Smidse is almal oor die verbind van materiaal en dit is dus krities om die regte te hê vir sterk en duurzaam verbintenisse. Die beroemde Inconel 600 smidse draad is een van die beste materiaale wat gebruik word vir smidse. Smidse Projekte wat Sterkte en Langer Duur nodig het, baat deur Inconel 600 Draad.
Wel draad vir koolstylaag, roestvrystaal en selfs gieteer word gebruik om Inconel 600 weldedraad te maak. Hierdie spesiale mengsel laat die draad korrek funksioneer vir wel prosesse. Inconel 600 draad word gebruik vir baie verskillende wel toepassings, van klein reperasies tot groter projekte, wat een van sy grootste voordele is. Inconel 600 draad kan die werk doen, ongeag wat jy wel.
Wanneer jy wel, is sterkte en duurzaamheid alles. Die Inconel 600 weldedraad is 'n baie sterke en roesweerstandige materiaal wat sy sterkte by hoë temperature behou. Dit beteken ook dat jou Inconel 600 verbindings taai en lankdurig sal wees in swaarvoorwaardes. Met Inconel 600 DLX inconel 625 smeltdraad , kan jy met gerusheid wees dat jou welprojekte sterk bly.
As jy smelt, wil jy dit skoon en gelykmatig doen. Inconel 600 smeltdraad help jou beslis om dit alles maklik te doen. Die draad verseker 'n stabiele boog en konsekwente smeltpool, wat beteken dat jy skoon en presies kan smelt sonder mislukking. As jy Inconel 600 DLX gebruik nikkelweldingsdraad vir 'n klein projek by die huis of vir 'n groter taak, kan jy die perfekte smelde kry wat jy begeer.
Rou kan oor tyd metaal verloor laat gaan en probleme veroorsaak met kostbare herstelle. Aangesien Inconel 600 smeltdraad hoogs weerstand bied teen roest, is dit 'n geweldige keuse vir smelde wat vochtigheid of moontlike skade mag ondervind. Of jy buise, masjiene of ander toerusting smelt, Inconel DLX Sweerdraad roestvoorkoming en langer bewaar van jou smelkkwaliteit.
Kwaliteit beheer van die bron, werk saam met hoë-kwaliteit leweranciers oor 'n lang tydperk, die reenheid van ruwe materiaal is meer as 99.6%, en gaan deur verskeie toetse soos spektraalanalise en meganiese eienskappe toetsing; die produksieproses volg ISO 9001 standaarde, gekombineer met reële tyd bewaking, nie-verwoestend toetsing (X-straal, magneetpoeier ens.) en voorkoms inspeksie om seker te maak dat die produk kwalifikasiekoers bo 99% is.
Die maatskappy het meer as 22 jaar bedryfservaring, met 'n jaarlikse uitset van 1 200 ton legeringsmateriale. Die produksiebasis dek 'n oppervlak van 12 000 vierkante meter. Dit het stabiele groot-skaal produksiekapasiteit en kan doeltreffend klante se hoë-volume bestelbehoeftes voldoen.
Met volwasse produksie tegnologie en toetsingsvermoëns (soos komponent analise, weerstandstoetsing ens.), kan ons vloeiend produkspesifikasies aanpas om die persoonlike behoeftes van klante in verskillende bedrywe te voldoen en volle ketting tegniese ondersteuning van materiaal tot eindprodukte bied.
Die kernprodukte sluit in elektriese warmtelggeringslegers, hoëtemperatuurlegers, spesiale nikkelgrondwelddraad, ens., met kenmerke soos hoë temperatuurweerstand, korrosieweerstand, ens., wydverspreid gebruik in die chemiese, olie, lugvaart, kernoenergie en ander hoog-eind gebiede, wat klante hoë betroubaarheidsoplossings bied.
EN
