Produkter

Högren Ni200 ren nickelband (0,15 mm tjocklek) – certifierad kvalitet för punktsvetsning av batterilister

Högren Ni200 ren nickelband (0,15 mm tjocklek) – certifierad kvalitet för punktsvetsning av batterilister

Högledande 0,15 mm Ni200-ren nickelfolie och -band utvecklat för punktsvetsning av litiumjonbatteripaket (18650, 21700, 46800). Tillverkad med strikta tjocklektoleranser (+/-0,005 mm), glödgad härdning (90–120 HB) och anpassade delningsmöjligheter. Direkt fabriksleverans med kapacitet på 1 200 ton/månad.

Brand:

DLX

Spu:

Ni200

Översikt
Produktfunktion
Tekniska parametrar och specifikationer
Produktapplikationer
Vanliga frågor
Rekommenderade produkter

Produktsammanfattning

Utvecklad för pålitlig interkoppling av litiumjonbatterier levererar vårt nickelband av Ni200 med hög renhet (0,15 mm tjocklek, UNS N02200 / W.Nr. 2.4066) utmärkt elektrisk ledningsförmåga, låg inre resistans (~0,096 mikroohm-meter) och exceptionell lämplighet för punktsvetsning.

Tillverkad under strikt intern kvalitetskontroll med en renhet på över 99,6 % Ni, garanterar denna kallvalsade, precisionsklippta nickelfolien ingen oxidation, kanter utan flikar och konsekvent nuggbildning vid ultraljuds- och motståndspunktsvetsning. Idealisk för cylindriska batteripaket i formaten 18650, 21700 och 46800, EV-moduler samt kraftlagringssystem.

Produktöversikt

Teknisk översikt: Nickelfolien Ni200 med hög renhet för energilagringslösningar

I precisionssammontering av batteripaket avgör anslutningens tillförlitlighet direkt energieffektiviteten och cykeltiden. Vårt nickelfolieband Ni200 med tjockleken 0,15 mm är kommersiellt rent, format nickel med utmärkta mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet i både alkaliska och neutrala miljöer.

Till skillnad från nikelpläterade stållister (som lider av högre elektrisk resistans och beläggningsavskalning under cykling med hög ström) ger massivt nickelfolie med 99,6 % renhet optimal elektrisk ledningsförmåga (~18 % IACS) och överlägsen värmeavledning. Detta förhindrar överhettning vid svetsförbindningar, minimerar spänningsfall över flerparallella cellsträngar och säkerställer säker metallurgisk bindning under upprepad mekanisk vibration.

Genom precisionsvakuumsmältning, flerpass kallvalsning, kontinuerlig blankglödgning och roterande skärning säkerställer vi att varje spole har en enhetlig kornstruktur, enhetlig draghållfasthet (380–480 MPa) och rena, fettfria ytor som är redo för automatiserade höghastighetssvetslinjer.

Viktiga egenskaper och ingenjörsmässiga fördelar med 0,15 mm nickellista

Ultra-låg intern resistans och hög ledningsförmåga. Med en elektrisk resistivitet på ca 0,096 mikroohm-meter vid 20 °C minimerar fasta Ni200-band I²R-värmeförluster i batterikonfigurationer med hög strömdräkt, vilket avsevärt förbättrar urladdningseffektiviteten i elbilar (EV) och elkraftverktyg.
Utmärkt punktsvetsbarhet utan några burrar. Den mjukt glödgade metallurgiska strukturen (90–120 HB) möjliggör snabb sammanfogning utan att bränna igenom batteriets ändkapslar. Precisionsskärning säkerställer burrfria, släta kanter för att eliminera risken för genomborrning av batteriets säkerhetsklädsel.
Hög renhetsgaranti och konsekvent kvalitet. Ni-halt ≥ 99,6 % förhindrar spröda intermetalliska faser. Fullt certifierat med märkprovcertifikat (EN 10204 3.1), RoHS- och REACH-konformitet.
Överlägsen oxidationsoch korrosionsbeständighet. Bildar en stabil, skyddande passiv oxidfilm i atmosfäriska och kemiska miljöer, vilket förhindrar rost och försämring under långvarig lagerföring samt vid extrema driftstemperaturer.

Tekniska parametrar och specifikationer

Egenskap	Värde / Specifikation	Provmetod
Materialklass	Ni200 / UNS N02200 / N6 / 2.4066	Spektrometrisk analys
Nickelrenhet (Ni + Co)	>= 99,60 %	Direkt optisk emissionsspektroskopi
Täthet	8,89 g/cm³	Standardpyknometri
Smältpunkt	1435–1446 °C	Termisk analys
Curies temperatur	358 °C	Magnetisk övergång
Elektrisk resistivitet	~0,096 mikroohm-meter vid 20 °C	Fyrapunktsprovmetod
Draghållfasthet (Rm)	380–480 MPa (glödgad)	Dräntprov
Sträckning (A50 mm)	>= 30 %	Dräntprov
Hårdhet (glödgad)	90–120 HB (<= 60 HRB)	Brinell-/Rockwellhårdhetstest
Tjocklestatthet	+/-0,005 mm (precisionssklass)	Mikrometer/lasermätare
Breddsvarianter	2,0 mm–300 mm (anpassad spring)	Digital skjutmått (+/-0,05 mm)

Kemisk sammansättning

Element	Ni + Co	C	Mn	Färg	S	Si	Cu
Sammansättning (%)	>= 99,60	≤ 0,10	≤ 0,35	<= 0,40	<= 0,010	≤ 0,35	<= 0,25

Industriella tillämpningar: Där 0,15 mm ren nickelband verkligen utmärker sig

8650, 21700 och 46800 litiumbatteripack – punktsvetsning. Den branschstandardiserade anslutningen för batteriflikar, parallella cellanslutningar och seriebusstavar i elcyklar, elverktyg, trådlösa apparater och AGV:er.
Elbil (EV) och ESS-batterimoduler. Används i högkapacitiva energilagringsystem (ESS) och bilbatteripack där låg resistans och långsiktig termisk stabilitet är obligatoriska.
Anslutningar för nickel-metallhydridbatterier (NiMH) och NiCd-batterier. Ger pålitlig lödbarhet och mekanisk hållfasthet i industriella batterikonfigurationer.
Precisionselektronik och ledningstrådkomponenter. Används i vakuumrör, elektroniska ledningstrådar, uppvärmningselementterminaler, sensorledningar och elektroplateringsanoder tack vare hög renhet och låg utgasningsgrad.

Vanliga frågor (FAQ) – 0,15 mm Ni200 rent nickelband

Q1: Vad är skillnaden mellan ren nickelband (Ni200) och nickellackerad stållänga för punktsvetsning av 18650-batterier?

A: Rent nickelband (Ni200, renhet ≥99,6 %) har ca 4–5 gånger högre elektrisk ledningsförmåga och betydligt lägre inre resistans (~0,096 mikroohm-meter) jämfört med nickellackerat stål. Även om nickellackerat stål är ett billigt alternativ genererar det överdriven värme vid hög ström, innebär risk för intern korrosion om beläggningen spricker och har högre spänningsfall. Solidt Ni200-nickelband krävs obligatoriskt för batteripack med hög strömdräkt, elverktyg och fordonsapplikationer där säkerhet och termisk effektivitet är avgörande.

Q2: Varför rekommenderas tjockleken 0,15 mm för punktsvetsning av 18650- och 21700-batterier?

A: En tjocklek på 0,15 mm ger den idealiska balansen mellan strömbärande kapacitet och möjlighet att punktsvetsa. Den klarar kontinuerliga urladdningsströmmar upp till 8–10 A utan överhettning, samtidigt som den är tillräckligt tunn för att standardkondensatorurladdnings- (CD), AC- eller transistorbaserade punktsvetsmaskiner ska kunna tränga igenom rent utan att göra hål i den tunna negativa polkappen på 18650/21700-celler.

Q3: Kräver 0,15 mm Ni200-nickelband speciella punktsvetsparametrar?

A: Standardmotståndspunktsvetsmaskiner med koppar-alumina (CuCrZr eller alumina-koppar) svetselectroder fungerar sömlöst med mjukt glödade (90–120 HB) Ni200-band. Den rekommenderade pulsergonin ligger vanligtvis mellan 30 J och 60 J, beroende på svetsmaskinens konstruktion och nickelpårens bredd (till exempel 4 mm till 8 mm bredd med standard svetsrännor för att styra strömmens flöde).

Q4: Vilka certifikat och kvalitetstestrapporter levererar ni med varje leverans?

A: Varje produktionsomgång levereras med en EN 10204 3.1 Mill Test Certificate (MTC) som anger exakt kemisk sammansättning, draghållfasthet, töjning och dimensionsnoggrannhet. Vi tillhandahåller också RoHS- och REACH-testrapporter samt tredjepartsinspektionsrapporter på begäran.

Q5: Vad är era standardförpackningar, minimibeställningskvantiteter (MOQ) och provpolicyer?

A: Vår standardfabriksmässiga minimibeställningskvantitet (MOQ) är 5 kg. Vi erbjuder kostnadsfria provrullar/kopparlindningar om 0,5 kg för kundens platsvetsverifiering (frakt betalas av mottagaren). Rullarna förpackas med fuktavfuktare, vakuumförsegla i antioxidationspolyplåstar och packas i förstärkta exportkartonger eller träskåp för skadefri världsomspännande transport.