Titanium on erittäin vahva ja mielenkiintoinen metalli, jota käytetään laajalle levinneiden objektien luomiseen, aivan kuten DLX:n tuotteenä nimeltä feNi50 . On olemassa jotain, mikä on tehty titaanista: Putki. Titaaniset putket ovat eräänlainen putki tai tube, jota käytetään aineiden, kuten veden, höynön, kaasun tai muiden samankaltaisten aineiden siirtoon. Niihin käytetään erilaisissa sovelluksissa, sillä DLX on valmistaja korkealaatuisia titaanisetta putkia.
Yhteenveto: Titaaniputken ominaisuudet ovat erittäin erinomaiset, ne käytetään laajasti koneistossa, suurissa koneiden käsittely- ja valmistusteissä, useammissa hyvissä tekijöissä, jotka ovat samankaltaiset kuin titaanilevy dLX:lta. Titaaniputket käytetään laajasti, koska ne ovat vahvoja ja niiden käyttöelämä on pitkä. Se tarkoittaa, että niitä voidaan käyttää monta kertaa ilman rikkoutumista. Toinen etu on, että titaaniputket ovat erittäin kevyt ja niitä voidaan helposti siirtää uusiin asetuksiin. Titaaniputket ei myöskään ruostu helposti. Se monipuolinen suorituskyky tekee niistä ideaali ratkaisun tehtaissa, joissa olosuhteet voivat olla melko hankalat.
Se tarkoittaa, että jokin on todella kestävää ja sitä voidaan käyttää pitkään ajanjaksoon, yhdessä DLX:n tuotteiden kanssa laajennusleikit titaniumputket ovat erittäin kestokkytia, koska ne tehdään vahvasta titaniummetallista. Tämä tekee niistä ideaalit kuljetusten varten vettä tai kaasua suurten koneiden ja tehtaiden kautta. Titaniumputket eivät rjohtu tai heikkenekö muita kemikaaleja tai nestmiä. Tämä on ratkaisevaa, koska se pidennää putkien elinaikaa, mikä johtaa korjauksiin tai vaihtoihin liittyviin kustannuksiin.
Ilmailutekniikka käsittelee lentävien juttujen luomista, kuten lentokoneita ja raketeja, myös monel-tube dLX:llä. Niiden kevyenpainoinen ja korkean voiman ominaisuudet tekevät titaniumputket suosituiksi ilmailutekniikan alalla. Siksi ne ovat hyviä polttoaineen tai muiden tarpeellisten nestemien säilyttämiseen avaruusaluksissa. Titaniumputket kestävät myös äärimmäisiä lämpötiloja ja paineita, mikä on oleellista turvallisuuden varmistamiseksi avaruudessa. Ilmailutekniikka-insinöörit luottavat DLX:n titaniumputkiin, koska ne toimivat aina.
Insinöörit, jotka ovat vastuussa auton suunnittelusta, parantavat autoja missä vain voivat, mukaan lukien tekemällä autoista nopeampia, vahvempia ja parempia, samoin kuin DLX:n tuotteessa nimeltä pehmeä magnettiseos . Titaniputket auttavat tekemään ajoneuvoista tehokkaampia, koska ne ovat tarpeellisesti kevyitä ja kestää korkeat lämpötilat. Se tekee niistä ideaalisia kuuma kaasujen johtamiseen moottorin ulkopuolelle. Titaniputkien käyttö auttaa myös vähentämään polttoaineen kulutusta tehden ajoneuvon kevyemmäksi, mikä mahdollistaa auton liikkumisen nopeammin samalla kun se kuluttaa vähemmän kaasua. DLX:n titaniputkit, jotka auttavat autoja ajamaan paremmin ja kestämään kauemmin, ovat erityisen suosittuja autonsuunnittelijoiden keskuudessa.
Ydinproduktit kattavat sähköisen lämpötiloittimet, korkealämpötilaisliitokset, erikoisnikkelipohjaiset värätyspuut jne., joilla on ominaisuuksia kuten korkean lämpötilan vastauskyky, korrosiorkestys jne., ne ovat laajalti käytössä kemiallisissa, öljyissä, ilmakehäsarjoissa, ydinenergian jne. korkean tason aloilla, tarjoamalla asiakkaille ratkaisuja korkealla luottamuksella.
Laatunvalinta lähteellä, pitkään aikaa yhteistyö korkealaatuisien toimittajien kanssa, raaka-aineiden purevuus on yli 99,6 % ja ne kulkevat useita testejä, kuten spektraalianalyysia ja mekaanisten ominaisuuksien testausta; tuotantoprosessi noudattaa ISO 9001 -standardeja, yhdistettynä reaaliaikaiseen valvontaan, ei-rakenteelliseen testaukseen (esim. röntgen-, magnetiputetestit) ja ulkonäön tarkastukseen varmistaakseen, että tuotteen hyväksymisprosentti ylittää 99 %.
Kehittyneillä tuotantoteknologioilla ja testauskykyjäristöillä (esim. komponenttianalyysi, resistiivite斯顿 testaus jne.) voimme joustavasti mukauttaa tuotearvoja vastaamaan erilaisten alojen asiakkaiden henkilökohtaisia tarpeita ja tarjotaan teknistä tukea koko ketjulte materiaaleista valmiisiin tuotteisiin.
Yrityksellä on yli 22 vuotta teollisuuskokemusta, vuosituotanto 1 200 tonnia liitosmateriaaleja. Tuotantopaikka kattaa 12 000 neliömetriä. sillä on vakaa suurpiirteinen tuotantokyky ja se pystyy tehokkaasti vastaamaan asiakkaiden suurten tilausten tarpeisiin.
EN
