GH3536 är en särskild sorts stark metall som fungerar bra vid mycket krävande uppgifter. Denna superlegering kan arbeta under speciellt hårdnade förhållanden och bryts inte lätt. Så, varför är GH3536 så fantastisk?
GH3536 är ett mycket tåligt och rustfritt metallmaterial. Det betyder att det kan hålla sig fast i mycket kalla eller superheta miljöer. DLX GH3536: Det spelar ingen roll var du arbetar, det kommer att göra sitt jobb.
Det finns flera situationer där GH3536 kan användas. DLX GH3536 kan användas perfekt oavsett om du befinner dig i en het öken eller på en kall bergskedja. Det Ren Nickelserie gör det till en bra val för mycket arbete, från att bygga flygplan till att tillverka produkter i fabriker.
GH3536 har en av de högsta temperaturgränserna bland alla kommersiellt tillgängliga superlegeringar. Den kan fungera vid temperaturer upp till 1 200 grader Celsius, vilket gör den idealisk för flygplan och raketmotorer. Om du arbetar med att bygga plan eller satelliter Hastelloy Legering GH3536 är den ideala legeringen.
När metallplattor behöver klara extrem värme och tryck är GH3536 från DLX det första valet. Denna presterar verkligen bra i svåra miljöer. GH3536 är det bästa valet om du letar efter ett hårdt arbetsamt material.
Utöver att vara mycket hållbar och påverkningstolerant, Inconel Legering Är GH3536 också enkel att forma. Det betyder att den kan formas till många former för många olika uppgifter. GH3536, det är ett klokt val oavsett om du tillverkar fordon eller maskiner.
Kärnprodukterna omfattar elvärmelegeringar, högtemperaturlegeringar, specialnickelbaserade svetsningstrådar etc., med egenskaper som hög temperaturbeständighet och korrosionsmotstånd, och används bredvid i kemiska, olje-, rymd- och kärnkraftssektorn, vilket ger kunderna lösningar med hög tillförlitlighet.
Med mogna produktionsmetoder och testförmågor (som komponentanalys, resistivitetstestning osv.) kan vi flexibelt anpassa produktspecifikationer för att uppfylla de personliga behoven hos kunder inom olika branscher och erbjuda fullständig teknisk support från material till färdiga produkter.
Kvalitetskontroll vid källan, långsiktig samarbete med högkvalitativa leverantörer, renheten av råmaterial är mer än 99,6 % och går igenom flera tester som spektrumanalys och mekaniska egenskaper; produktionen följer ISO 9001-standarder, kombinerat med realtidsövervakning, icke-skadlig provtagning (X-strålning, magnetpulver osv.) och ytegenskapsinspektion för att säkerställa att produktkvalifikationsgraden överstiger 99 %.
Företaget har mer än 22 års erfarenhet från branschen, med en årlig produktion på 1 200 ton av legeringsmaterial. Produktionen täcker en yta på 12 000 kvadratmeter. Det har en stabil storskalig produktionskapacitet och kan effektivt uppfylla kundens behov av stora beställningar.