Dlatego większość z nas preferuje ciągłe konstrukcje, zamiast wybierać niewiarygodnie mocne, ale jednocześnie bardzo odporne na temperatura włączenia metalicznego, lub metalu. Jest wykorzystywany w budowie samolotów oraz w sektorze naftowym i gazu z powodu swojej wysokiej niezawodności. Ten metal jest taki specjalny, że nie poddaje się zniszczeniu przez rdzę w prosty sposób. Dlatego DLX Pręt do spawania Inconel 718 może być używany w szerokim zakresie zastosowań, które wymagają ekstremalnej wytrzymałości i trwałości. Dowiedzmy się więcej o cechach, które czynią Inconel 718 doskonałym materiałem do urządzeń działających w gorących strefach.
Inconel 718: To jest nad wyraz mocny metal, który może zachować swoją siłę w naprawdę gorących miejscach. Jest idealny do zastosowań takich jak silniki samolotowe, które muszą wytrzymać wysokie temperatury. Inconel 718 może wytrzymywać temperatury aż do 1300 stopni Fahrenheita, co jest bardzo gorąco! Oznacza to, że nie zmieni się w miękki lub nie utraci kształtu podczas użytkowania w gorących warunkach. Gdy potrzebne jest płynne działanie w wymagających warunkach, dlatego inżynierowie polegają na Inconel 718.
W przemyśle lotniczym, DLX Inconel 718 pręt spawalniczy ma ogromne znaczenie ze względu na swoją zdolność wytrzymywania maksymalnych temperatur używanych podczas lotu samolotów. Używany jest w elementach takich jak łopatki turbinowe, które muszą wytrzymać ekstremalne ciepło i ciśnienie. W firmach naftowych i gazowych Inconel 718 czyni cuda w zaworach i komponentach głowiczkowych, ponieważ może wytrzymać ekstremalne warunki istniejące daleko pod ziemią. Podobne przemysły ufają Inconelowi 718 z powodu jego wysokich, trwałych właściwości.
DLX Inconel 718 jest gorący i mocny oraz nie rdzewieje ani się nie korozuje. Oznacza to, że łatwo nie zostanie zniszczony przez obecność wody lub chemikaliów wokół niego. To czyni Inconel 718 doskonałym dla zakładów takich jak elektrownie czy zakłady chemiczne, gdzie wiele tych zanieczyszczeń może wystąpić. Fakt, że Inconel 718 może służyć lata bez potrzeby wymiany, oszczędza mnóstwo czasu i pieniędzy organizacjom go wykorzystującym w procesie produkcyjnym.
Inconel 718 i Inconel 625to wielofunkcyjny materiał o szerokim zakresie zastosowań. Może zostać wygięty w różne kształty, takie jak blachy lub pręty, a następnie spawany wraz z innymi elementami w celu utworzenia trwały konstrukcji. Doskonała opcja do zastosowania w warunkach wysokich temperatur, na przykład w wymiennikach ciepła, które służą do przenoszenia ciepła z jednej cieczy do drugiej. Jest jednym z najbardziej niezawodnych materiałów ze względu na dużą wytrzymałość na rozciąganie, dlatego Inconel 718 znajduje również zastosowanie w produkcji sprężyn i elementów łączących. Faktycznie, jego wielofunkcyjność czyni go doskonałym materiałem do wielu trudnych zadań.
Inconel 718 jest znany z swojej odporności na wysokie temperatury i dlatego stosowany jest w wielu kluczowych rozwiązaniami inżynierskich. W sytuacjach dużego ciepła i ciśnienia, Inconel materiał 718 to kluczowy gracz, znany z utrzymywania wytrzymałości. Dlatego znajduje się w takich rzeczach jak silniki odrzutowe, gdzie temperatury mogą osiągnąć tysiące stopni. Posiadanie materiału, który dobrze działa w warunkach, w których występują drgania, wibracje, ekstremalne temperatury i agresywne ciecze, jest kluczowe dla ważnych projektów w wielu przemysłach, a Inconel 718 potrafi to zrobić.
Kontrola jakości od źródła, długoterminowa współpraca z dostawcami o wysokiej jakości, czystość surowców przekracza 99,6% i przechodzi wiele testów, takich jak analiza spektralna i testowanie właściwości mechanicznych; proces produkcyjny oparty jest na standardach ISO 9001, połączonych z monitorowaniem w czasie rzeczywistym, nieinwazyjnym testowaniem (np. rentgenowskim, magnetycznym itp.) oraz kontrolą wyglądu zewnętrznego, aby zapewnić, że wskaźnik kwalifikacji produktów przekracza 99%.
Dzięki dojrzej technologii produkcyjnej i możliwościom testowania (takim jak analiza składników, testowanie oporności elektrycznej itp.), możemy elastycznie dostosowywać specyfikacje produktów, aby spełniać indywidualne potrzeby klientów z różnych branż i oferować wsparcie techniczne w całej łańcuchu, od materiałów po gotowe produkty.
Podstawowe produkty obejmują elektrociepłe stopy, stopy wysokotemperaturowe, specjalne druty spawalnicze na bazie niklu itp., charakteryzujące się odpornością na wysokie temperatury, korozję i inne cechy, szeroko stosowane w chemii, ropocie, kosmosie, energetyce jądrowej oraz innych zaawansowanych obszarach, oferując klientom rozwiązania o wysokim poziomie niezawodności.
Firma ma ponad 22 lata doświadczenia w przemyśle, z rocznym wydajnościem 1200 ton materiałów stopowych. Baza produkcyjna zajmuje powierzchnię 12 000 metrów kwadratowych. Posiada stabilną zdolność produkcyjną na dużą skalę i może efektywnie spełniać potrzeby klientów związanych z dużymi zamówieniami.
EN
