कोर फास्टनर्स के लिए विश्राम प्रतिरोधी समाधान उपचारित इनकोनेल X750 गोल बार

तकनीकी विनिर्देश और विश्राम प्रतिरोधी प्रदर्शन पैरामीटर:

रासायनिक संगठन (भार %)

विशिष्ट यांत्रिक गुण (सॉल्यूशन ट्रीटेड एवं एज्ड)

उच्च शुद्धता इनकोनेल एक्स750 गोल बार के अभियांत्रिकी लाभ:

1. श्रेष्ठ ऊष्मीय तनाव शिथिलीकरण प्रतिरोध: अत्यंत कोर वातावरण में दस हज़ारों संचालन घंटों तक महत्वपूर्ण क्लैंपिंग बल और बोल्ट प्रीलोड को बनाए रखता है।
2. उच्च-तापमान क्रीप विफलता ताकत: अंतरधात्विक अवक्षेपों का सूक्ष्म वितरण उच्च तापमान पर सूक्ष्मसंरचना के मोटापन और अंतर-कणीय फिसलन को रोकता है।
3. तनाव संक्षारण विदरण प्रतिरोध: नियंत्रित विलयन ऐनीलिंग हानिकारक दाने की सीमा कार्बाइड फिल्मों को समाप्त कर देता है, जिससे प्राथमिक जल तनाव संक्षारण विदरण (पीडब्ल्यूएससीसी) के खिलाफ मज़बूत रक्षा प्रदान होती है।
4. कठोर अल्ट्रासोनिक शुद्धता: उच्च-गुणवत्ता वाला दोहरा वैक्यूम गलन आंतरिक मैक्रो-अशुद्धियों को पूर्णतः समाप्त कर देता है, जिससे 100% आयतनिक अल्ट्रासोनिक निरीक्षण उत्तीर्ण दर प्राप्त होती है।
5. परिशुद्ध आयामी सहनशीलता: उन्नत सेंटरलेस ग्राइंडिंग तीव्र उच्च-गति थ्रेड रोलिंग और सीएनसी मशीनिंग के लिए निकट व्यासीय सहिष्णुता और संकेंद्रिता की गारंटी देती है।

परमाणु ऊर्जा और भारी उद्योग में महत्वपूर्ण फास्टनिंग और संरचनात्मक अनुप्रयोग:

1. परमाणु ऊर्जा अभियांत्रिकी: रिएक्टर दाब पात्र आंतरिक फास्टनर्स, नियंत्रण छड़ चालन यंत्र के स्प्रिंग्स, कोर श्रौड टाई रॉड्स, कोर बैफल बोल्ट्स और ईंधन संयोजन समर्थन पिन।
2. गैस टर्बाइन और विमानन: उच्च-तापमान आवरण बोल्ट, टरबाइन रोटर लॉकिंग पिन, नॉज़ल गाइड वेन फास्टनर, और तापीय अवरोध क्लैम्पिंग रिंग।
3. उच्च तापमान वाले वाल्व प्रणाली: क्रायोजेनिक से अति-तप्त वाल्व शाफ्ट, कठोर सेवा बॉनेट स्टड, और उच्च-दबाव रासायनिक रिएक्टर स्प्रिंग सील।
4. परिशुद्ध औजार एवं गर्म आकृति निर्माण: उच्च-भार वाली स्प्रिंग और फिक्सचर जो निरंतर चक्रीय तापीय तनाव के अधीन कार्य करते हैं।

परमाणु श्रेणी के सुपरमिश्र धातु सामग्री के लिए DLX क्यों चुनें?

DLX उच्च-प्रदर्शन निकल, कोबाल्ट और परिशुद्ध प्रतिरोध मिश्र धातु उत्पादन में एक विशिष्ट निर्माता और वैश्विक इंजीनियरिंग साझेदार है। हमारी एकीकृत निर्माण लाइनें वैक्यूम प्रेरण गलन (VIM), इलेक्ट्रोस्लैग पुनःगलन (ESR), परिशुद्ध फोर्जिंग, गर्म रोलिंग, ठंडी ड्रॉइंग और स्वचालित सेंटरलेस ग्राइंडिंग तक फैली हुई हैं।

1. मजबूत मासिक क्षमता: एक समर्पित उत्पादन अवसंरचना जो प्रति माह १,२०० टन की क्षमता प्रदान करती है, जो वैश्विक परियोजनाओं के लिए स्थिर लीड टाइम और मात्रा विस्तार की गारंटी देती है।
2. पूर्ण आंतरिक गुणवत्ता आश्वासन: प्रत्यक्ष-पठन ऑप्टिकल उत्सर्जन स्पेक्ट्रोमीटर, लेको कार्बन/सल्फर और ऑक्सीजन/नाइट्रोजन विश्लेषक, कंप्यूटरीकृत तन्यता परीक्षण और स्वचालित डुबकी अल्ट्रासोनिक दोष जाँच के साथ लैस।
3. कड़ी बैच ट्रेसैबिलिटी: प्रत्येक शिपमेंट के साथ विस्तृत निरीक्षण दस्तावेज़ के साथ पूर्ण हीट-नंबर ट्रेसैबिलिटी।
4. लचीली इंजीनियरिंग पूर्ति: अनुकूलित आयामी कार्यान्वयन, अनुकूलन योग्य ऊष्मा उपचार विधियाँ और परियोजना-विशिष्ट ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार संशोधित प्रोटोटाइपिंग सहायता।

फास्टनर्स के लिए इनकोनेल एक्स750 गोल बार्स से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

प्रश्न 1: परमाणु रिएक्टर कोर फास्टनर्स में उपयोग किए जाने वाले इनकोनेल एक्स750 के लिए सॉल्यूशन उपचार क्यों महत्वपूर्ण है?

ए1: सॉल्यूशन उपचार में सेकेंडरी चरणों को घोला जाता है और टाइटेनियम, एल्युमीनियम और नियोबियम जैसे मिश्रधातु तत्वों को आधात्री में समान रूप से वितरित किया जाता है। जब इसके बाद नियंत्रित अवक्षेपण एजिंग किया जाता है, तो यह गामा प्राइम शक्तिकरण चरणों के अति-सूक्ष्म और समान वितरण का उत्पादन करता है। यह अवस्था परमाणु ऊर्जा संयंत्रों की संचालन शर्तों के तहत तनाव विश्राम और अंतर-कणीय तनाव संक्षारण दरारों के विरुद्ध अधिकतम प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए आवश्यक है।

प्र2: डीएलएक्स इनकोनेल एक्स750 बार्स के कम तनाव विश्राम प्रदर्शन को कैसे सुनिश्चित करता है?

उ2: हम लेड, बिस्मथ और सल्फर जैसे सूक्ष्म अशुद्धियों को कड़ाई से सीमित करने के लिए उच्च-शुद्धता वीआईएम+ईएसआर द्वि-गलन तकनीकों का उपयोग करते हैं। इसे समान गर्म कार्य घटाव अनुपातों और सटीक बहु-क्षेत्र तापमान-नियंत्रित निरंतर ऊष्मा उपचार के साथ जोड़ा जाता है, जिससे हमारी गोल बार्स लंबे समय तक उच्च तापमान भार के तहत विश्राम दरों को न्यूनतम स्तर तक सीमित करने वाली सुसंगत सूक्ष्म-संरचनात्मक स्थायित्व प्रदान करती हैं।

प्रश्न 3: सीएनसी फास्टनर निर्माण के लिए कौन-कौन से सतह परिष्करण और आयामी सहिष्णुताएँ उपलब्ध कराई जा सकती हैं?

उत्तर 3: हम केंद्ररहित ग्राइंडेड और पॉलिश किए गए गोल बार प्रदान करते हैं, जिनके व्यासीय सहिष्णुताएँ h7 या h8 तक के अत्यंत कड़े होते हैं, सतह कठोरता Ra 0.4 माइक्रोमीटर तक, तथा उत्कृष्ट सीधापन (प्रति मीटर कम से कम 0.5 मिमी)। यह स्वचालित स्विस-प्रकार के लेथ और थ्रेड रोलिंग उपकरण में प्रत्यक्ष पोषण की अनुमति देता है, बिना प्रारंभिक टर्निंग पास के।

प्रश्न 4: प्रत्येक ऑर्डर के साथ कौन-कौन से प्रमाणपत्र और निरीक्षण रिपोर्ट प्रदान की जाती हैं?

उत्तर 4: प्रत्येक बैच के साथ व्यापक भौतिक और रासायनिक निरीक्षण रिकॉर्ड प्रदान किए जाते हैं, जिनमें पूर्ण रासायनिक स्पेक्ट्रल विश्लेषण, यांत्रिक तन्यता और कठोरता परीक्षण, दाने के आकार की पुष्टि, तथा पूरी लंबाई के गैर-विनाशकारी अल्ट्रासोनिक और एडी करंट निरीक्षण के परिणाम शामिल हैं।

प्रश्न 5: पारगमन के दौरान क्षति और संक्षारण को रोकने के लिए पैकेजिंग और शिपिंग मानक क्या हैं?

ए ५: गोल छड़ें व्यक्तिगत रूप से जंग रोधी आवरण से सुरक्षित की जाती हैं, दृढ़ता से बंडल की गई हैं और आंतरिक जलरोधी लाइनिंग के साथ मजबूत लकड़ी के क्रेट में पैक की गई हैं ताकि अंतर्राष्ट्रीय पारगमन के दौरान यांत्रिक खरोंच, मोड़ या सतही ऑक्सीकरण को रोका जा सके।