Тому більшість з нас вибирає неперервні дизайни замість того, щоб обрати надзвичайно міцне, незалежно від дуже жаростійкого металевого наповнювача, або металу. Він використовується у літаках та в секторі нафтогазової промисловості завдяки своєму високому рівню надійності. Цей метал настільки особливий, що не пошкоджується ржавиною дуже легко. Тому DLX Прут для зварювання Inconel 718 можна використовувати у широкому спектрі застосувань, які вимагають екстремальної міцності та тривалості. Давайте дізнаємося про подальші особливості, що роблять Inconel 718 чудовим матеріалом для пристроїв, що працюють у гарячих умовах.
Inconel 718: Це надмірно міцний метал, який здатен залишатися міцним навіть у дуже гарячих умовах. Він ідеально підходить для застосувань, таких як двигуни літаків, щоб вони могли витримувати високу температуру. Inconel 718 може витримувати температури до 1,300 градусів по Фаренгейту — дуже гаряче! Це означає, що він ніколи не розмякне або не змінить форми при використанні в гарячих місцях. Коли потрібно, щоб все працювало гладко в вимогливих умовах, саме тому інженери полагаються на Inconel 718.
У авіаційній промисловості, DLX Нерозв'язаний сварочний прут 718 має велике значення завдяки своїй здатності витримувати максимальні температури, які використовуються під час літу літаків. Він використовується у компонентах, таких як лопатки турбіни, які повинні витримувати екстремальну температуру і тиск. У нафтогазових компаніях, Інконел 718 чудово проявляє себе у клапанах та компонентах добового обладнання, оскільки він може витримувати екстремальні умови, що існують далеко під землею. Схожі промисловості довіряють Інконелю 718 через його високу міцність і тривалі властивості.
DLX Нерозв'язаний 718 горячий і міцний, не ржавіє і не корозіює. Це означає, що його важко пошкодити через наявність води або хімічних речовин навколо. Це робить Інконел 718 відмінним для установ, таких як електростанції або хімічні заводи, де багато цих забруднюючих речовин можуть бути присутніми. Факт того, що Інконел 718 може залишатися без необхідності заміни протягом багатьох років, економить багато часу та грошей організаціям, які його використовують у процесі виробництва.
Інконел 718 і Нерозв'язаний 625є гнучким матеріалом з різноманітними застосуваннями. Його можна формувати у різні форми, такі як арки чи пластини, а потім з'єднувати сваркою в міцні конструкції. Відмінний варіант для тепла, наприклад, теплообмінники, які використовуються для передачі тепла від однієї рідини до іншої. Це один з найбільш надійних завдяки високій міцності на розтяг, тому сплав Inconel 718 також використовується для пружин та шурупів. Насправді, його гнучкість робить його чудовим матеріалом для багатьох складних завдань.
Inconel 718 добре відомий своєю високою стійкістю до температур, тому використовується у багатьох критичних інженерних рішеннях. Коли є велике тепло та тиск, Нерозв'язаний матеріал 718 є ключовим елементом, відомим своєю здатністю зберігати міцність. Саме тому його використовують у таких речах, як реактивні двигуни, де температури можуть досягати тисяч градусів. Маючи матеріал, який добре працює у умовах коливань, вibrатцій, екстремальних температур і агресивних рідин, є критично важливим для важливих проектів у багатьох галузях, і Inconel 718 саме такий.
Контроль якості вжитого джерела, довготривальна співпраця з високоякісними постачальниками, чистота сировини більше 99.6%, та проходження кількох тестів, таких як спектральний аналіз та перевірка механічних властивостей; процес виробництва відповідає стандартам ISO 9001, поєднаний із реальним моніторингом, неруйнувальною перевіркою (рентген, магнітний порошок тощо) та зовнішньою перевіркою для забезпечення того, щоб ставка якісної продукції перевищувала 99%.
З високо розвиненими технологіями виробництва та можливостями тестування (наприклад, аналіз складу, тестування електричного опору тощо), ми можемо гнучко налаштовувати специфікації продукції для задовolenня особливих потреб клієнтів у різних галузях та надавати повну технічну підтримку від сировини до готових виробів.
Основні продукти охоплюють електричні грільні сплави, високотемпературні сплави, спеціальні никелеві напів conducting проволки тощо, з характеристиками високої температурної стійкості, корозійності і інших, широко використовуються в хімічній, нафтогазовій, авіакосмічній, ядерній енергетиці та інших високотехнологічних галузях, надаючи клієнтам надійні рішення.
Компанія має більше 22 років досвіду у галузі, з річним випуском 1200 тонн сплавних матеріалів. Виробничий базис займає площу 12 000 квадратних метрів. Має стабільну великомасштабну виробничу здатність і може ефективно задовольняти потреби клієнтів у великому об'ємі замовлень.
EN
