Derfor vælger de fleste af os kontinuerte design frem for at vælge et ekstremt stærkt, uanset meget varmebestandigt metalisk inklusion eller metal. Det bruges i luftfart og i olie- og gassektoren på grund af dets højeste pålidelighed. Dette metal er så specielt, at det ikke let bliver skadet af rust. Derfor DLX Inconel 718 vindingstænge kan bruges i en lang række anvendelser, der kræver ekstrem styrke og holdbarhed. Lad os kigge nærmere på yderligere egenskaber, der gør Inconel 718 til et fantastisk materiale til ting, der opererer i varmere områder.
Inconel 718: Dette er en super stærk metal, der kan forblive stærk i meget varme omgivelser. Dette er ideelt til anvendelser som flymotorer, der kan klare høj varme. Inconel 718 kan tåle temperaturer op til 1.300 grader Fahrenheit, meget varmt! Det betyder, at det aldrig vil bløde op eller ændre form, når det bruges i varme miljøer. Når du har brug for ting at køre smidigt under krævende forhold, er det derfor ingen ingeniører laver ud fra Inconel 718.
Inden for flyindustrien, DLX Inconel 718 veldingsstang er meget betydningsfuld på grund af dets evne til at udholde de maksimale temperaturer, der bruges under flyvning af fly. Det bruges i komponenter som turbineblader, der skal udholde ekstrem varme og tryk. I olie- og gasvirksomheder udfører Inconel 718 wonder i ventiler og brøndkomponenter, da det kan klare de ekstreme forhold langt under jorden. Lignende industrier tillider Inconel 718 på grund af dets højstyrke, varige egenskaber.
DLX Inconel 718 er varm og stærk og rost ikke eller korrodere. Det betyder, at det ikke let vil blive ødelagt af at have vand eller kemikalier omkring sig. Det gør Inconel 718 fremragende til anlæg som kraftværker eller kemiske anlæg, hvor der er mange af disse forureninger. Faktum, at Inconel 718 kan være i flere år uden behov for erstating, sparer en masse tid og penge for organisationer, der bruger det i produktionssammenhæng.
Inconel 718 og Inconel 625er et fleksibelt materiale med en række anvendelser. Det kan formes til forskellige former, såsom plader eller stænger, og derefter veldes sammen til varige konstruktioner. En fremragende mulighed for varmeoverførsel, som f.eks. varmeskiftere, der bruges til at overføre varme fra en væske til en anden. Det er ét af de mest pålidelige på grund af høj trækstyrke, så Inconel 718 bruges også til fedder og fester. Faktisk gør dets fleksibilitet det til et fremragende materiale for mange svære opgaver.
Inconel 718 er godt kendt for sin højtemperaturpåvirkning og bruges derfor i mange kritiske ingeniør-løsninger. Når der er stor varme og tryk, Inconel materiale 718 er en nøgleaktør, der er kendt for at opretholde sin styrke. Derfor findes det i ting som flymotorer, hvor temperaturerne kan stige til tusindvis af grader. At have et materiale, der kan fungere godt under vilkår med svingninger, vibrationer, ekstreme temperaturer og aggressive væsker, er afgørende for vigtige projekter inden for mange industrier, og Inconel 718 kan netop gøre dette.
Kvalitetskontrol fra kilden, samarbejder med højkvalitetsleverandører i lang tid, renheden af råmaterialer er over 99,6 % og passer gennem flere tests som spektralanalyse og mekanisk egenskabstest; produktionsprocessen følger ISO 9001 standarder, kombineret med realtidsovervågning, ikke-skræmmende test (X-ray, magnetpulver osv.) og ydeforinspektion for at sikre at produktkvalifikationsprocenten overstiger 99%.
Med modne produceringsteknologi og testevne (som komponentanalyse, resistivitetstesting osv.), kan vi fleksibelt tilpasse produktspecifikationer for at opfylde de personaliserede behov hos kunder i forskellige brancher og levere fuldforbindelse teknisk support fra materialer til færdige produkter.
De kerneprodukter omfatter elektrisk varme Koblinge, højtemperaturs Koblinge, specielle nikelbaserede viftningstråde osv., med egenskaber som høj temperatur modstand og korrosionsmodstand, brugt i kemisk, olie, luftfart, kernenergi og andre højklasse områder, giver kunderne løsninger med høj tillid.
Virksomheden har mere end 22 år med industriel erfaring, med en årlig produktion på 1.200 tons koblingsmaterialer. Produktionsbaserne dækker et areal på 12.000 kvadratmeter. Den har en stabil stor skala produktionskapacitet og kan effektivt opfylde kundernes behov for store ordrebehov.
EN
