GH3536 er en spesiell type sterkt metall som fungerer godt ved veldig hårde oppgaver. Denne superalloyen kan operere i spesielt tøffe forhold og vil ikke briste lett. Så, hvorfor er GH3536 så fantastisk?
GH3536 er et veldig tøff og ikke-rustende metallmateriale. Dette betyr at det kan forblir fast i meget kalde eller super varme områder. DLX GH3536: Det spiller ingen rolle hvor du jobber, det vil gjøre jobben.
Det finnes flere scenarioer hvor GH3536 kan brukes. DLX GH3536 kan brukes perfekt uansett om du er i en varm ørken eller en kold fjell. Det Ren Nikkel Serie gjør det til en god valg for mye arbeid, fra å bygge fly til å produsere varer i fabrikkene.
GH3536 har en av de høyeste temperaturgrensene blant alle kommersielt tilgjengelige superlegemer. Det kan fungere ved temperaturer opp til 1200 grader Celsius, noe som gjør det ideelt for fly og raketter. Hvis du jobber med å lage planeter eller satellitter, Hastelloy Legeme GH3536 er den ideelle legemet.
Når metallstriper må klare ekstrem varme og trykk, er GH3536 fra DLX det første valget. Dette presterer virkelig godt i vanskelige miljøer. GH3536 er det beste valget hvis du leter etter et hårdtarbeidende, sterkt materiale.
I tillegg til å være høygradig tverres trekkfast og kraftig mot impakt, Inconel-liggning Er GH3536 også enkelt å forme. Dette betyr at det kan formes til mange former for ulike jobber. GH3536, det er et visst valg uansett om du produserer kjøretøy eller maskiner.
De viktigste produktene omfatter elektrisk varmelegeringer, høytemperaturlegeringer, spesielle nikkelbaserte sveiseflater osv., med egenskaper som høy temperaturmotstand og korrosjonsmotstand, og brukes utelukkende i kjemiske, olje-, luft- og romfart, nuklear energi og andre høyklasse sektorer, og tilbyr kunder høygradige løsninger.
Med modne produsjonsteknologi og testemuligheter (som komponentanalyse, resistivitets-testing osv.), kan vi fleksibelt tilpasse produktspesifikasjoner for å møte de personlige behovene til kunder i ulike industrier og tilby fullkjedet teknisk støtte fra materialer til ferdige produkter.
Kontroller kvalitet fra kilde, samarbeid med høykvalitetsleverandører i lang tid, renheten av råmaterialer er over 99,6 %, og går gjennom flere tester som spektralanalyse og mekaniske egenskaperstester; produksjonsprosessen følger ISO 9001 standarder, kombinert med reeltids-overvåking, ikke-skrøpelig testing (X-stråler, magnetpulver osv.) og ytetest for å sikre at produktkvalifiseringsgraden overstiger 99 %.
Bedriften har mer enn 22 år med erfaring fra industrien, med en årlig produsering på 1 200 tonn av legeringsmaterialer. Produksjonsbasen dekker et areal på 12 000 kvadratmeter. Den har en stabil storstilt produserkapacitet og kan effektivt oppfylle kundenes behov for store bestillinger.