Die nikkel skermstokke word in klein stukke gesny en kan ingesluit word in 'n groep metaalstukke deur middel van 'n elektromagneet of 'n ander metode. Hulle word gebruik om karre, fietsies en groot strukture te bou. Die voegsels is baie duursaam en hierdie stokke word gemaak van nikkel wat 'n sterk metaal is.
Die gebruik van nikkelweldstokke verseker die robuustste en langer wagende voegsels wat ons kan kry. Dit beteken dat wat ons vervaardig nie net sal uiteenval of uitmekaar breek nie. Hierdie nikkel gee die epoxies, wat die stokke maak, krag en taaiheid om belastings te verdrags en laagviskositeitvoegsels te produseer. Dit lyk belangrik omdat ons wil dat wat ons maak lank sal wy.
Rooilis is wanneer metaal swak word as gevolg van water en lug. Nickel souderingsstokkies kan dit help voorkom. Die rein nikkelweldstang is uitstekend in die weerstand teen rooilis, wat beteken dat die voegsels wat ons vorm nie maklik oor tyd sal uiteenval nie. Dit is baie krities vir items wat jy buite mag gebruik, of in plekke wat nat kan word.
Nickel souderingsstokkies kan aanvanklik moeilik klink, maar met oefening en die regte tegnieke kan ons beter word in die soudering van nickel stokkies. Dit kan baie nuttig wees om seker te maak dat die metalen dele skoon is voor soudering vir beginners. Dit dien om 'n sterk band tussen die stukke te skep. 'n Ander benadering is om genoeg hitte en druk tydens die souderingproses te gebruik om seker te maak dat voegsels strak en sterk is.
Nickel souderingsstokkies kan gebruik word wanneer ons weet wat ons doen. Om te begin, al die nikkelstreep , 'n skermsmachine, en veiligheidsuitrusting soos handske en 'n helm moet versamel word. Ten slotte doen ons 'n paar oefeninge op ouer stukke afrigtingsmetaal voordat ons begin skerm op ons werklike projek om 'n idee te kry van hoe die skermproses werk. En nou is ons gereed om ons stukke regtig aan mekaar te skerm om sterke bande te vorm.
Ek dink die geheim vir sukses met nikkel skermstokke is net oefening en geduld. Skerm kan 'n bietjie oefening vereis om daarmee gemaklik te raak, maar onthou dat ons in staat is robuuste en duurzame voegsels te skep deur moeite en metodes te gebruik. Deur die reëls te leer en aandag te gee aan die besonderhede, kan ons eksperte word in die gebruik van pure Nickel Strip en geweldige dinge bou.
Kwaliteit beheer van die bron, werk saam met hoë-kwaliteit leweranciers oor 'n lang tydperk, die reenheid van ruwe materiaal is meer as 99.6%, en gaan deur verskeie toetse soos spektraalanalise en meganiese eienskappe toetsing; die produksieproses volg ISO 9001 standaarde, gekombineer met reële tyd bewaking, nie-verwoestend toetsing (X-straal, magneetpoeier ens.) en voorkoms inspeksie om seker te maak dat die produk kwalifikasiekoers bo 99% is.
Met volwasse produksie tegnologie en toetsingsvermoëns (soos komponent analise, weerstandstoetsing ens.), kan ons vloeiend produkspesifikasies aanpas om die persoonlike behoeftes van klante in verskillende bedrywe te voldoen en volle ketting tegniese ondersteuning van materiaal tot eindprodukte bied.
Die maatskappy het meer as 22 jaar bedryfservaring, met 'n jaarlikse uitset van 1 200 ton legeringsmateriale. Die produksiebasis dek 'n oppervlak van 12 000 vierkante meter. Dit het stabiele groot-skaal produksiekapasiteit en kan doeltreffend klante se hoë-volume bestelbehoeftes voldoen.
Die kernprodukte sluit in elektriese warmtelggeringslegers, hoëtemperatuurlegers, spesiale nikkelgrondwelddraad, ens., met kenmerke soos hoë temperatuurweerstand, korrosieweerstand, ens., wydverspreid gebruik in die chemiese, olie, lugvaart, kernoenergie en ander hoog-eind gebiede, wat klante hoë betroubaarheidsoplossings bied.
EN
