Atsipalaidavimui atsparus sprendimas, šiluminis apdorojimas, Inconel X750 apvalus strypas branduolio tvirtinimams

Techniniai specifikacijų ir įtempimų sumažėjimą atlaikantys eksploataciniai parametrai:

Cheminė sudėtis (masės %)

Tipiškos mechaninės savybės (sprendimo būdu apdorotos ir amžinintos)

Aukštos grynumo Inconel X750 apvalių strypų sukurtos pranašumai:

1. Išskitimai šiluminės įtampos sumažėjimo atsparumas: Palaiko esminę veržlių pritvirtinimo jėgą ir varžtų išankstinį įtempimą dešimtis tūkstančių eksploatacijos valandų ekstremaliomis šerdies aplinkybėmis.
2. Aukštos temperatūros nuolatinės deformacijos ir plyšimo atsparumas: Tiksliai paskirstytos tarpmetalės nuosėdos neleidžia mikrostruktūros rūgštėjimui ir tarpgrainių slydimo aukštoje temperatūroje.
3. Atsparumas įtempimo korozijos skilimui: Kontroliuojama tirpalo kaitinimo apdorojimo procedūra pašalina pavojingas grūdelių ribų karbido plėveles, užtikrindama patikimą apsaugą nuo pirminio vandens įtempimo korozijos skilimo (PWSCC).
4. Griežta ultragarso švaros kontrolė: Aukštos kokybės dvigubo vakuumo lydymas užtikrina nulinį vidinių makroįtraukų kiekį, pasiekiant 100 % teigiamų rezultatų visuminiame ultragarso tikrinime.
5. Tikslūs matmenų nuokrypiai: Pažangus beašis šlifavimas užtikrina tikslų skersmens nuokrypių ir koncentriškumo laipsnį greitai aukšto greičio siūlų ritavimui ir CNC apdirbimui.

Kritinės tvirtinimo ir konstrukcinės taikymo sritys branduolinėje energetikoje ir sunkiojoje pramonėje:

1. Branduolinės energetikos inžinerija: Reaktoriaus slėgio indo vidinių tvirtinimo detalių, valdymo strypų variklių spyruoklių, šerdies apvalkalo ryšių strypų, šerdies ekranų varžtų ir kuro surinkimo vienetų atramų smeigtukų.
2. Dujų turbinos ir aviacija: Aukštos temperatūros korpuso varžtai, turbinos rotoriaus užrakinamieji smeigtukai, srauto nukreipiančių aušintuvų tvirtinimo detalės ir šiluminės izoliacijos spaustukų žiedai.
3. Aukštos temperatūros vožtuvų sistemos: Nu nuo cryogeninės iki perkaitytos temperatūros vožtuvų velenai, sunkiosios eksploatacijos korpuso varžtai ir aukšto slėgio cheminio reaktoriaus spyruokliniai sandarinimai.
4. Tikslieji įrankiai ir karštojo formavimo procesai: Didelės apkrovos spyruoklės ir tvirtinimo įtaisai, veikiantys nuolatinėmis ciklinėmis šiluminėmis apkrovomis.

Kodėl rinktis DLX branduoliniams superlydiniams?

DLX yra specializuota gamintoja ir globali inžinerinė partnerė aukštos našumo niklio, kobalto ir tikslaus pasipriešinimo lydinių gamyboje. Mes valdome integruotas gamybos linijas, apimančias vakuumines indukcines lydymo (VIM) sistemas, elektrošlakinio perlydymo (ESR) įrenginius, tikslųjį kovinimą, karštojo valcavimo, šaltojo traukimo ir automatizuoto beašio šlifavimo procesus.

1. Stabilus mėnesinis pajėgumų dydis: Specializuota gamybos infrastruktūra, kurios pajėgumas – 1200 tonų per mėnesį, užtikrinanti stabilius pristatymo terminus ir galimybę padidinti gamybą visame pasaulyje vykstančiuose projektuose.
2. Visiškai vidinė kokybės kontrolė: Aprūpinta tiesioginio skaitymo optiniais emisiniais spektrometrais, LECO anglies/sieros bei deguonies/azoto analizatoriais, kompiuterizuotais tempimo bandymais ir automatiniais panardinamaisiais ultragarsiniais defektų aptikimo įrenginiais.
3. Griežta partijų sekamumas: Visiškas kaitinimo numerių sekamumas su išsamiomis patikrinimo dokumentacijomis, kurios pridedamos prie kiekvienos siuntos.
4. Lanksti inžinerinė realizacija: Tiksliai pritaikytos matmeninės charakteristikos, pritaikomos šiluminės apdorojimo schemos ir operatyvi prototipavimo palaikymo paslauga, pritaikyta konkrečių projektų brėžinių reikalavimams.

Dažniausiai užduodami klausimai apie Inconel X750 apvaliuosius strypus tvirtinimo elementams:

K1: Kodėl tirpalo apdorojimas yra būtinas Inconel X750 lydiniam, naudojamam branduolinės reaktoriaus šerdies tvirtinimo elementuose?

A1: Sprendimo šiluminis apdorojimas ištirpina grubius antrinius fazės komponentus ir išlygina lygintuvų elementus, tokius kaip titanas, aliuminis ir niobis, visame matricoje. Kai tai lydi kontroliuojamas nuosėdų kietinimo šiluminis apdorojimas, susidaro ultra-smulkios, vienodos gama pirmaisiais vadinamų stiprinančių fazių pasiskirstymas. Ši būsena yra būtina siekiant maksimalaus atsparumo įtempties sumažėjimui ir tarpgrandiniam įtempties korozijos skilimui branduolinių reaktorių eksploatacijos sąlygomis.

K2: Kaip DLX užtikrina Inconel X750 strypų žemą įtempties sumažėjimo našumą?

A2: Mes naudojame aukštos grynumo VIM+ESR dvigubo lydymo technikas, kad griežtai apriboytume pėdsakuose esančias priemaišas, tokias kaip švinas, bizmutas ir sieros junginiai. Kartu su vienodais karštojo deformavimo santykiais ir tikslia daugiapakopiu temperatūros kontroliuojamu nuolatiniu šiluminiu apdorojimu mūsų apvalūs strypai užtikrina nuoseklią mikrostruktūros stabilumą, kuris riboja įtempties sumažėjimo tempus iki minimalių lygių ilgalaikių aukštų temperatūrų apkrovų sąlygomis.

Klausimas 3: Kokius paviršiaus apdorojimus ir matmenų nuokrypius galima tiekti CNC veržlių gamybai?

Atsakymas 3: Tiekiame centriniu būdu šlifuotus ir poliruotus apvaliuosius strypus su skersmens nuokrypiais iki h7 arba h8 klasės, paviršiaus šiurkštumu Ra iki 0,4 mikrometro ir puikiu tiesumo rodikliu (mažiau nei 0,5 mm viename metre). Tai leidžia tiesiogiai įkelti medžiagą į automatizuotas Šveicarijos tipo stakles ir sriegių ritimo įrangą be papildomų apdirbimo eigų.

Klausimas 4: Su kiekvienu užsakymu pateikiamos kurios sertifikacijos ir patikrinimo ataskaitos?

Atsakymas 4: Kiekvienas partijos tiekiamas su išsamiomis fizinėmis ir cheminėmis patikrinimo įrašais, įskaitant visą cheminę spektrinę analizę, mechaninį tempimo ir kietumo bandymus, grūdelių dydžio patvirtinimą bei viso ilgio neardomuosius ultragarso ir sūkurinės srovės tyrimų rezultatus.

Klausimas 5: Kokios yra pakuotės ir vežimo sąlygos, kad būtų užkirstas kelias pervežimo metu susidarančiai žalai ir korozijai?

A5: Apvalieji strypai yra apsaugoti nuo rūdžių atskirai, saugiai surišti ir supakuoti į sustiprintus medinius kastus su vidinėmis vandenepraleidžiančiomis dėklomis, kad būtų išvengta mechaninio bruktelėjimo, lenkimo ar paviršiaus oksidacijos tarptautinės vežimo metu.