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Hochreines Ni200-Reinnickelband (0,15 mm Dicke) – zertifizierte Qualität für das Punktschweißen von Batterietabs
Hochleitfähige 0,15-mm-Ni200-Reinnickelfolie und -streifen, entwickelt für das Punktschweißen von Lithium-Ionen-Batteriepacks (18650, 21700, 46800). Hergestellt mit engen Dicke-Toleranzen (+/-0,005 mm), weichgeglühtem Zustand (90–120 HB) und kundenspezifischen Längsschneid-Möglichkeiten. Direktlieferung ab Werk mit einer Kapazität von 1.200 Tonnen pro Monat.
- Übersicht
- Produkteigenschaft
- Technische Parameter und Spezifikationen
- Anwendungsbereiche des Produkts
- FAQ
- Empfohlene Produkte
Produktübersicht
Entwickelt für zuverlässige Lithium-Ionen-Akku-Verbindungen: Unser Reinstnickelband Ni200 mit 0,15 mm Dicke (UNS N02200 / W.Nr. 2.4066) bietet hervorragende elektrische Leitfähigkeit, geringen Innenwiderstand (~0,096 Mikroohmmeter) und außergewöhnliche Punktschweißbarkeit.
Unter strenger internen Qualitätskontrolle hergestellt mit einer Reinheit von über 99,6 % Ni, gewährleistet dieses kaltgewalzte, präzisionsgeschlitzte Nickelband keine Oxidation, gratfreie Kanten und eine gleichmäßige Nuggget-Bildung bei Ultraschall- und Widerstandspunktschweißungen. Ideal für zylindrische Batteriepacks der Formate 18650, 21700 und 46800, EV-Module sowie Energiespeichersysteme.
PRODUKTOVERSICHT
Technische Übersicht: Hochreines Ni200-Nickelband für Energiespeicherlösungen
Bei der präzisen Montage von Batteriepacks bestimmt die Zuverlässigkeit der Verbindungen unmittelbar die Energieeffizienz und die Zykluslebensdauer. Unser 0,15 mm dickes Ni200-Reinnickelband ist ein handelsübliches, geschmiedetes Reinnickel mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften sowie Korrosionsbeständigkeit in alkalischen und neutralen Medien.
Im Gegensatz zu vernickelten Stahlbändern (die bei Hochstromzyklen unter höherem elektrischem Widerstand und Absplittern der Beschichtung leiden), bietet massives Nickelblech mit einer Reinheit von 99,6 % optimale elektrische Leitfähigkeit (~18 % IACS) und überlegene Wärmeableitung. Dadurch wird eine Überhitzung an Schweißverbindungen verhindert, der Spannungsabfall über mehrere parallel geschaltete Zellen minimiert und eine sichere metallurgische Verbindung auch bei wiederholten mechanischen Vibrationen gewährleistet.
Durch präzises Vakuum-Schmelzen, mehrstufiges Kaltwalzen, kontinuierliches Glühen in reiner Atmosphäre sowie Rotationsschneiden stellen wir sicher, dass jede Spule eine einheitliche Kornstruktur, eine gleichmäßige Zugfestigkeit (380–480 MPa) und saubere, entfettete Oberflächen besitzt – bereit für automatisierte Hochgeschwindigkeits-Punktschweißanlagen.
Wesentliche Merkmale und technische Vorteile des 0,15-mm-Nickelbands
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Ultra-niedriger innerer Widerstand und hohe Leitfähigkeit: Mit einer elektrischen Resistivität von ca. 0,096 Mikroohm-Meter bei 20 °C minimieren feste Ni200-Streifen die I²R-Wärmeverluste bei hochbelasteten Batteriekonfigurationen und steigern dadurch deutlich die Entladeeffizienz in Elektrofahrzeugen (EVs) und Elektrowerkzeugen.
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Hervorragende Punktschweißbarkeit ohne Grat: Die weichgeglühte metallurgische Struktur (90–120 HB) ermöglicht eine schnelle Schmelzverbindung, ohne dass die Batterie-Endkappen durchgeschmolzen werden. Präzises Längsschneiden gewährleistet gratfreie, glatte Kanten und eliminiert das Risiko, Sicherheitsmanschetten der Batterien zu durchstechen.
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Sicherstellung hoher Reinheit und konsistenter Qualität: Ni-Gehalt ≥ 99,6 % verhindert spröde intermetallische Phasen. Vollständig zertifiziert mit Werksprüfbescheinigungen (EN 10204 3.1), RoHS- und REACH-Konformität.
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Überlegene Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit: Bildet in atmosphärischen und chemischen Umgebungen einen stabilen, schützenden Passivoxidfilm, der Rostbildung und Abbau während langer Lagerzeiten sowie bei extremen Betriebstemperaturen verhindert.
Technische Parameter und Spezifikationen
| Eigentum | Wert / Spezifikation | Prüfverfahren |
|---|---|---|
| Werkstoffqualität | Ni200 / UNS N02200 / N6 / 2.4066 | Spektralanalyse |
| Nickelreinheit (Ni + Co) | >= 99,60 % | Direkte optische Emissionsspektroskopie |
| Dichte | 8,89 g/cm³ | Standard-Pyknometerverfahren |
| Schmelzpunkt | 1435 bis 1446 °C | Thermische Analyse |
| Curie-Temperatur | 358 °C | Magnetischer Übergang |
| Elektrischer Widerstand | ca. 0,096 Mikroohmmeter bei 20 °C | Vier-Punkt-Sonde-Methode |
| Zugfestigkeit (Rm) | 380 – 480 MPa (geglüht) | Zugprüfung |
| Dehnung (A50 mm) | >= 30 % | Zugprüfung |
| Härte (geglüht) | 90 – 120 HB (<= 60 HRB) | Brinell-/Rockwell-Härteprüfung |
| Dickentoleranz | +/-0,005 mm (Präzisionsklasse) | Mikrometer / Laser-Messgerät |
| Breitenoptionen | 2,0 mm – 300 mm (kundenspezifischer Schlitz) | Digitaler Messschieber (+/-0,05 mm) |
Chemische Zusammensetzung
| Elemente | Ni + Co | C | Mn | Fe | S | Si | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Zusammensetzung (%) | >= 99,60 | ≤ 0,10 | ≤ 0,35 | <= 0,40 | ≤ 0,010 | ≤ 0,35 | ≤ 0,25 |
Industrielle Anwendungen: Wo sich 0,15 mm reines Nickelband besonders bewährt
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8650-, 21700- und 46800-Lithium-Batteriepacks – Punktschweißen. Der branchenübliche Verbinder für Batterieanschlüsse, parallele Zellverbindungen und Serien-Stromschienen in Elektrofahrrädern, Elektrowerkzeugen, kabellosen Haushaltsgeräten und automatischen Fahrzeugen (AGV).
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Elektrofahrzeug-(EV)- und ESS-Batteriemodule. Verwendet in Hochkapazitäts-Energiespeichersystemen (ESS) und Automobil-Batteriepacks, wo geringer Widerstand und langfristige thermische Stabilität zwingend erforderlich sind.
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Verbindungen für Nickel-Metallhydrid-(NiMH)- und NiCd-Batterien. Bietet zuverlässige Lötfähigkeit und mechanische Festigkeit bei industriellen Batteriekonfigurationen.
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Präzisionselektronik und Anschlussdrahtkomponenten. Eingesetzt in Vakuumröhren, elektronischen Anschlussdrähten, Heizelement-Anschlüssen, Sensorkabeln und Galvanik-Anoden aufgrund hoher Reinheit und geringer Ausgasungseigenschaften.
Häufig gestellte Fragen (FAQ) – 0,15-mm-Ni200-Reinnickelband
F1: Was ist der Unterschied zwischen reinem Nickelfolie (Ni200) und vernickeltem Stahlband für das Punktschweißen von 18650-Akkus?
A: Reine Nickelfolie (Ni200, Reinheit ≥99,6 %) bietet etwa vier- bis fünfmal höhere elektrische Leitfähigkeit und deutlich niedrigeren Innenwiderstand (~0,096 Mikroohmmeter) im Vergleich zu vernickeltem Stahl. Obwohl vernickelter Stahl eine kostengünstige Alternative darstellt, erzeugt er bei hohem Strom übermäßige Wärme, birgt Korrosionsrisiken im Inneren, falls die Vernickelung Risse aufweist, und weist einen höheren Spannungsabfall auf. Massives Ni200-Nickelband ist zwingend vorgeschrieben für Hochstrom-Akkupacks, Elektrowerkzeuge und Automobilanwendungen, bei denen Sicherheit und thermische Effizienz entscheidend sind.
F2: Warum wird eine Dicke von 0,15 mm für das Punktschweißen von 18650- und 21700-Akkus empfohlen?
A: Eine Dicke von 0,15 mm bietet das ideale Gleichgewicht zwischen Stromtragfähigkeit und Punktschweißbarkeit. Sie leitet kontinuierliche Entladeströme bis zu 8–10 A ohne Überhitzung, bleibt aber so dünn, dass gängige Kondensatorentladungs- (CD), Wechselstrom- (AC) oder Transistor-Punktschweißgeräte sauber durchschweißen können, ohne Löcher in die dünne negative Anschlusskappe von 18650/21700-Zellen zu schlagen.
F4: Erfordert Ni200-Nickelband mit einer Dicke von 0,15 mm spezielle Punktschweißparameter?
A: Standardmäßige Widerstandspunktschweißgeräte mit Kupfer-Chrom-Zirkonium- (CuCrZr) oder Aluminiumoxid-Kupfer-Schweißelektroden arbeiten nahtlos mit weichgeglühtem (90–120 HB) Ni200-Band. Die empfohlene Impulsenergie liegt typischerweise zwischen 30 J und 60 J, abhängig vom Schweißgerätetyp und der Breite des Nickelbands (z. B. 4 mm bis 8 mm Breite mit standardmäßigen Schweißschlitzen zur Stromflusslenkung).
F5: Welche Zertifizierungen und Qualitätsprüfberichte liefern Sie mit jeder Lieferung?
A: Jede Produktionscharge wird mit einem EN 10204-3.1-Werkstoffprüfzertifikat (MTC) geliefert, das die genaue chemische Zusammensetzung, Zugfestigkeit, Dehnung und Maßtoleranz angibt. Auf Anfrage stellen wir zudem RoHS- und REACH-Prüfberichte sowie Prüfberichte unabhängiger Drittparteien zur Verfügung.
F5: Wie lauten Ihre Standardverpackungs-, Mindestbestellmengen- (MOQ-) und Musterbedingungen?
A: Unsere standardmäßige werkseigene Mindestbestellmenge (MOQ) beträgt 5 kg. Für die Prüfung durch Kunden mittels Punktschweißen stellen wir kostenlos 0,5-kg-Musterspulen/-coils zur Verfügung (Fracht wird vom Empfänger bezahlt). Die Coils werden mit Trockenmitteln versehen, vakuumversiegelt in antioxidative Polybeutel verpackt und in verstärkten Exportkartons oder Holzkisten für einen beschädigungsfreien weltweiten Transport versandt.
