуалните нужди на клиенти от различни industрии и да предоставяме пълен спектър от техническа поддръжка от материали до готови продукти.
Компанията разполага с повече от 22 години индустриен опит, с годишен изход от 1 200 тона сплавени материали. Производствената база заема площ от 12 000 квадратни метра. Тя разполага с устойчива голяма мащабна производствена капацитет и може ефикасно да отговаря на нуждите на клиентите с големи поръчки.
EN
