Fabrieken zijn uitgerust met cruciale onderdelen zoals de Incoloy buis. Deze hebben veel voordelen, die de prestaties van machines kunnen verbeteren. Laten we meer ontdekken over hoe ze werken en wat ze bijzonder maakt. Incoloy Legger hebben hoge sterkte en goede oxidatie-weerstand. Dat maakt ze perfect voor machines die super heet worden, zoals ovens of ketels. Ze kunnen ook schadelijke materialen verdragen zonder te rotten of te corroderen. Dit laat machines efficiënter opereren en langer meegaan.
Warmte-exchangers zijn machines die warmte van een punt naar een ander overbrengen. Het is de hoogtemperatuur weerstandseigenschap van incoloy 800H die maakt ze perfecte buizen voor gebruik in warmte-exchangers. Het zorgt ervoor dat de warmte-exchanger efficiënter werkt terwijl de juiste temperatuur wordt behouden.
Incoloy staaf worden gemaakt van een soort metaal dat extreme temperaturen kan doorstaan zonder te smelten. Dit is relevant in machines die worden aangedreven door warmte, zoals verwarmers of ovens. Ze zijn ook roestbestendig, dus ze slijten niet snel. En dat maakt ze een goede optie voor machines die een lange dienstleven nodig hebben.
Energiegeneratiesystemen zijn apparaten die elektrische energie produceren. Deze soort machines gebruikt Incoloy buizen omdat ze hoge temperaturen en druk kunnen verdragen die het proces van energieproduceren veroorzaakt. Ze zijn ook uiterst duurzaam, wat betekent dat ze lang meegaan zonder vervanging nodig te zijn. Waarom fabricanten moeten kiezen incoloy materiaal voor deze systemen? Incoloy buizen zorgen ervoor dat de operaties van dergelijke machines vlekkeloos en efficiënt verlopen.
Veel producten worden geproduceerd door chemische fabrieken met gebruik van verschillende soorten chemicaliën. Deze fabrieken gebruiken incoloy strip hebben speciale eigenschappen die hen in staat stellen om schade door schadelijke materialen te weerstaan. Ze zijn ook erg sterk en kunnen hoge temperaturen verdragen, wat belangrijk is in chemisch werk. De Incoloy buizen zorgen ervoor dat deze fabrieks apparaten veilig en efficiënt blijven functioneren.
De bedrijfs heeft meer dan 22 jaar industrieërfahrung, met een jaarlijkse productie van 1.200 ton legeringen. De productiebasis beslaat een oppervlakte van 12.000 vierkante meters. Het beschikt over een stabiele grote schaalproductiecapaciteit en kan efficiënt de behoeften van klanten met grote opdrachten voldoen.
Met volwassen productietechnologie en testcapaciteiten (zoals onderdeelanalyse, weerstandstesting, etc.), kunnen we flexibel productspecificaties aanpassen om de personaliserde behoeften van klanten in verschillende sectoren te voldoen en bieden volledige ketontechnische ondersteuning van materialen tot eindproducten.
De kernproducten omvatten elektrisch verwarmingslegeringen, hoogtemperatuurlegeringen, speciale nikkelbasiswelddraad, enz., met kenmerken zoals hoge temperatuurweerstand en corrosiebestendigheid, breedtoepasselijk in chemie, olie, luchtvaart, kernenergie en andere hoogwaardige gebieden, waarmee klanten betrouwbare oplossingen worden geboden.
Kwaliteitscontrole van de bron, samenwerking met hoogwaardige leveranciers op lange termijn, de zuiverheid van grondstoffen is meer dan 99,6% en doorloopt meerdere tests zoals spectraalanalyse en mechanische eigenschapstesten; het productieproces volgt ISO 9001 normen, gecombineerd met realtime controle, niet-schadelijke testen (X-ray, magnetische poeder, etc.) en uiterlijke inspectie om te waarborgen dat het productiemachtigheidspercentage meer dan 99% bedraagt.
EN
