EN
Thanh tròn Inconel X750 đã được xử lý nhiệt để chống giãn nở, dùng cho bu-lông lõi
Được thiết kế dành riêng cho các bộ phận cấu trúc lõi hạt nhân quan trọng và các hệ thống siết chặt chịu ứng suất cao, thanh tròn Inconel X750 của chúng tôi ở trạng thái xử lý nhiệt hòa tan và già hóa mang lại khả năng chống giãn ứng suất, nứt ăn mòn do ứng suất kết hợp với bức xạ, và biến dạng dẻo ở nhiệt độ cao lên đến 700°C một cách xuất sắc.
- Tổng Quan
- Thông số kỹ thuật
- Tính năng
- Ứng dụng
- Tại sao chọn chúng tôi
- Câu hỏi thường gặp
- Các sản phẩm đề xuất
Tóm tắt sản phẩm
| Mục | Giá trị |
|---|---|
| Cấp độ | Inconel X750 (hợp kim niken-crom làm cứng do kết tủa) |
| Tình trạng | Tôi luyện hòa tan / Xử lý hòa tan và già hóa |
| Biểu mẫu | Thanh tròn mài chính xác / Thanh đặc |
| Đường kính | 3,0 – 350 mm (có thể tùy chỉnh) |
| Dung sai | h7 / h8 |
| Bề mặt | Mài không tâm / Đánh bóng / Bóc vỏ / Tiện |
| Chức năng | Chùng giãn nhiệt thấp, độ bền chảy cao |
Tổng quan về Sản phẩm
Công nghệ luyện kim Inconel X750 độ ổn định cao dành cho việc cố định lõi hạt nhân: Inconel X750 là một hợp kim siêu bền dạng nickel-chromium-iron có khả năng làm cứng do kết tủa, được bổ sung titanium và nhôm để tăng cường pha gamma prime, đồng thời chứa niobium nhằm cải thiện độ ổn định cấu trúc. Khi được xử lý bằng phương pháp nấu chảy cảm ứng chân không tiên tiến kết hợp với nấu chảy lại bằng xỉ điện (VIM+ESR), hợp kim đạt được hàm lượng khí dư cực thấp, mức phân bố vi mô tối thiểu và thành phần hóa học tại biên giới hạt được tối ưu hóa.
Dối với các bulông cố định lõi phản ứng hạt nhân quan trọng, chốt đỡ ống dẫn và lò xo giữ phản ứng chịu tải cao, độ ổn định vật liệu dưới tác động liên tục của nhiệt độ và thông lượng neutron là yếu tố hàng đầu. Thanh tròn Inconel X750 của chúng tôi được xử lý hòa tan và trải qua quy trình xử lý nhiệt ba giai đoạn chuyên biệt nhằm hình thành ma trận dung dịch rắn đồng nhất và kết tủa gamma prime đều đặn. Cấu trúc vi mô chính xác này ngăn ngừa hiện tượng giảm ứng suất dưới tải đàn hồi kéo dài và làm giảm thiểu các cơ chế hư hỏng do biến dạng dẻo thứ cấp trong toàn bộ dải nhiệt độ vận hành vượt quá 650°C.
Thông số kỹ thuật và các thông số hiệu năng chống giảm ứng suất:
Thành phần hóa học (trọng lượng %)
| Element | Ni + Co | Cr | Fe | Ti | Kim loại | NB | Mn | Si | C | Giây | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tầm hoạt động | ≥ 70,0 | 14,0 – 17,0 | 5,0 – 9,0 | 2,25 – 2,75 | 0,40 – 1,00 | 0.70 - 1.20 | ≤ 1,00 | ≤ 0.50 | ≤ 0.08 | ≤ 0.010 | ≤ 0.015 |
Các đặc tính cơ học điển hình (được xử lý hòa tan và già hóa)
| Bất động sản | Giá trị |
|---|---|
| Độ bền kéo (Rm) | 1250 – 1450 MPa |
| Giới hạn chảy (Rp0.2) | 850 – 1050 MPa |
| Độ giãn dài (A5) | 18 – 25% |
| Độ cứng | 32 - 38 HRC |
| Mô-đun đàn hồi (20°C) | 214 GPa |
| Giảm ứng suất do nhiệt (550°C, 1000 giờ, 400 MPa) | < 4,5% |
| Nhiệt độ phục vụ | -200°C đến +700°C |
Các ưu điểm kỹ thuật của thanh tròn Inconel X750 độ tinh khiết cao:
- Khả năng chống giảm ứng suất do nhiệt vượt trội: Duy trì lực siết và lực căng ban đầu của bu-lông một cách ổn định trong hàng chục nghìn giờ vận hành ở các môi trường lõi khắc nghiệt.
- Độ bền kéo đứt do biến dạng dẻo ở nhiệt độ cao: Sự phân tán mịn của các pha kết tủa giữa các kim loại ngăn chặn hiện tượng thô hóa vi cấu trúc và trượt dọc biên giới hạt ở nhiệt độ cao.
- Khả năng miễn nhiễm với nứt do ăn mòn ứng suất: Nung tôi dung dịch kiểm soát chặt chẽ loại bỏ hoàn toàn các màng cacbua có hại tại biên giới hạt, tạo nên hàng rào bảo vệ vững chắc chống lại hiện tượng nứt do ăn mòn ứng suất trong nước sơ cấp (PWSCC).
- Độ sạch siêu âm nghiêm ngặt: Quá trình luyện chảy chân không kép cấp cao đảm bảo không tồn tại bất kỳ tạp chất vĩ mô bên trong nào, đạt tỷ lệ đạt yêu cầu 100% trong kiểm tra siêu âm thể tích.
- Độ chính xác về dung sai kích thước: Mài không tâm tiên tiến đảm bảo độ chính xác cao về dung sai đường kính và độ đồng tâm, phục vụ hiệu quả cho công nghệ cán ren tốc độ cao và gia công CNC.
Các ứng dụng then chốt trong lắp ghép bu-lông và kết cấu chịu lực trong ngành điện hạt nhân và công nghiệp nặng:
- Kỹ thuật điện hạt nhân: Các bu-lông cố định bên trong thiết bị chứa áp lực lò phản ứng, lò xo cơ cấu dẫn động thanh điều khiển, các thanh neo vỏ lõi, bu-lông tấm chắn lõi và chốt đỡ cụm nhiên liệu.
- Tuabin khí và hàng không: Các bu-lông vỏ bọc chịu nhiệt độ cao, chốt khóa rô-to tuabin, các chi tiết cố định cánh dẫn hướng vòi phun và các vòng kẹp cách nhiệt.
- Hệ thống van chịu nhiệt độ cao: Trục van từ nhiệt độ cryogenic đến quá nhiệt, bu-lông nắp thân van dùng trong điều kiện khắc nghiệt và gioăng lò xo cho phản ứng hóa học áp suất cao.
- Dụng cụ chính xác và tạo hình nóng: Các lò xo và đồ gá chịu tải cao hoạt động dưới ứng suất nhiệt chu kỳ liên tục.
Tại sao nên chọn DLX cho vật liệu siêu hợp kim cấp hạt nhân?
DLX là nhà sản xuất chuyên biệt và đối tác kỹ thuật toàn cầu trong lĩnh vực sản xuất hợp kim niken, coban và hợp kim điện trở chính xác hiệu suất cao. Chúng tôi vận hành dây chuyền sản xuất tích hợp bao gồm luyện kim cảm ứng chân không (VIM), luyện kim trượt xỉ điện (ESR), rèn chính xác, cán nóng, kéo nguội và mài không tâm tự động.
- Năng lực sản xuất hàng tháng vững chắc: Cơ sở hạ tầng sản xuất chuyên biệt đạt công suất 1.200 tấn mỗi tháng, đảm bảo thời gian giao hàng ổn định và khả năng mở rộng quy mô theo khối lượng cho các dự án toàn cầu.
- Đảm bảo chất lượng toàn diện nội bộ: Được trang bị máy quang phổ phát xạ quang học đọc trực tiếp, máy phân tích carbon/lưu huỳnh và oxy/nitơ của LECO, máy kiểm tra kéo tự động hóa bằng máy tính và thiết bị dò khuyết tật siêu âm ngâm tự động.
- Khả năng truy xuất lô nghiêm ngặt: Truy xuất đầy đủ số lô nhiệt với tài liệu kiểm tra chi tiết đi kèm mọi lô hàng.
- Thực hiện kỹ thuật linh hoạt: Thực hiện kích thước theo yêu cầu riêng, công thức xử lý nhiệt tùy chỉnh và hỗ trợ chế tạo mẫu nhanh nhạy phù hợp với yêu cầu bản vẽ cụ thể của từng dự án.
Các câu hỏi thường gặp liên quan đến thanh tròn Inconel X750 dùng làm bu-lông:
Câu hỏi 1: Vì sao việc xử lý hòa tan là yếu tố then chốt đối với Inconel X750 khi sử dụng làm bu-lông lõi lò phản ứng hạt nhân?
A1: Xử lý dung dịch hòa tan các pha phụ thô và đồng nhất các nguyên tố hợp kim như titan, nhôm và niobi trong toàn bộ ma trận. Khi được kết hợp với xử lý già hóa kết tủa có kiểm soát, phương pháp này tạo ra sự phân bố cực mịn và đồng đều của các pha gia cường gamma prime. Trạng thái này là điều kiện thiết yếu để đạt được khả năng chống lại hiện tượng giãn ứng suất và ăn mòn ứng suất giữa các hạt ở nhiệt độ cao trong điều kiện vận hành lò phản ứng hạt nhân.
C2: DLX đảm bảo hiệu suất giãn ứng suất thấp của thanh Inconel X750 như thế nào?
A2: Chúng tôi sử dụng kỹ thuật nấu chảy kép VIM+ESR độ tinh khiết cao nhằm hạn chế nghiêm ngặt các tạp chất vi lượng như chì, bitmut và lưu huỳnh. Kết hợp với tỷ lệ biến dạng nóng đồng đều và xử lý nhiệt liên tục được kiểm soát chính xác theo nhiều vùng nhiệt độ, các thanh tròn của chúng tôi đạt được độ ổn định vi cấu trúc nhất quán, từ đó giới hạn tốc độ giãn ứng suất ở mức tối thiểu dưới tải trọng nhiệt độ cao trong thời gian dài.
Câu hỏi 3: Những loại độ hoàn thiện bề mặt và dung sai kích thước nào có thể cung cấp cho việc sản xuất bulông vít gia công CNC?
Trả lời 3: Chúng tôi cung cấp thanh tròn đã mài không tâm và đánh bóng, với dung sai đường kính đạt mức h7 hoặc h8, độ nhám bề mặt Ra tối đa 0,4 micromet và độ thẳng vượt trội (nhỏ hơn 0,5 mm trên mỗi mét). Điều này cho phép đưa trực tiếp vào máy tiện tự động kiểu Swiss và thiết bị cán ren mà không cần các bước tiện sơ bộ.
Câu hỏi 4: Các chứng chỉ và báo cáo kiểm tra nào được cung cấp kèm theo từng đơn hàng?
Trả lời 4: Mỗi lô hàng đều được đi kèm hồ sơ kiểm tra vật lý và hóa học đầy đủ, bao gồm phân tích phổ hóa học toàn diện, kiểm tra cơ tính kéo và độ cứng, xác minh kích thước hạt, cũng như kết quả kiểm tra không phá hủy bằng sóng siêu âm và dòng xoáy trên toàn bộ chiều dài.
Câu hỏi 5: Tiêu chuẩn đóng gói và vận chuyển như thế nào để ngăn ngừa hư hại trong quá trình vận chuyển và ăn mòn?
A5: Các thanh tròn được bọc riêng lẻ bằng vật liệu chống gỉ, buộc thành bó chắc chắn và đóng gói vào các thùng gỗ gia cố có lớp lót chống thấm nước bên trong để ngăn ngừa trầy xước cơ học, cong vênh hoặc oxy hóa bề mặt trong quá trình vận chuyển quốc tế.
