これが理由で、私たちの多くは連続的な設計を選択し、非常に強いだけでなく、非常に耐熱性のある金属的包含物や金属を使います。これは航空機産業や石油・ガスセクターで高い信頼性により利用されており、この金属は錆びにくく非常に特別です。これがDLXの... インコネル718溶接ロッド 極限の強度と耐久性が必要な幅広い用途で使用できます。インコネル718が高温領域で動作する部品に適した優れた素材である理由についてさらに詳しく見ていきましょう。
インコネル718：これは非常に強い金属で、非常に高温の環境でも強度を保ちます。これは航空機エンジンなど、高温に耐える必要があるアプリケーションに理想的です。インコネル718は華氏1,300度までの温度に耐えることができ、非常に熱くなります！これはつまり、高温の場所で使用しても、決して柔らかくなったり形状が変わることはないということです。過酷な条件でもスムーズに動作させる必要がある場合、それがエンジニアがインコネル718に頼る理由です。
航空機産業において、DLXは インコネル 718溶接棒 飛行中の航空機で使用される最大温度に耐える能力があるため非常に重要です。タービンブレードなど、極限の熱と圧力に耐えなければならない部品に使用されます。石油・ガス会社では、インコネル718がバルブやウェルヘッド部品で驚くべき性能を発揮し、地下深部で存在する過酷な条件に耐えることができます。同様の産業では、その高強度で耐久性のある特性によりインコネル718が信頼されています。
DLX インコネル 718は高温に強く、錆びたり腐食したりしません。つまり、水や化学物質が周囲にあっても簡単に損傷することはありません。これにより、多くのこのような汚染物質が存在する発電所や化学工場などの施設において、インコネル718は優れています。インコネル718が何年も交換不要で使用可能であることは、製造プロセスでこれを使用している組織にとって多くの時間を節約し、コストを削減します。
源流で品質を管理し、長期間にわたり高品質のサプライヤーと協力しています。原材料の純度は99.6%以上であり、スペクトル分析や機械的特性テストなどの複数の試験を通過しています。生産プロセスはISO 9001標準に従い、リアルタイム監視や非破壊検査（X線、磁気粉など）および外観検査を実施して、製品の合格率が99%を超えることを確保します。
成熟した生産技術と試験能力（例えば成分分析、抵抗率試験など）を持ち、異なる業界のお客様の個別ニーズに応じて製品仕様を柔軟にカスタマイズでき、材料から完成品まで一貫した技術サポートを提供します。
コア製品には電気加熱合金、高温合金、特殊ニッケルベースの溶接ワイヤーなどが含まれており、高温耐性や腐食抵抗性などの特性を持ち、化学、石油、航空宇宙、原子力などの高級分野で広く使用され、顧客に高い信頼性のソリューションを提供しています。
同社は22年以上の業界経験を持ち、年間1,200トンの合金材料の生産能力があり、生産ベースの面積は12,000平方メートルに達します。安定した大規模生産能力を有し、顧客の大口注文需要を効率的に満たすことができます。
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