GH3536 is een speciaal soort sterke metaal dat goed werkt bij zeer zware taken. Deze superleggering kan functioneren in bijzonder zware omstandigheden en breekt niet gemakkelijk. Dus, waarom is GH3536 zo geweldig?
GH3536 is een zeer taai en roestvrij metaalmateriaal. Dit betekent dat het zelfs in zeer koude of super hete gebieden stevig kan blijven. DLX GH3536: Het maakt niet uit waar je werkt, het doet de klus.
Er zijn meerdere scenario's waarin GH3536 kan worden toegepast. DLX GH3536 kan perfect worden gebruikt of je nu in een hete woestijn of op een koude berg bent. Dat Pure Nickel Serie maakt het een goede optie voor veel werkzaamheden, van het bouwen van vliegtuigen tot het produceren van producten in fabrieken.
De GH3536 heeft een van de hoogste temperatuurlimieten van alle commercieel beschikbare superlegers. Het kan functioneren bij temperaturen tot 1.200 graden Celsius, wat het ideaal maakt voor vliegtuigen en raketten. Als je bezig bent met het bouwen van vliegtuigen of satellieten, Hastelloy Legger GH3536 is het ideale legering.
Wanneer metalen platen moeten standhouden tegen extreme hitte en druk, is GH3536 van DLX de eerste keuze. Dit material schittert in moeilijke omstandigheden. GH3536 is de beste optie als je zoekt naar een hardwerkend, sterk materiaal.
Naast zeer duurzaam en impactbestendig te zijn, Inconel Legger Is GH3536 ook gemakkelijk te vormen. Dit betekent dat het kan worden gevormd voor verschillende taken. GH3536, het is een wijskeuze of je nu voertuigen of machines produceert.
De kernproducten omvatten elektrisch verwarmingslegeringen, hoogtemperatuurlegeringen, speciale nikkelbasiswelddraad, enz., met kenmerken zoals hoge temperatuurweerstand en corrosiebestendigheid, breedtoepasselijk in chemie, olie, luchtvaart, kernenergie en andere hoogwaardige gebieden, waarmee klanten betrouwbare oplossingen worden geboden.
Met volwassen productietechnologie en testcapaciteiten (zoals onderdeelanalyse, weerstandstesting, etc.), kunnen we flexibel productspecificaties aanpassen om de personaliserde behoeften van klanten in verschillende sectoren te voldoen en bieden volledige ketontechnische ondersteuning van materialen tot eindproducten.
Kwaliteitscontrole van de bron, samenwerking met hoogwaardige leveranciers op lange termijn, de zuiverheid van grondstoffen is meer dan 99,6% en doorloopt meerdere tests zoals spectraalanalyse en mechanische eigenschapstesten; het productieproces volgt ISO 9001 normen, gecombineerd met realtime controle, niet-schadelijke testen (X-ray, magnetische poeder, etc.) en uiterlijke inspectie om te waarborgen dat het productiemachtigheidspercentage meer dan 99% bedraagt.
De bedrijfs heeft meer dan 22 jaar industrieërfahrung, met een jaarlijkse productie van 1.200 ton legeringen. De productiebasis beslaat een oppervlakte van 12.000 vierkante meters. Het beschikt over een stabiele grote schaalproductiecapaciteit en kan efficiënt de behoeften van klanten met grote opdrachten voldoen.
EN
