EN
Bară rotundă din Inconel X750 tratată termic pentru rezistență la relaxare, utilizată pentru elemente de fixare ale miezului
Proiectat pentru componente structurale esențiale ale miezului nuclear și sisteme de fixare supuse unor eforturi ridicate, barele rotunde din Inconel X750, tratate termic și îmbătrânite, oferă o rezistență excepțională la relaxarea tensiunii, fisurarea prin coroziune sub tensiune asistată de iradiere și fluaj la temperaturi înalte, până la 700 °C.
- Prezentare generală
- Specificații
- Caracteristici
- Aplicații
- De ce noi
- Întrebări frecvente
- Produse recomandate
Rezumat produs
| Articol | Valoare |
|---|---|
| Calitate | Inconel X750 (aliaj de nichel-crom cu precipitare) |
| Stare | Recopt în soluție / Tratat în soluție și îmbătrânit |
| Formă | Bară rotundă rectificată cu precizie / Bară masivă |
| Diametru | 3,0 – 350 mm (personalizabil) |
| Toleranță | h7 / h8 |
| Suprafaţă | Rectificat fără axă / Lustruit / Dezvăluit / Strunjit |
| Funcție | Relaxare termică scăzută, rezistență la curgere ridicată |
Prezentare generală a produsului
Metalurgie de înaltă stabilitate cu Inconel X750 pentru fixarea miezului nuclear: Inconel X750 este un aliaj superrezistent pe bază de nichel-crom-fier, durificabil prin precipitare, aliat cu titan și aluminiu pentru întărirea fazei gamma prim, împreună cu niobiu pentru o stabilitate structurală sporită. În urma topirii avansate în vid cu inducție, urmată de retopirea cu zgură electroconductoare (VIM+ESR), aliajul obține un conținut ultra-redus de gaze reziduale, o microsegregare minimă și o chimie optimizată a limitelor de grăunțire.
Pentru elementele de fixare critice ale miezului reactorului nuclear, pentru pini de susținere ai tuburilor ghid, precum și pentru arcurile de fixare la sarcini ridicate ale reactorului, stabilitatea materialului sub acțiunea continuă a fluxului termic și a celui de neutroni este esențială. Barele rotunde din Inconel X750 supuse tratamentului termic de solubilizare sunt supuse unui proces termic special în trei etape, care asigură formarea unor matrici omogene de soluție solidă și o precipitare uniformă a fazei gamma prim.
Specificații tehnice și parametri de performanță rezistenți la relaxare:
Compoziție chimică (în % în greutate)
| Element | Ni + Co | Cr | Fe | Ti | Metal | NB | Mn | Si | C | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Autonomie | ≥ 70,0 | 14,0 – 17,0 | 5,0 – 9,0 | 2,25 – 2,75 | 0,40 – 1,00 | 0.70 - 1.20 | ≤ 1,00 | ≤ 0.50 | ≤ 0.08 | ≤ 0.010 | ≤ 0.015 |
Proprietăți mecanice tipice (tratament termic de solubilizare și îmbătrânire)
| Proprietate | Valoare |
|---|---|
| Rezistență la tracțiune (Rm) | 1250 – 1450 MPa |
| Rezistență la curgere (Rp0.2) | 850 – 1050 MPa |
| Alungire (A5) | 18 – 25% |
| Duritate | 32 – 38 HRC |
| Modul de elasticitate (20°C) | 214 GPa |
| Relaxare la tensiune (550°C, 1000 h, 400 MPa) | < 4,5% |
| Temperatură de servire | –200°C până la +700°C |
Avantaje tehnice ale barelor rotunde din Inconel X750 de înaltă puritate:
- Rezistență excepțională la relaxarea tensiunii termice: Menține forța esențială de strângere și preîncărcarea șuruburilor pe parcursul a zeci de mii de ore de funcționare în medii extreme din zona centrală.
- Rezistență la rupere prin fluaj la temperaturi înalte: Dispersia fină a precipitatelor intermetalice împiedică îngroșarea microstructurii și alunecarea intergranulară la temperaturi ridicate.
- Imunitate la fisurare prin coroziune sub tensiune: Tratamentul termic de recoacere în soluție controlată elimină filmele dăunătoare de carburi la limita grăunților, oferind o apărare robustă împotriva fisurării prin coroziune sub tensiune în apa primară (PWSCC).
- Curățenie ultrasonică strictă: Topirea în vid dublu de înaltă calitate asigură absența incluziunilor macroscopice interne, obținând rate de succes de 100 % la inspecția ultrasonică volumetrică.
- Toleranțe dimensionale precise: Rectificarea avansată fără ax garantează toleranțe strânse ale diametrului și concentricitatea pentru filetarea rapidă la viteză înaltă și prelucrarea CNC.
Aplicații critice de fixare și structurale în industria nucleară și cea grea:
- Ingineria energetică nucleară: Elemente de fixare interne ale vasului de presiune al reactorului, arcuri ale mecanismului de comandă al barelor de reglare, tije de legătură pentru învelișul miezului, șuruburi pentru ecranul miezului și pini de susținere ai ansamblului de combustibil.
- Turbine cu gaz și aviație: Șuruburi pentru carcase la temperaturi înalte, pini de blocare a rotorului turbinei, elemente de fixare pentru palete orientabile ale duzelor și inele de strângere cu barieră termică.
- Sisteme de supape la temperaturi înalte: Tije de supapă de la criogenic până la supraîncălzit, șuruburi pentru capacul de serviciu sever și sigilii elastice pentru reactoare chimice de înaltă presiune.
- Echipamente de precizie și deformare la cald: Arcuri și dispozitive de mare sarcină care funcționează sub stres termic ciclic continuu.
De ce să alegeți DLX pentru materiale superaliate de calitate nucleară?
DLX este un producător specializat și partener global în inginerie pentru aliaje performante înaltă din nichel, cobalt și aliaje precise de rezistență. Deținem linii integrate de producție care includ topirea în vid (VIM), retopirea prin zgură electroconductoare (ESR), forjarea precisă, laminarea la cald, tragerea la rece și rectificarea automatizată fără axe.
- Capacitate lunară robustă: O infrastructură de producție dedicată care asigură 1.200 de tone pe lună, garantând termene de livrare stabile și scalabilitate volumetrică pentru proiecte globale.
- Asigurare completă de calitate în interiorul companiei: Echipat cu spectrometre optice de emisie cu citire directă, analizoare LECO pentru carbon/sulfur și oxigen/azot, încercări computerizate de întindere și detectare automată a defectelor prin ultrasunete prin imersiune.
- Trasabilitate riguroasă pe loturi: Trasabilitate completă pe numărul de topire, cu documentație detaliată de inspecție care însoțește fiecare livrare.
- Realizare flexibilă a proiectării: Execuții dimensionale personalizate, rețete de tratament termic personalizabile și sprijin rapid pentru prototipare, adaptate cerințelor specifice ale desenelor de proiect.
Întrebări frecvente privind barele rotunde din Inconel X750 pentru elemente de fixare:
Î1: De ce este esențial tratamentul de solubilizare pentru Inconel X750 utilizat în elementele de fixare ale miezului reactorului nuclear?
A1: Tratamentul soluție dizolvă fazele secundare grosolane și omogenizează elementele de aliere, cum ar fi titanul, aluminiul și niobiul, în întreaga matrice. Atunci când este urmat de îmbătrânirea controlată prin precipitare, acesta produce o distribuție ultrafină și uniformă a fazelor de întărire gamma prim. Această stare este esențială pentru obținerea rezistenței maxime împotriva relaxării tensiunii și a coroziunii intergranulare sub acțiunea tensiunii în condiții nucleare de funcționare.
Î2: Cum asigură DLX performanța scăzută de relaxare a tensiunii pentru barele din Inconel X750?
A2: Utilizăm tehnici duble de topire VIM+ESR de înaltă puritate pentru a limita în mod strict impuritățile în urme, cum ar fi plumbul, bismutul și sulful. În combinație cu raporturi uniforme de reducere la deformarea la cald și cu un tratament termic continuu precis, controlat pe zone multiple din punct de vedere al temperaturii, barele noastre rotunde oferă o stabilitate microstructurală constantă, care limitează ratele de relaxare la niveluri minime sub sarcini prelungite la temperaturi ridicate.
Întrebare 3: Ce tipuri de finisaje de suprafață și toleranțe dimensionale pot fi furnizate pentru producerea de elemente de fixare prin prelucrare CNC?
Răspuns 3: Furnizăm bare rotunde rectificate fără ax și lustruite, cu toleranțe diametrice strânse până la h7 sau h8, rugozitate de suprafață Ra de până la 0,4 micrometri și dreptitudine superioară (sub 0,5 mm pe metru). Aceasta permite alimentarea directă în strunguri automate de tip Swiss și echipamente pentru rularea filetelor, fără treceri preliminare de strunjire.
Întrebare 4: Ce certificate și rapoarte de inspecție sunt furnizate împreună cu fiecare comandă?
Răspuns 4: Fiecare lot este livrat cu înregistrări complete de inspecție fizică și chimică, inclusiv analize spectrale chimice complete, teste mecanice de întindere și duritate, verificare a mărimii granulelor, precum și rezultate ale inspecțiilor ne-distructive, pe întreaga lungime, prin ultrasunete și curent parazit.
Întrebare 5: Care sunt standardele de ambalare și expediere pentru a preveni deteriorarea și coroziunea în timpul transportului?
A5: Barele rotunde sunt protejate individual cu înveliș antirugină, legate sigur și ambalate în lăzi de lemn întărite, cu un strat intern impermeabil, pentru a preveni zgârieturile mecanice, îndoirea sau oxidarea suprafeței în timpul transportului internațional.
