เหล็กกลมชนิด Inconel X750 ที่ผ่านการรักษาด้วยวิธี Solution Treatment และมีความต้านทานต่อการคลายตัว สำหรับใช้เป็นส่วนประกอบยึดแกนกลาง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคและพารามิเตอร์ประสิทธิภาพที่ต้านทานการคลายแรงเครียด

องค์ประกอบทางเคมี (ร้อยละโดยน้ำหนัก)

คุณสมบัติเชิงกลโดยทั่วไป (หลังผ่านการอบชุบแบบละลายสมบูรณ์และผ่านการแก่ตัว)

ข้อได้เปรียบเชิงวิศวกรรมของแท่งกลมอินโคเนล เอกซ์750 ความบริสุทธิ์สูง:

1. ความต้านทานการผ่อนคลายแรงเครียดจากความร้อนอย่างโดดเด่น: รักษาแรงยึดจับและแรงตึงล่วงหน้าของสลักเกลียวไว้อย่างมีประสิทธิภาพเป็นเวลาหลายหมื่นชั่วโมงในการใช้งานจริงในสภาพแวดล้อมหลักที่รุนแรงมาก
2. ความแข็งแรงต่อการไหลแบบครีปและการแตกหักที่อุณหภูมิสูง: การกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอของอนุภาคอินเทอร์เมทัลลิกช่วยป้องกันไม่ให้โครงสร้างจุลภาคหยาบขึ้นและป้องกันการเลื่อนตัวตามแนวขอบเกรนที่อุณหภูมิสูง
3. ความต้านทานต่อการแตกร้าวจากแรงดึงร่วมกับการกัดกร่อน: การอบอ่อนแบบควบคุมอย่างแม่นยำช่วยกำจัดฟิล์มคาร์ไบด์ที่เป็นอันตรายตามแนวขอบเกรน ทำให้มีความต้านทานอย่างแข็งแกร่งต่อการแตกร้าวจากแรงดึงร่วมกับการกัดกร่อนในน้ำหลัก (PWSCC)
4. ความสะอาดสูงสุดจากการตรวจสอบด้วยคลื่นอัลตราซาวนด์: การหลอมโลหะแบบสุญญากาศสองขั้นตอนระดับพรีเมียมรับประกันว่าจะไม่มีสารรวมตัวขนาดใหญ่ภายในวัสดุ และผ่านการตรวจสอบเชิงปริมาตรด้วยคลื่นอัลตราซาวนด์ได้ร้อยเปอร์เซ็นต์
5. ความแม่นยำของความคลาดเคลื่อนมิติ: การขัดแบบไม่มีเพลาขั้นสูงรับประกันความแม่นยำของความหนาแน่นเส้นผ่านศูนย์กลางและความกลมอย่างเข้มงวด เพื่อรองรับการรีดเกลียวความเร็วสูงและการกลึงด้วยเครื่องจักร CNC ได้อย่างรวดเร็ว

การใช้งานที่สำคัญสำหรับการยึดติดและโครงสร้างในอุตสาหกรรมนิวเคลียร์และอุตสาหกรรมหนัก:

1. วิศวกรรมพลังงานนิวเคลียร์: ส่วนยึดติดภายในภาชนะบรรจุความดันของเตาปฏิกรณ์ สปริงของกลไกขับเคลื่อนแท่งควบคุม แท่งยึดโครงหุ้มแกนปฏิกรณ์ โบลต์ยึดแผ่นกั้นแกนปฏิกรณ์ และหมุดยึดโครงรองรับชุดเชื้อเพลิง
2. กังหันก๊าซและการบิน: สกรูยึดปลอกที่ทนอุณหภูมิสูง หมุดล็อกโรเตอร์เทอร์ไบน์ น็อตยึดใบนำทิศทางของหัวฉีด และแหวนยึดแบบกันความร้อน
3. ระบบวาล์วสำหรับอุณหภูมิสูง: แกนวาล์วตั้งแต่ระดับคริโอเจนิกส์ถึงซูเปอร์ฮีต โบเน็ตสตัดสำหรับการใช้งานหนัก และซีลสปริงสำหรับปฏิกรณ์เคมีแรงดันสูง
4. เครื่องมือความแม่นยำและการขึ้นรูปขณะร้อน: สปริงและอุปกรณ์ยึดที่รับโหลดสูง ซึ่งทำงานภายใต้ความเค้นจากความร้อนแบบไซคลิกอย่างต่อเนื่อง

เหตุใดจึงควรเลือก DLX สำหรับวัสดุซูเปอร์อัลลอยเกรดนิวเคลียร์?

DLX เป็นผู้ผลิตเฉพาะทางและพันธมิตรด้านวิศวกรรมระดับโลก ในการผลิตโลหะผสมนิกเกิล โคบอลต์ และโลหะผสมต้านทานความร้อนแบบความแม่นยำสูง เราดำเนินสายการผลิตแบบบูรณาการ ครอบคลุมทั้งการหลอมในสุญญากาศด้วยกระแสเหนี่ยวนำ (VIM) การหลอมซ้ำด้วยสลักหลอมไฟฟ้า (ESR) การตีขึ้นรูปแบบความแม่นยำ การรีดร้อน การดึงเย็น และการขัดแบบไม่ใช้ศูนย์กลางอัตโนมัติ

1. กำลังการผลิตรายเดือนที่แข็งแกร่ง: โครงสร้างพื้นฐานการผลิตเฉพาะทางที่สามารถส่งมอบได้ 1,200 ตันต่อเดือน รับประกันระยะเวลาจัดส่งที่สม่ำเสมอและสามารถขยายขนาดปริมาณการผลิตได้ตามความต้องการของโครงการทั่วโลก
2. ระบบประกันคุณภาพแบบครบวงจรภายในองค์กร: ติดตั้งด้วยสเปกโตรมิเตอร์การปล่อยแสงแบบอ่านค่าโดยตรง เครื่องวิเคราะห์คาร์บอน/กำมะถันและออกซิเจน/ไนโตรเจนแบบเลโค (LECO) เครื่องทดสอบแรงดึงแบบคอมพิวเตอร์ และระบบตรวจจับข้อบกพร่องด้วยคลื่นอัลตราโซนิกแบบจุ่มอัตโนมัติ
3. การติดตามที่มาของแต่ละล็อตอย่างเข้มงวด: สามารถติดตามเลขที่ความร้อนได้ครบถ้วน พร้อมเอกสารตรวจสอบโดยละเอียดที่แนบมากับทุกการจัดส่ง
4. การดำเนินงานด้านวิศวกรรมที่ยืดหยุ่น: การผลิตตามขนาดที่ปรับแต่งได้ สูตรการให้ความร้อนที่กำหนดเองได้ และการสนับสนุนการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว ซึ่งปรับให้สอดคล้องกับข้อกำหนดเฉพาะในแบบแปลนของแต่ละโครงการ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเหล็กกลมอินโคเนล เอกซ์ 750 สำหรับใช้ทำสกรูยึด

คำถามที่ 1: ทำไมการอบชุบแบบละลาย (solution treatment) จึงมีความสำคัญต่ออินโคเนล เอกซ์ 750 ที่ใช้ทำสกรูยึดในแกนปฏิกรณ์นิวเคลียร์

A1: การรักษาด้วยวิธีการละลาย (Solution treatment) ทำให้เฟสทุติยภูมิที่หยาบถูกละลาย และทำให้ธาตุผสม เช่น ไทเทเนียม อะลูมิเนียม และไนโอเบียม กระจายตัวอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งโครงสร้างพื้นฐาน เมื่อตามด้วยการชุบแข็งด้วยการตกตะกอน (precipitation aging) แบบควบคุมอย่างแม่นยำ จะเกิดเฟสเสริมความแข็งแรงชนิดแกมมาไพรม์ (gamma prime) ที่มีขนาดเล็กมากและกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอ สถานะเช่นนี้จำเป็นอย่างยิ่งต่อการบรรลุความสามารถในการต้านทานการคลายแรงเครียด (stress relaxation) และการกัดกร่อนแบบเครียดระหว่างผลึก (intergranular stress corrosion cracking) ภายใต้สภาวะการใช้งานในโรงไฟฟ้านิวเคลียร์

Q2: DLX รับประกันสมรรถนะการคลายแรงเครียดต่ำของแท่ง Inconel X750 ได้อย่างไร

A2: เราใช้เทคนิคการหลอมสองขั้นตอนแบบ VIM+ESR ที่มีความบริสุทธิ์สูง เพื่อจำกัดสิ่งเจือปนในปริมาณน้อยมาก เช่น ตะกั่ว บิสมัท และกำมะถัน อย่างเข้มงวด ควบคู่ไปกับอัตราการลดขนาดขณะขึ้นรูปแบบร้อนที่สม่ำเสมอ และกระบวนการอบร้อนแบบต่อเนื่องที่ควบคุมอุณหภูมิได้แม่นยำในหลายโซน แท่งกลมของเราจึงให้เสถียรภาพของโครงสร้างจุลภาคที่สม่ำเสมอ ซึ่งช่วยจำกัดอัตราการคลายแรงเครียดให้อยู่ในระดับต่ำสุดภายใต้ภาระที่มีอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน

คำถามที่ 3: สามารถจัดหาพื้นผิวขั้นสุดท้ายและค่าความคลาดเคลื่อนเชิงมิติใดบ้างสำหรับการผลิตอุปกรณ์ยึดตรึงแบบ CNC?

คำตอบที่ 3: เราจัดหาแท่งกลมที่ผ่านกระบวนการกราวด์แบบเซ็นเตอร์เลสและขัดเงา ซึ่งมีค่าความคลาดเคลื่อนเชิงเส้นผ่านศูนย์อยู่ที่ระดับ h7 หรือ h8 พื้นผิวมีค่าความหยาบ (Ra) สูงสุด 0.4 ไมโครเมตร และมีความตรงเป็นพิเศษ (ต่ำกว่า 0.5 มิลลิเมตรต่อหนึ่งเมตร) ซึ่งช่วยให้สามารถป้อนวัสดุเข้าสู่เครื่องกลึงแบบสวิสอัตโนมัติและเครื่องรีดเกลียวได้โดยตรง โดยไม่จำเป็นต้องผ่านขั้นตอนกลึงเบื้องต้น

คำถามที่ 4: ใบรับรองและรายงานการตรวจสอบใดบ้างที่จัดให้พร้อมกับคำสั่งซื้อแต่ละรายการ?

คำตอบที่ 4: ทุกชุดจะมาพร้อมบันทึกการตรวจสอบทางกายภาพและทางเคมีอย่างครบถ้วน รวมถึงผลการวิเคราะห์สเปกตรัมทางเคมีอย่างสมบูรณ์ การทดสอบแรงดึงและค่าความแข็งทางกล การตรวจสอบขนาดเม็ดเกรน รวมทั้งผลการตรวจสอบแบบไม่ทำลายด้วยคลื่นอัลตราโซนิกและกระแสไหลเวียนแบบเอ็ดดี้คัรเรนต์ตลอดความยาวของชิ้นงาน

คำถามที่ 5: มาตรฐานการบรรจุภัณฑ์และการจัดส่งเป็นอย่างไร เพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่งและป้องกันการกัดกร่อน?

A5: แท่งกลมแต่ละเส้นห่อด้วยวัสดุป้องกันสนิม ผูกมัดอย่างแน่นหนา และบรรจุลงในลังไม้เสริมแรงที่มีชั้นบุภายในกันน้ำ เพื่อป้องกันการขีดข่วน การงอ หรือการเกิดออกซิเดชันบนพื้นผิวระหว่างการขนส่งระหว่างประเทศ