EN
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električnih goriva, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, primjenjuje se sljedeća:
Visoko čvrste okrugle šipke iz niklne legure Inconel 718 za kritične vezivače u zrakoplovstvu i turbinu. "Sigurnost" je sigurnost koja se može osigurati pri temperaturama do 650 °C.
- Prikaz
- Specifikacije
- Osobine
- Prijave
- Prednosti
- Često se javljaju pitanja
- Preporučeni proizvodi
Pregled proizvoda
Sljedeći članci:
Inconel 718 je visoko-performantična superlegura nikla na bazi nikla koja se može tvrditi od padavina i poznata je po svojoj neprikosnovanoj ravnoteži visoke trajne čvrstoće, izvanrednim performansama pri pukanju i izvrsnoj zavarivosti bez osjetljivosti na pucanje nakon zavarivanja Slagavina dobiva svoje iznimne mehaničke svojstva od kontrolirane presječenja gama prve i gama dvostruke prve faze tijekom specijalizirane dvostepenske toplinske obrade starenja.
Za zahtjevne sisteme pogona u zrakoplovstvu, vezivači mlaznog motora podvrgnuti su teškom cikličnom umorstvu, visokom vibracijskom napitu i ekstremnim toplinskim gradijentima. Naši okrugli čavli Inconel 718 za zrakoplovnu industriju proizvedeni su pod strogim metalurškim nadzorom kako bi se održala fina, jednaka struktura zrna i vrlo nizak sadržaj intersticijskog plina. Bilo da se koristi za vijke za turbina, šipke za vezanje rotora, čepove za sustav goriva ili šipke za izduvne strukture, naše precizne šipke osiguravaju strukturni integritet i performanse bez mana u okruženjima kritičnih za misiju.
Glavne tehničke specifikacije i svojstva tvrđenja od padavina
1. za U skladu s člankom 3. stavkom 2.
| Elementi | Razmak sadržaja (%) |
|---|---|
| Nikal + Kobalt (Ni + Co) | 50 - 55 |
| Hrom (Cr) | 17.00 - 21.00 |
| Željezo (Fe) | Iznos |
| Niobij + tantal (Nb + Ta) | 4.75 - 5.50 |
| Molibden (Mo) | 2.80 - 3.30 |
| Titan (Ti) | 0,65 - 1,15 |
| Aluminij (Al) | 0,20 - 0,80 |
| Kobalt (Co) | 1.00 max |
| Ugljik (C) | 0.08 max |
| Mangan (Mn) | 0, 35 Maks |
| Kisik (Si) | 0, 35 Maks |
| Fosfor (P) | 0.015 max |
| Sulfur (S) | 0.015 max |
| Bor (B) | 0.006 Max |
| Kupfer (Cu) | 0.30 Max |
2. - Što? Mehanska svojstva u stanju tvrđanja (starenja) tijekom padavina
| Indeks mehaničkih svojstava | U slučaju da je primjena izloženosti u skladu s člankom 6. stavkom 1. | U slučaju da je to potrebno, potrebno je utvrditi da je to potrebno za ispitivanje. |
|---|---|---|
| Čvrstoća na vlak (Rm) | s druge strane, za sve proizvode koji sadrže: | s obzirom na to da je to primjenjivo za vozila vozila s brzinom od 300 km/h, to se ne primjenjuje na vozila s brzinom od 300 km/h. |
| U skladu s člankom 3. stavkom 1. | s druge strane, za sve proizvode koji sadrže: | s obzirom na to da je to primjenjivo za vozila s brzinom iznad 100 km/h, to se ne primjenjuje na vozila s brzinom iznad 300 km/h. |
| Izdužina (A5) | ≥ 12% | ≥ 12% |
| U slučaju da se ne može izvesti procjena, to se može provesti u skladu s člankom 5. | ≥ 15% | ≥ 15% |
| Tvrdoća | 36 - 44 HRC | Ustavljena tvrdoća na vrućem |
| U slučaju da se ne primjenjuje, mora se upotrebljavati sustav za praćenje. | - Što? | (U slučaju da je primjena primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene primjene prim |
3. Slijedi sljedeće: U skladu s člankom 4. stavkom 2.
| Stanje opskrbe | Opseg promjera | Opcije tolerancije preciznosti | Površinska obrada |
|---|---|---|---|
| Vruće valjane i kreme | smanjenje dužine | Standardni industrijski raspon | Odklanjanje / čišćenje kiselinom |
| Sljedeći članak: | 3,0 mm - 25,0 mm | ISO h10 / h9 | Glatko, svijetlo, crto |
| Neosrednje precizno tlo | smanjenje i smanjenje | ISO h8 / h7 / po potrebi (± 0,005 mm) | Slika za čvrstoću od 0,05 mm |
| Ošteta / okrenuta i polirana | s druge strane, za sve proizvode iz kategorije II. | Klasa strogo komercijalno | Ošteta glatka završnica |
U skladu s člankom 6. stavkom 1.
- Sjajna čvrstoća pri visokim temperaturama: U skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka, "obratni materijal" znači materijal koji se koristi za proizvodnju električne energije.
- Kinetika spora padavina: Sklop niobija, aluminija i titana omogućuje brzu toplinsku obradu i toplinski oblikovanje bez rizika od pukotina zbog napetosti.
- Izvanredan život u stresnom stanju: U slučaju da se ne primijenjuje primjena, u slučaju da se ne primjenjuje primjena, primjenjuje se primjena primjene.
- Sveobuhvatna otpornost na okoliš: Odolnost od oksidacije pri visokim temperaturama, sulfidacije, vruće korozije u obliku plina i razdaranja zbog korozije izazvane kloridom.
- S druge strane, za proizvodnju električnih vozila se primjenjuje sljedeće: Optimizirana mikrostruktura podržava hladno smještanje, vruće kovanje, brzu valjanje niti i precizno CNC prečišćavanje s dosljednom nošenjem alata.
Kritske industrijske primjene za zračne i svemirske vezivače i dalje
- "Sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" U slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u slučaju da je to potrebno, u
- "Struja" je svemirska zrakoplovna jedinica koja je opremljena: Stručne vijke za visokom opterećenju, štapovi za upravljanje raketama i kriogeni tekući pogonski čvrstici.
- Sateliti i pogon svemirske letjelice: "Stručni" materijali za proizvodnju električnih goriva ili električne energije, uključujući:
- S druge strane, za električne motore: Čvrste vijke za gasne turbine, štapovi za difuzor izduvnih plinova i čvorovi za spojeve parnih turbina.
- Uređaji za ulje i plin: U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za proizvodnju električne energije iz obnovljivih izvora za proizvodnju goriva i goriva, primjenjuje se sljedeći standard:
Zašto partner s DLX legure
- U skladu s člankom 11. stavkom 1. Potpuno opremljeni proizvodni objekti koji rade na integriranoj proizvodnoj skali od 1.200 tona mjesečno preko visoko-temperaturskih superlegura, preciznih niklnih žica, traka i šipki.
- Napredna metalurgija topljenja vakuuma: Uvođenje u upotrebu vrhunskog vakuumskog indukcijskog topljenja (VIM) u kombinaciji s elektroslagskim topljenjem (ESR) i vakuumskim arkskim topljenjem (VAR) kako bi se osigurale ultra-niže uključenosti, izotropna raspodjela zrna i ultra-visoka metalurška čistoća
- Za osiguranje kvalitete u cijelom spektru: Svaka serija podvrgnuta je 100% potopljenom ultrazvučnoj detekciji mana, inspekciji vrtlogove struje, spektralnoj verifikaciji PMI-ja, metalografskoj procjeni veličine zrna i validaciji rascjepa napetosti pri visokom vremenskom nivou.
- Slijedljivost serije: U skladu s člankom 2. stavkom 2. stavkom 2.
- Fleksibilnost obrade prilagođene: Dinamične minimalne količine narudžbe prilagođene istraživanju i razvoju prototipa i serijskoj proizvodnji vezivača, s preciznim odrezanjem na zamjenu, bezosrednjim šampiranjem i prilagođenim izvoznim pakiranjima u drvenom kućištu.
Često postavljana pitanja
P1: Koji protokol toplotne obrade daje Inconelu 718 okruglu šipku vrhunsku tvrdoću i čvrstoću?
U slučaju da se ne primjenjuje primjena ovog članka, u skladu s člankom 6. stavkom 1. Materijal se prvo oplođenjem prepečuje na temperaturama od 950 do 980 °C i brzo hladi, zatim se primarni proces starenja provodi na temperaturi 720 °C tijekom 8 sati, hladnja peći na temperaturi od 50 °C na sat do 620 °C i održavanje na temperaturi od 620 °C tijekom ukupnog vremena
P2: Zašto se Inconel 718 preferira umjesto titana ili nehrđajućeg čelika za vezivače mlažnih motora?
A2: Iako titanijeve legure imaju nisku gustoću, njihova čvrstoća značajno opada iznad 400 °C. Standardni visokočvrsti nehrđajući čelik gubi otpornost na koroziju i puzanje pri povišenim temperaturama. Inconel 718 održava iznimnu čvrstoću, otpornost na cikličko umor i integritet pri kretanju i razbijanju pri neprekidnim temperaturama do 650 °C, što ga čini industrijskim standardom za vezivače za vruće dijelove visokotemperaturnih mlazničkih motora.
P3: Mogu li se vaše okrugle šipke Inconel 718 koristiti izravno za visokopasno valjanje niti?
A3: Da. Inconel 718 okrugli šipci u stanju opterećenja ili blago hladno-reduciranim uvjetima s preciznim tolerancijom prečnika i površinama bez mana, omogućavajući bezšiv toplo zagrijavanje, hladno zagrijavanje ili CNC obradu nakon čega slijedi valjanje niti prije ili nakon starenja.
P4: Koje su površinske obrade i tolerancije promjera dostupne za CNC švicarski obrazac?
A4: Za visoko precizno automatsko obrtanje latene, pružamo precizne bezosrednje zemljene i polirane šipke s tolerancijama prečnika kontrolirane prema ISO h8, h7 ili prilagođenim granicama do ± 0,005 mm, s površinskom grubinom do Ra ≤ 0,4 μm.
P5: Koja je politika pakiranja i naručivanja za pošiljku u inozemstvo?
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se izvoze u Uniju, proizvođač mora imati pravo na odobrenje za izvoz u Uniju. Veličine serija mogu se fleksibilno prilagoditi na temelju vaše proizvodnje.
