Zbog toga većina od nas izabire neprekinute dizajne umjesto da bira izuzetno jak, neovisno vrlo otporni na toplinu metalni dodatak ili metal. Korišten je u aviacijskoj industriji i u naftnom i plinovom sektoru zbog svoje visoke pouzdanosti. Tako je poseban ovaj metal da ga lako ne oštećuje rđa. Zbog toga DLX Čavla za spajanje od Inconela 718 može se koristiti u širokom rasponu primjena koje zahtijevaju ekstremnu čvrstoću i trajnost. Saznajmo više o značajnim svojstvima koji čine Inconel 718 odličnim materijalom za uređaje koji rade u toplim područjima.
Inconel 718: Ovo je super jak metal koji može ostati čvrst u vrlo toplim mjesta. To je idealno za primjene poput motornih kotača letjelica kako bi se mogle suočiti s visokim temperaturama. Inconel 718 može izdržati temperature od do 1,300 stepeni Fahrenheita, vrlo topla! To znači da nikada neće zameknuti ili promijeniti oblik kada se koristi u toplim lokacijama. Kada trebate stvari da rade bez napora u zahtjevnim uvjetima, to je razlog zbog kojeg se inženjeri oslanjaju na Inconel 718.
U avionskoj industriji, DLX Inconel zavarivalni čavlić 718 je vrlo značajan zbog svoje sposobnosti da izdrži maksimalne temperature koje se koriste tijekom leta aviona. Koristi se u komponentama poput turbinskih listova, koje moraju izdržati ekstremnu toplinu i tlak. U naftnim i plinskim tvrtkama, Inconel 718 radi čuda u ventilima i komponentama stjeciva, jer može izdržati ekstremne uvjete daleko ispod tla. Slične industrije vjeruju u Inconel 718 zbog njegovih jakih, trajnih svojstava.
DLX Inconel 718 je toplina i jakost, a ne rzi ili se korodira. To znači da ga lako neće uništiti voda ili kemikalije oko njega. To čini Inconel 718 odličnim za objekte poput elektro postaja ili kemikalne postaje gdje mnogo ovih kontaminanata mogu djelovati. Činjenica da Inconel 718 može ostati godinama bez potrebe za zamjenom štedi puno vremena i novca organizacijama koje ga koriste u proizvodnom procesu.
Inconel 718 i Inconel 625je fleksibilan materijal s širokim rasponom primjena. Može se oblikovati u različite oblike, poput ploča ili traka, a zatim spojiti u trajne strukture. Odlična je opcija za toplinu, poput toplinskeh razmjernika, koji se koriste za prenos topline između dviju tekućina. Jedan od najzakonitijih je zbog visoke izdržljivosti na povlačenje, pa se Inconel 718 također koristi za pruge i čvrstila. Stvarno, njegova fleksibilnost ga čini odličnim materijalom za mnoge teške poslove.
Inconel 718 poznat je po svojoj utjecaju na visoke temperature i stoga se koristi u mnogim ključnim inženjerskim rješenjima. Kada postoji velika toplina i tlak, Inconel materijal 718 je ključni igrač poznat po čuvarstvu snažnosti. Zbog toga se nalazi u stvari poput reaktivnih motornih turbina, gdje temperature mogu narasti na tisuće stupnjeva. Posjedovanje materijala koji može dobro performirati u uvjetima gdje postoje oscilacije, vibracije, ekstremne temperature i agresivne tekućine ključno je za važne projekte unutar mnogih industrija, a Inconel 718 upravo to može.
Kontrola kvalitete izvora, suradnja s visokokvalitetnim dobavljačima na dugi rok, čistoća sirovina je veća od 99.6%, a prolazi više testiranja, kao što su spektralna analiza i mehanička svojstva; proizvodni proces prati ISO 9001 standard, kombiniran s stvarnim vremenskim nadzorom, nepovrednim testiranjem (X-zraka, magnetski prašinom itd.) i vizualnom provjerom kako bi se osiguralo da stopa kvalifikovanih proizvoda premaši 99%.
S zrelim proizvodnim tehnologijama i mogućnostima testiranja (poput analize sastojaka, testiranja otpornosti itd.), možemo fleksibilno prilagoditi specifikacije proizvoda kako bismo ispunili personalizirane potrebe stranica iz različitih industrija i pružili punoprivrednu tehničku podršku od materijala do gotovog proizvoda.
Jedinstveni proizvodi obuhvaćaju električne toplinske alijanse, visokotemperaturne alijanse, posebne nikl-bazirane varivne žice itd., s osobinama otpornosti na visoke temperature, koroziju i druge, široko su primjenjene u kemiji, nafti, aerospatial, nuklearnoj energiji i drugim visoko-kvalitativnim područjima, pružajući klijentima rješenja visoke pouzdanosti.
Tvrtka ima više od 22 godine industrijskog iskustva, s godišnjom proizvodnjom od 1.200 tona alijansnih materijala. Proizvodna baza zauzima površinu od 12.000 kvadratnih metara. Ima stabilnu veliku proizvodnju kapacitet i može učinkovito ispunjiti potrebe klijenata za velikim narudžbama.