EN
Агаарын транспортын хөдөлгүүрүүдийн хурдны холбогчид хэрэглэх үлдэгдлийн хатууруулалттай Inconel 718 дугуй саван
Криогеник температураас 650°C хүртэлх температурт тодорхой ажиллах чадварын үүрд нь агаарын онгоцны хурдны болон турбинарын хүрдний хүчтэй сүүдэрлүүр Inconel 718 никель дагуу хавтгай тундук.
- Хойшоо үзэх
- Техникийн үзүүлэлтүүд
- Онцлог шинжүүд
- Хэрэглээ
- Давуу талууд
- Түүн дээр асуух
- Санал болгож буй бүтээлүүд
Бүтээгдэхүүний тойм
Өндөр бүтээмжтэй Инконел 718 суперхолимог савааны шийдлүүд
Инконел 718 нь өндөр бүтээмжтэй, тундруулж хатуургасан никель суурьт суперхолимог бөөрөнхийлөлт хүч, гайхамшгийн крип-руш-үйн ажиллах чадвар, пост-холбогчдын трещин үүсгэх хандлага бүхий гайхамшгийн холбогч чадварын хооронд төгс тэнцвэрт балансаар алдартай. Холимогийн гайхамшгийн механик шинж чанарууд нь тусгай хоёр үеийн халуун хүрээлэн тундруулж хатуургасан горячийн үед гамма анхны ба гамма хоёртой фазуудын хяналттай тундруулж хатуургасан процессын үр дүнд үүсдэг.
Хүнд нөхцөлд ажиллах агаарын транспортын хөдөлгүүрүүдийн хувьд дуугүй хөдөлгүүрүүдийн холбогч деталд хүчтэй циклд усталт, өндөр хэлбэлзлийн хүчлэл, экстремал дулааны градиентүүд үүсдэг. Бидний агаарын транспортын чанарын Inconel 718 бөглөм хавтгай бүтээдгүүрүүд нь жижиг, нэдүүр нисгүүрт бүтэц ба хэт бага холбоосын хийн агууламжийг хадгалахын тулд түүхий эдийн шинжилгээний хатуу хяналт доор үйлдвэрлэдгүүр. Турбин хайрцагийн болтын, роторын холбогч стержний, түлшний системийн шурпуун, гаралтын бүтцийн цоколь зүйлсний хувьд бидний нарийн төвөгтэй бөглөм хавтгай бүтээдгүүрүүд нь сүүлчийн шатны орчинд бүтцийн бүтэн бүтэл, алдаа бүхнүүр ажиллах чадварыг бүрдүүлдэг.
Үндсэн техникийн тодорхойлолт ба тунадасгах хатуургүүн чанар
1. Химийн найрлага (массын хувь)
| Элемент | Агууламжийн хязгаар (%) |
|---|---|
| Никель + Кобальт (Ni + Co) | 50,00 – 55,00 |
| Хром (Cr) | 17,00 – 21,00 |
| Бар (Fe) | Тэнцвэр |
| Ниобий + Тантал (Nb + Ta) | 4,75 – 5,50 |
| Молибден (Mo) | 2,80 – 3,30 |
| Титан (Ti) | 0,65 – 1,15 |
| Алюминий (Al) | 0,20 – 0,80 |
| Кобальт (Co) | 1.00 макс |
| Амьсгал (C) | 0.08 хамгийн их |
| Манган (Mn) | 0.35 хамгийн их |
| Силикон (Si) | 0.35 хамгийн их |
| Фосфор (P) | 0.015 хамгийн их |
| Суфур (S) | 0.015 хамгийн их |
| Бор (B) | 0.006 Макс |
| Цус (Cu) | 0.30 Илүү их |
тунадасын хатууруулалт (насжилт) нөхцөлд механик шинж чанарууд
| Механик шинж чанарын индекс | Өрөөн температурт утга (20°C) | Дээд температурт утга (650°C / 1200°F) |
|---|---|---|
| Сунгалтын бат бөхөн (Rm) | ≥ 1275 МПа (185 ksi) | ≥ 1000 МПа (145 ksi) |
| Хүчдэлийн хязгаар (0,2% хазайлт, Rp0.2) | ≥ 1034 МПа (150 ksi) | ≥ 860 МПа (125 ksi) |
| Сунгалт (A5) | ≥ 12% | ≥ 12% |
| Хөндлөн огтлолын бууралт (Z) | ≥ 15% | ≥ 15% |
| Хатуушин | 36 – 44 HRC | Халуун хатуу чанарын хадгаламж |
| Хүчдлийн тасралт амьдрал (650°C / 690 MPa) | – | ≥ 23 цаг (тасралтгүй нулевая гэмтэл) |
3. Хэмжээний боломж ба толеранс зохицуулалт
| Нийлүүлэлтийн нөхцөл | Дiamетрийн хэмжээний арал | Наад захын нарийн толеранс сонголтууд | Гадаргууны хөрвүүлэлт |
|---|---|---|---|
| Халуун даралтанд оруулж, хүчилд уусгаж | 10,0 мм – 80,0 мм | Стандарт үйлдвэрийн хүрээ | Хүчилд уусгаж, гадаргууг цэвэрлэж |
| Хүйтэн татах ба халуун хөөрхийлөх | 3,0 мм – 25,0 мм | ISO h10 / h9 | Төвдгүй гладкий татаж бүтээсэн |
| Төвдгүй нарийн шлифовка | 4,0 мм – 65,0 мм | ISO h8 / h7 / Хүссэн (±0,005 мм) | Толин цацраг (Ra ≤ 0,4 мкм) |
| Хайчилж, харуулж ба цацрагжуулж | 20,0 мм – 250,0 мм | Ангилал: Төвхөн худалдааны | Цэвэр гладкий дуусгах |
Хүчтэрсэн хурдны бүрхүүлд зориулж төлөвлөсөн үндсэн бүтээдийн онцлог шинж чанарууд
- Даамжиргаа температурт онцгой хүч: Өрөөн температурт нь хүчний 80%-с илүүр хэмжээг 650°C (1200°F)-т хүртэлх тасралтгүй ажиллах температурт хадгалж үлдээдэг.
- Удаан тунадас үүсгэх кинетик: Ниобий-алюминий-титан холимог нь дулааны боловсруулалт, халуун хэлбэрлэх үед хүчдлийн үүднээс трещин үүсэх аюулгүй бөөрнүүр хийх боломж олгоно.
- Гайхалтай урт хугацааны хүчдлийн сүйрэл ба хүчдлийн тасралт: Хоёрдугаар ундаргын горимын хүчдлийн тасралтын төлөвлөлт нь хүчдлийн үүднээс гулзайх, хүчдлийн сүйрэлд саад тавихын тулд хооронд хүчдлийн тасралт үүсгэх тунадасын тархалтыг сонгон тохируулж үлдээдэг.
- Бүрдүүлсэн орчинд төвхөн бүрхүүл: Дулааны температурт оксиджин, сульфиджин, халуун хийн коррозион, хлорын нөлөөллөөр үүсгэдэг хүчтүүн хүчдлийн коррозион трещинуудад түүнд бат бүтэц.
- Өндөр үр дүнтэй машинаж: Сүүдэрлүүн микроструктура хүйтэн толгойлхон, халуун ховхролхон, хурдан урт шүдлүүн орхилхон ба нарийн CNC шүдлүүн орхилхон газар хүүрдүүн хэрэгсэлд тогтвортой ажиллахыг дэмжинэ.
Аэрокосмос сүүдэрлүүн болон бусад чухал индустриал хэрэглээс.
- Коммерциал ба цэргийн самолетын хөдөлгүүрүүд: Хөдөлгүүр компрессорын роторын холбогч болтын, турбин хайрцагын шурууп, шархлаа хоолойн цавчууд, хойшхон шатны бүтэц сүүдэрлүүн.
- Аэрокосмос хүрдүүн ба хөтлөгч хүрдүүн: Их ачаалалт нисэх онгоцны суурийн бүтэц болтын, ракетын удирдлагын хайрцагын цавчууд, хүйтэн шингэн хөтлөгч сүүдэрлүүн.
- Дагуурхүрдүүн хөтлөгч ба дагуурхүрдүүн: Хүчтүүн хүйтэн болтын, -196°C-с дээш хөтлөгч вибрацийн их ачаалалд ажиллаж.
- Цахилгаан үйлдвэрлэх турбинын хөдөлгүүрүүд: Хүнд нөхцөлд ажиллах газын турбинын болт, гаралтын диффузорын цамхаг, өндөр температурт уурын турбинын холбогч штифт.
- Дунд газын нефть ба газын багаж: Экстрем өндөр даралт, өндөр температурт (HPHT) дунд газын шафт, хүчлийн газын цооногт штифт, вентильн сүв.
DLX Alloy-той хамтран ажиллахын учир:
- Үйлдвэрлэлийн масштаб ба тогтвортой чадал: Температур өндөр дулаан хүчтүүрүүд, нарийн никель утас, хавтгай, саван, саван хэлбэрт бүтээдсийн нэгдсэн үйлдвэрлэлийн масштаб 1200 тонн/сар бүхий бүрдүүлсэн үйлдвэрлэлийн төхөөрөмжүүд.
- Өмнөд хоолойн хайлуулалт металлурги: Ультра бага хольц, итгэмүүр гранул тархалт, ультра өндөр металлургийн цэвэршилт хангахын тулд төлөөлөгч Вакуум индукцийн хайлуулалт (VIM), Электрослаг дахин хайлуулалт (ESR) ба Вакуум дугуй дахин хайлуулалт (VAR) технологиудыг хэрэглэх.
- Бүх төрлийн чанарын баталгаажуулалт: Бүх навч бүр 100% дүрнүүлэх ультрахүртэмүүр хоосрогч шинжилгээ, вихрев токон шинжилгээ, PMI спектрал баталгаажуулалт, металлографик бүрхүүлийн хэмжээний үнэлэлт, өрхийн/дээд температурт сунгах хүчнийг таслах баталгаажуулалтанд дархан хамтран оролцоно.
- Бүх навчны дагалдах чадвар: Нийлүүлэлт нь бүх химийн ба механик шинжилгээний гэрчилгээтэй хамт ирдэг, мөн анхны материалдын халуун дугаарын дагалдах чадварыг инготтой хайлаас доорх бүх үйлдвэрлэлтүүр хүртэл бүрдүүлнэ.
- Хувийн боловсруулалтын нэрвэлдүүр чадвар: Прототипын судалгаа, хурдан болт үйлдвэрлэлтүүрт зориулан хувийн хамгийн бага захиалгын хэмжээг тодорхойлно, мөн нарийн хувийн хайлан хүртэмүүр хайлан, төвгүй хүртэмүүр хайлан, хувийн модон саванд гадаад улс руу нийлүүлэлтүүрт зориулан багажлалт.
Ихэнх асуултууд
Асуулт 1: Inconel 718-ын дугуй саван хамгийн өндөр хатуушаа ба хүчтүүрт хүртүүлэх халуун боловсруулалтын дүрэм юу?
A1: Төвхөн хоёр үеийн хуучирчихуун цикл ашиглан шингэн халдварлах дараа механик үзүүлэлтүүдийн хамгийн өндөр утга бүтээмжилдэг. Материалыг нь 950°C–980°C температурт шингэн халдварлаж, хурдан хөхрүүлж, дараа нь 720°C-т 8 цагаар анхдагч хуучирчихуунд оруулж, цахилгаан халдварлах тавиурт 50°C/цаг хурдтайгаар 620°C-т хөхрүүлж, нийт 18 цагаар 620°C-т хадгалж, агаарын даралт дор хөхрүүлдэг.
Асуулт 2: Яагаад Inconel 718-ийг нисэх онгоцны хөдөлгүүрүүдийн холбогчидтой харьцуулан титан эсвэл хөнгөн цайрт хөнгөн гуурсууд илүүд үзүүлдэг вэ?
Хариулт 2: Титан хайлшын хялбар жин бүтээмжилдэг, гэтэдүүр түүний хүч чадал 400°C-т дээш хүртэл хүчтэй буурдаг. Хөнгөн цайрт хөнгөн гуурсуудын хүч чадал, коррозион төвхөн бөөрөнхийлүүр, крип төвхөн бөөрөнхийлүүр өндөр температурт буурдаг. Inconel 718 нь 650°C-т тасралтгүй ажиллах үед ч гүйцэт хүч чадал, давтамжийн ядарчихуун төвхөн бөөрөнхийлүүр, крип-тасрах төвхөн бөөрөнхийлүүр хадгалдаг, түүн дээр нисэх онгоцны хөдөлгүүрүүдийн өндөр температурт ажиллах холбогчидтой холбоотой индустрийн стандарт болдог.
Асуулт 3: Та нарын Inconel 718 тойрог савангуудыг шуурхай хөврүүлэх үед шууд ашиглах боломжтой вэ?
A3: Тийм. Бид Inconel 718 тойрог саваануудыг шингэн-халуун хөврүүлсэн юм уу хөнгөн хүйтэн бүтээлт нөхцөлд, нарийн диаметр толеранс, гомбоо бүхий гадаргуу бүхий бүтээлд хүргэж, халуун толгойлолт, хүйтэн толгойлолт юм уу CNC машинд боловсруулалт, дараа нь агуйн орхилт (агуйн хийлт) хийх үед саадгүй ажиллах боломжийг олгоно.
П4: CNC Swiss lathe төрлийн төвөрт бүтээлд ямар гадаргууны төрөл ба диаметр толеранс бүхий бүтээлд хүртүүлж болох вэ?
А4: Өндөр нарийн төвөрт автомат төвөрт бүтээлд бид ISO h8, h7 юм уу ±0.005 мм хүртэлх индивидуал толеранс бүхий нарийн төвөрт газрын саваанууд, гадаргууны хүчдүүрлэл Ra ≤ 0.4 µm хүртэлх нарийн цайвар саваануудыг нийлүүлнэ.
П5: Дотоодын хүргэлтийн хайрцаглах ба захиалгын дүрэм юу вэ?
А5: Бүх экспорт саваануудыг тус тусдаа пластик хайрцагт хийж, уур-коррозион түрзгүүр (VCI) хүртүүлж, гадаргууны зууралдаж юм уу хугалахыг саатгахын тулд хүчтүүрлэсэн, фумигацийн хүртүүрлэсэн модон хайрцагт юм уу ган рамка бүхий хайрцагт хүчтүүрлэсэн байдлаар хайрцаглана. Насосын хэмжээг таңсийн үйлдвэрлэлийн масштабт харгалзан нөхцөлдүүрлэж болно.
