Заводы оснащены критически важными компонентами, такими как трубы из Инколоя. У всех них есть множество преимуществ, которые могут улучшить производительность машин. Давайте узнаем больше о том, как они работают и что делает их особенными. Сплав Incoloy имеют высокую прочность и хорошее сопротивление окислению. Это делает их идеальными для машин, которые сильно нагреваются, таких как печи или котлы. Они также способны выдерживать опасные материалы без разрушения или коррозии. Это позволяет машинам работать более эффективно и дольше служить.
Менее теплообменники - это машины, которые передают тепло от одной точки к другой. Высокая температура сопротивления свойства incoloy 800H что делает их идеальными трубами для использования в теплообменниках. Это гарантирует, что теплообменник работает более эффективно, поддерживая правильную температуру.
Стержень из Инколоя изготавливаются из типа металла, который может выдерживать экстремальные температуры без плавления. Это актуально в машинах, работающих от тепла, таких как обогреватели или печи. Они также устойчивы к ржавчине, поэтому не изнашиваются легко. И это делает их хорошим выбором для машин, которым нужен длительный срок службы.
Системы генерации электроэнергии — это приборы, производящие электрическую энергию. Эти типы машин используют трубки из инколая, так как они могут выдерживать высокие температуры и давление, возникающие при процессе производства энергии. Они также крайне прочные, что означает, что могут прослужить долго без необходимости замены. Почему производители должны выбрать материал Incoloy для этих систем? Трубки из инколая обеспечивают бесперебойную и эффективную работу таких машин.
Многие продукты производятся на химических заводах с использованием различных типов химикатов. Эти заводы находят лента из инколоя обладают специальными свойствами, которые дают им способность сопротивляться повреждениям от вредных материалов. Они также очень прочные и выдерживают высокие температуры, что важно при химической работе. Трубы из Инколоя обеспечивают безопасную и эффективную работу этих заводских машин.
Компания имеет более 22 лет опыта в отрасли, с годовым объемом производства 1200 тонн сплавов. Производственная база занимает площадь 12 000 квадратных метров. Имеет стабильную крупномасштабную производственную мощность и может эффективно удовлетворять потребности клиентов в больших заказах.
Благодаря maturesым технологиям производства и возможностям тестирования (например, анализ компонентов, тестирование удельного сопротивления и т.д.), мы можем гибко настраивать спецификации продукции для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов из разных отраслей и предоставляем полную техническую поддержку на всех этапах, от материалов до готовых изделий.
Основные продукты охватывают электрические нагревательные сплавы, высокотемпературные сплавы, специальные никелевые сварочные проволоки и т.д., обладают свойствами высокой температуростойкости, коррозионной стойкости и других характеристик, широко применяются в химической, нефтяной, авиакосмической, ядерной энергетике и других высокотехнологичных областях, предоставляя клиентам решения с высокой надежностью.
Контроль качества с источника, долгосрочное сотрудничество с высококачественными поставщиками, чистота сырья более 99.6%, проходит множество тестов, таких как спектральный анализ и испытания механических свойств; производственный процесс соответствует стандартам ISO 9001, включая постоянный контроль, неразрушающий контроль (рентген, магнитная порошковая дефектоскопия и т.д.) и визуальный контроль для обеспечения того, чтобы процент годных изделий превышал 99%.
EN
