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고순도 Ni200 순니켈 스트립(두께 0.15mm) — 배터리 탭 스팟 용접용 인증 품질
고전도성 0.15mm Ni200 순니켈 포일 및 스트립입니다. 리튬이온 배터리 팩의 스팟 용접(18650, 21700, 46800)을 위해 설계되었습니다. 두께 허용 오차는 ±0.005mm로 엄격하게 관리되며, 어닐드 템퍼(90–120 HB)로 제조되고, 맞춤형 슬리팅이 가능합니다. 월 1,200톤 생산 능력을 갖춘 공장 직송 상품입니다.
- 개요
- 제품 특징
- 기술 사양 및 규격
- 제품 응용 분야
- 자주 묻는 질문
- 추천 제품
제품 요약
고신뢰성 리튬이온 배터리 상호 연결을 위해 설계된 당사의 0.15mm 고순도 Ni200 순니켈 스트립(UNS N02200 / W.Nr. 2.4066)은 뛰어난 전기 전도성, 낮은 내부 저항(~0.096 마이크로옴-미터), 그리고 탁월한 스팟 용접성을 제공합니다.
니켈 함량 99.6% 이상의 고순도 니켈을 자체 품질 관리 체계 하에 제조한 냉간 압연 정밀 슬릿 니켈 리본으로, 초음파 용접 및 저항 점용접 시 산화 제로, 톱니 없음, 일관된 누겟 형성을 보장한다. 18650, 21700, 46800 원통형 배터리 팩, 전기차 모듈, 에너지 저장 시스템에 이상적이다.
제품 개요
기술 개요: 에너지 저장 솔루션용 고순도 Ni200 니켈 리본
정밀 배터리 팩 조립에서 연결 신뢰성은 에너지 효율과 사이클 수명을 직접적으로 좌우한다. 당사의 두께 0.15mm Ni200 순니켈 스트립은 상업용 순니켈 단조재로, 알칼리성 및 중성 매체에서 뛰어난 기계적 성질과 내식성을 갖춘다.
니켈 도금 강판은 고전류 사이클링 중 전기 저항이 높고 코팅 박리가 발생하지만, 순도 99.6%의 고체 니켈 호일은 최적의 전기 전도성(~18% IACS)과 뛰어난 열 확산성을 제공한다. 이는 용접 접합부의 과열을 방지하고, 다중 병렬 셀 스트링 전체에서 전압 강하를 최소화하며, 반복적인 기계적 진동 하에서도 안정적인 금속 결합을 보장한다.
정밀 진공 용해, 다단계 냉간 압연, 연속 광택 어닐링, 회전식 슬리팅 공정을 통해 모든 코일이 균일한 결정 구조와 균일한 인장 강도(380–480 MPa), 자동 고속 점용접 라인에 바로 투입 가능한 청결하고 탈지된 표면 마감을 갖추도록 한다.
0.15mm 니켈 스트립의 주요 특징 및 공학적 이점
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초저항 및 고전도성: 20도 섭씨에서 전기 저항률 약 0.096 마이크로오옴미터를 갖춘 고체 니켈200(Ni200) 스트립은 고배출 배터리 구성을 위한 I²R 열 손실을 최소화하여 전기 자동차(EV) 및 전동 공구의 방전 효율을 현저히 향상시킵니다.
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버러 없이 뛰어난 점용접성: 연연처리된 금속 조직(90–120 HB) 덕분에 배터리 캡을 관통하지 않고 신속하게 융합됩니다. 정밀 슬리팅 공정으로 턱이 없는 매끄러운 엣지를 보장하여 배터리 안전 슬리브를 천공할 위험을 제거합니다.
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고순도 보장 및 일관된 품질: 니켈 함량 ≥ 99.6%로 취성 금속 간 화합물 상의 형성을 방지합니다. 밀 테스트 인증서(EN 10204 3.1), RoHS, REACH 규격 준수 인증을 완전히 획득하였습니다.
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탁월한 산화 및 부식 저항성: 대기 및 화학 환경에서 안정적인 보호성 불활성 산화 피막을 형성하여 장기 보관 기간과 극한 작동 온도 조건에서도 녹 발생 및 열화를 방지합니다.
기술 사양 및 규격
| 재산 | 가치 / 사양 | 시험 방법 |
|---|---|---|
| 재료 등급 | Ni200 / UNS N02200 / N6 / 2.4066 | 분광 분석 |
| 니켈 순도(Ni + Co) | 99.60 % 이상 | 직접 광방출 분광법 |
| 밀도 | 8.89 g/cm3 | 표준 피크노메트리 |
| 융점 | 1435~1446도 섭씨 | 열분석 |
| 큐리 온도 | 358도 섭씨 | 자기 전이 |
| 전기 저항 | 20도 섭씨 기준 약 0.096 마이크로옴-미터 | 네 점 프로브 방법 |
| 인장 강도 (Rm) | 380~480 MPa(어닐링 처리 후) | 인장 시험 |
| 신장율(A50mm) | 30% 이상 | 인장 시험 |
| 경도(어닐링 상태) | 90~120 HB(60 HRB 이하) | 브리넬/록웰 경도 시험 |
| 두께 허용 오차 | ±0.005 mm(정밀 등급) | 마이크로미터/레이저 측정기 |
| 폭 옵션 | 2.0 mm~300 mm(맞춤형 슬릿) | 디지털 캘리퍼스(±0.05 mm) |
화학 조성
| 원소 | Ni + Co | C | Mn | Fe | 초 | Si | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 구성 (%) | 99.60% 이상 | 0.10 이하 | ≤ 0.35 | 0.40 이하 | 0.010 이하 | ≤ 0.35 | 0.25 이하 |
산업용 응용 분야: 0.15mm 순니켈 스트립이 뛰어난 성능을 발휘하는 분야
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8650, 21700 및 46800 리튬 배터리 팩 점 용접 — 전기 자전거, 전동 공구, 무선 가전제품, AGV 등에서 배터리 탭, 병렬 셀 연결부, 직렬 버스바로 사용되는 업계 표준 커넥터
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전기 자동차(EV) 및 ESS 배터리 모듈 — 저저항과 장기 열 안정성이 필수적인 고용량 에너지 저장 시스템(ESS) 및 자동차용 배터리 팩에 사용
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니켈-금속 하이드라이드(NiMH) 및 니켈-카드뮴(NiCd) 배터리 연결부 — 산업용 배터리 구성 전체에 걸쳐 신뢰할 수 있는 납땜성과 기계적 강도 제공
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정밀 전자 부품 및 리드 와이어 부품 — 고순도와 낮은 아웃가싱 특성으로 인해 진공관, 전자 리드 와이어, 히터 소자 단자, 센서 리드, 전기 도금 애노드 등에 적용
자주 묻는 질문(FAQ) — 0.15mm Ni200 순니켈 스트립
질문 1: 18650 배터리 스팟 용접에 사용되는 순니켈 스트립(Ni200)과 니켈 도금 강판 스트립의 차이점은 무엇인가요?
답변: 순니켈 스트립(Ni200, 순도 ≥99.6%)은 니켈 도금 강판에 비해 전기 전도도가 약 4~5배 높고, 내부 저항이 훨씬 낮습니다(~0.096 마이크로옴-미터). 니켈 도금 강판은 비용이 낮은 대안이지만, 고전류 조건에서 과열이 발생하기 쉬우며, 도금층이 균열 시 내부 부식 위험이 있고, 전압 강하도 더 큽니다. 안전성과 열 효율성이 특히 중요한 고배출 배터리 팩, 전동 공구, 자동차 응용 분야에서는 고체 Ni200 니켈 스트립 사용이 필수적입니다.
질문 2: 왜 18650 및 21700 배터리 스팟 용접에는 두께 0.15mm가 권장되나요?
A: 0.15mm 두께는 전류 용량과 점용접성 사이에서 이상적인 균형을 제공함. 이 두께는 과열 없이 지속 방전 전류를 최대 8~10A까지 견딜 수 있으며, 동시에 18650/21700 셀의 얇은 음극 단자 캡을 뚫지 않고 표준 커패시터 방전(CD), AC 또는 트랜지스터 점용접기로 깨끗하게 용접할 수 있을 만큼 충분히 얇음.
Q3: 0.15mm Ni200 니켈 스트립은 특수한 점용접 파라미터를 필요로 하나요?
A: 구리-알루미나(CuCrZr 또는 알루미나-구리) 용접 전극을 갖춘 표준 저항 점용접기는 연화 처리된(90~120 HB) Ni200 스트립과 완벽하게 호환됨. 권장 펄스 에너지는 일반적으로 용접기 설계 및 니켈 스트립 폭(예: 전류 흐름을 유도하기 위한 표준 용접 슬롯을 갖춘 4mm~8mm 폭)에 따라 30J에서 60J 사이임.
Q4: 각 배송 건과 함께 어떤 인증서 및 품질 시험 보고서를 제공하나요?
A: 모든 생산 로트는 정확한 화학 조성, 인장 강도, 신율, 치수 허용 오차를 명시한 EN 10204 3.1 공장 시험 인증서(MTC)와 함께 제공됩니다. 또한 요청 시 RoHS 및 REACH 시험 보고서와 제3자 검사 보고서도 제공합니다.
Q5: 표준 포장 방식, 최소 주문 수량(MOQ), 샘플 정책은 어떻게 되나요?
A: 당사의 표준 공장 최소 주문 수량(MOQ)은 5kg입니다. 고객의 스팟 용접 검증을 위해 0.5kg 샘플 스풀/코일을 무료로 제공합니다(운임 착불). 코일은 탈수제를 넣고 산화 방지 폴리백으로 진공 밀봉한 후, 파손 없이 전 세계로 운송할 수 있도록 강화된 수출용 골판지 상자 또는 목재 케이스에 포장합니다.
