GH3536 — это особый вид прочного металла, который хорошо справляется с очень сложными задачами. Этот супeralloy может функционировать в особенно тяжелых условиях и не ломается легко. Так почему же GH3536 так классен?
GH3536 — это очень прочный и нержавеющий металлический материал. Это означает, что он может оставаться твердым в очень холодных или сверхгорячих местах. DLX GH3536: Не важно, где вы работаете, он справится с задачей.
Существует множество сценариев, где можно применять GH3536. GH3536 от DLX может использоваться идеально, будь вы в жаркой пустыне или на холодной горе. Это Чистый никель серия делает его отличным выбором для множества работ, от строительства самолетов до производства продукции на заводах.
GH3536 обладает одним из самых высоких температурных пределов среди всех коммерчески доступных супerallov. Он может функционировать при температурах до 1200 градусов Цельсия, что делает его идеальным для самолетов и ракет. Если вы работаете над созданием самолетов или спутников, Сплав Hastelloy GH3536 является идеальным сплавом.
Когда полосы металла должны выдерживать экстремальную температуру и давление, GH3536 от DLX — это лучший выбор. Этот материал отлично проявляет себя в сложных условиях. GH3536 — оптимальный выбор, если вам нужен надежный и прочный материал.
Помимо высокой долговечности и устойчивости к ударным нагрузкам, Сплав Inconel GH3536 также легко формируется. Это означает, что его можно лить для различных задач. GH3536 — мудрый выбор, независимо от того, производите ли вы транспортные средства или машины.
Основные продукты охватывают электрические нагревательные сплавы, высокотемпературные сплавы, специальные никелевые сварочные проволоки и т.д., обладают свойствами высокой температуростойкости, коррозионной стойкости и других характеристик, широко применяются в химической, нефтяной, авиакосмической, ядерной энергетике и других высокотехнологичных областях, предоставляя клиентам решения с высокой надежностью.
Благодаря maturesым технологиям производства и возможностям тестирования (например, анализ компонентов, тестирование удельного сопротивления и т.д.), мы можем гибко настраивать спецификации продукции для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов из разных отраслей и предоставляем полную техническую поддержку на всех этапах, от материалов до готовых изделий.
Контроль качества с источника, долгосрочное сотрудничество с высококачественными поставщиками, чистота сырья более 99.6%, проходит множество тестов, таких как спектральный анализ и испытания механических свойств; производственный процесс соответствует стандартам ISO 9001, включая постоянный контроль, неразрушающий контроль (рентген, магнитная порошковая дефектоскопия и т.д.) и визуальный контроль для обеспечения того, чтобы процент годных изделий превышал 99%.
Компания имеет более 22 лет опыта в отрасли, с годовым объемом производства 1200 тонн сплавов. Производственная база занимает площадь 12 000 квадратных метров. Имеет стабильную крупномасштабную производственную мощность и может эффективно удовлетворять потребности клиентов в больших заказах.
EN
