Tehtaat on varustettu keskeisillä komponenteilla, kuten Incoloy-putoilla. Nämä kaikki tarjoavat monia etuja, jotka voivat parantaa koneiden suorituskykyä. Selvitämmekö lisää siitä, miten ne toimivat ja mitä niissä on erityistä. Incoloy-seos ovat korkean voiman ja hyvän oksidointikestävyyden vuoksi loistavia sellaisissa koneissa, jotka saavat todella kuumaan, kuten uunien tai kattiloiden. Ne pystyvät myös käsittelemään vaarallisia aineita ilman murskaantumista tai korrodoitumista. Tämä mahdollistaa koneiden tehokkaamman toiminnan ja pidempän eliniikken.
Lämpövaihtimet ovat laitteita, jotka siirtävät lämpöä yhdestä pisteestä toiseen. Onko korkean temperatuurin vastustusominaisuus incoloy 800H joka tekee niistä täydellisiä putkia käytettäväksi lämpövaihtimissa. Se varmistaa, että lämpövaihtimen toiminta on tehokkaampaa samalla kun se säilyttää sopivan lämpötilan.
Incoloy-palkki on tehty metallityypistä, joka selviää äärimmäisistä lämpötiloista ilman sulautumista. Tämä on merkittävää lämpövoimalla toimivissa koneissa, kuten lämmityslaitteissa tai uunissa. Ne ovat myös vastustavat rostia, joten ne ei mene helposti hajoamiseen. Ja se tekee niistä hyvän valinnan koneille, jotka tarvitsevat pitkän käyttöelämän.
Sähköntuotantojärjestelmät ovat laitteita, jotka tuottavat sähköenergiaa. Nämä tyyppiset koneet käyttävät Incoloy-pyhviä, koska ne kestää korkeat lämpötilat ja paineet, jotka sähköntuotannon prosessi aiheuttaa. Ne ovat myös erittäin kestäviä, mikä tarkoittaa, että ne kestää kauan ennen kuin niitä täytyy korvata. Miksi valmistajat tulisi valita incoloy-materiaali näihin järjestelmiin? Incoloy-pyhvät varmistavat jatkuvat ja tehokkaat toiminnot tällaisilla koneilla.
Monia tuotteita tuotetaan kemiallisissa tehtaissa käyttämällä erilaisia kemikaaleja. Nämä tehdas löytää incoloy-levy omistavat erityisiä ominaisuuksia, jotka antavat heille kyvyn vastustaa vahingon aiheuttamista haitallisista aineista. Ne ovat myös todella vahvoja ja kestää korkeat lämpötilat, mikä on tärkeää kemiallisessa työskentelyssä. Incoloy-putot varmistavat, että nämä tehtaakoneet jatkavat toimintaa turvallisesti ja tehokkaasti.
Yrityksellä on yli 22 vuotta teollisuuskokemusta, vuosituotanto 1 200 tonnia liitosmateriaaleja. Tuotantopaikka kattaa 12 000 neliömetriä. sillä on vakaa suurpiirteinen tuotantokyky ja se pystyy tehokkaasti vastaamaan asiakkaiden suurten tilausten tarpeisiin.
Kehittyneillä tuotantoteknologioilla ja testauskykyjäristöillä (esim. komponenttianalyysi, resistiivite斯顿 testaus jne.) voimme joustavasti mukauttaa tuotearvoja vastaamaan erilaisten alojen asiakkaiden henkilökohtaisia tarpeita ja tarjotaan teknistä tukea koko ketjulte materiaaleista valmiisiin tuotteisiin.
Ydinproduktit kattavat sähköisen lämpötiloittimet, korkealämpötilaisliitokset, erikoisnikkelipohjaiset värätyspuut jne., joilla on ominaisuuksia kuten korkean lämpötilan vastauskyky, korrosiorkestys jne., ne ovat laajalti käytössä kemiallisissa, öljyissä, ilmakehäsarjoissa, ydinenergian jne. korkean tason aloilla, tarjoamalla asiakkaille ratkaisuja korkealla luottamuksella.
Laatunvalinta lähteellä, pitkään aikaa yhteistyö korkealaatuisien toimittajien kanssa, raaka-aineiden purevuus on yli 99,6 % ja ne kulkevat useita testejä, kuten spektraalianalyysia ja mekaanisten ominaisuuksien testausta; tuotantoprosessi noudattaa ISO 9001 -standardeja, yhdistettynä reaaliaikaiseen valvontaan, ei-rakenteelliseen testaukseen (esim. röntgen-, magnetiputetestit) ja ulkonäön tarkastukseen varmistaakseen, että tuotteen hyväksymisprosentti ylittää 99 %.
EN
