Чистая никелевая полоса Ni200 высокой чистоты (толщина 0,15 мм) — сертифицированное качество для точечной сварки токосъёмных выводов аккумуляторов
Высокопроводящая фольга и лента из чистого никеля марки Ni200 толщиной 0,15 мм, разработанные специально для точечной сварки аккумуляторных блоков литий-ионных батарей (типоразмеры 18650, 21700, 46800). Изготавливаются с высокой точностью по толщине (допуск ±0,005 мм), в отожжённом состоянии (твердость 90–120 HB) и с возможностью индивидуальной продольной резки. Прямые поставки с завода, производственная мощность — 1200 тонн в месяц.
- Обзор
- Особенность продукта
- Технические параметры и характеристики
- Применение продукта
- ЧаВО
- Рекомендуемые товары
Краткое описание продукта
Разработана для надёжного соединения литий-ионных аккумуляторов; наша лента из высокочистого никеля Ni200 толщиной 0,15 мм (UNS N02200 / W.Nr. 2.4066) обеспечивает превосходную электропроводность, низкое внутреннее сопротивление (~0,096 мкОм·м) и исключительную свариваемость в режиме точечной сварки.
Изготавливается под строгим внутренним контролем качества с содержанием никеля выше 99,6 %; холоднокатаная никелевая лента с точной продольной резкой обеспечивает полное отсутствие окисления, кромки без заусенцев и стабильное формирование сварных точек при ультразвуковой и контактной точечной сварке. Идеально подходит для цилиндрических аккумуляторных блоков типоразмеров 18650, 21700 и 46800, модулей EV и систем накопления энергии.
Обзор продукта
Технический обзор: никелевая лента Ni200 высокой чистоты для решений в области накопления энергии
При точной сборке аккумуляторных блоков надёжность соединений напрямую определяет эффективность преобразования энергии и ресурс циклов зарядки-разрядки. Наша никелевая полоса Ni200 толщиной 0,15 мм представляет собой промышленно чистый деформированный никель с превосходными механическими свойствами и стойкостью к коррозии в щелочных и нейтральных средах.
В отличие от стальных полос с никелевым покрытием (которые страдают от более высокого электрического сопротивления и отслаивания покрытия при циклировании токов высокой силы), монолитная никелевая фольга чистотой 99,6 % обеспечивает оптимальную электропроводность (~18 % IACS) и превосходный теплоотвод. Это предотвращает перегрев в зонах сварных соединений, минимизирует падение напряжения в многопараллельных цепочках элементов и гарантирует надёжное металлургическое соединение при повторяющихся механических вибрациях.
Благодаря точечному вакуумному плавлению, многопроходной холодной прокатке, непрерывному яркому отжигу и ротационной продольной резке мы обеспечиваем для каждой катушки однородную зерновую структуру, однородную прочность на разрыв (380–480 МПа) и чистую обезжиренную поверхность, готовую к использованию на автоматизированных высокоскоростных линиях точечной сварки.

Ключевые особенности и инженерные преимущества никелевой полосы толщиной 0,15 мм
-
Сверхнизкое внутреннее сопротивление и высокая электропроводность. При удельном электрическом сопротивлении ~0,096 мкОм·м при 20 °C твёрдые полосы Ni200 минимизируют тепловые потери I²R в конфигурациях аккумуляторов с высоким током разряда, значительно повышая эффективность разряда в электромобилях (EV) и электроинструментах.
-
Отличная свариваемость точечной сваркой без заусенцев. Мягко-отожжённая металлургическая структура (90–120 HB) обеспечивает быстрое сплавление без пробоя торцевых крышек аккумуляторов. Точная продольная резка гарантирует отсутствие заусенцев и гладкость кромок, устраняя риск прокола защитных чехлов аккумуляторов.
-
Гарантия высокой чистоты и стабильного качества. Содержание Ni ≥ 99,6 % предотвращает образование хрупких интерметаллических фаз. Полностью сертифицировано: сертификаты испытаний поставщика (EN 10204 3.1), соответствие директивам RoHS и REACH.
-
Превосходная стойкость к окислению и коррозии. Образует стабильную защитную пассивную оксидную плёнку в атмосферных и химических средах, предотвращая ржавчину и деградацию при длительном хранении и экстремальных рабочих температурах.

Технические параметры и характеристики
| Свойство | Значение / Технические характеристики | Метод испытания |
|---|---|---|
| Марка материала | Ni200 / UNS N02200 / N6 / 2.4066 | Спектрометрический анализ |
| Чистота никеля (Ni + Co) | >= 99,60 % | Прямая оптико-эмиссионная спектроскопия |
| Плотности | 8.89 г/куб.см | Стандартная пикнометрия |
| Температура плавления | 1435–1446 °C | Тепловой анализ |
| Температура Кюри | 358 °C | Магнитный переход |
| Электрическое сопротивление | ~0,096 мкОм·м при 20 °C | Метод четырёхзондового измерения |
| Предел прочности (Rm) | 380–480 МПа (отожжённый) | Растяжения испытания |
| Удлинение (A50 мм) | >= 30 % | Растяжения испытания |
| Твёрдость (отожжённая) | 90–120 HB (<= 60 HRB) | Испытание на твёрдость по Бринеллю/Роквеллу |
| Допустимость толщины | +/-0,005 мм (точностной класс) | Микрометр / лазерный измерительный прибор |
| Варианты ширины | 2,0 мм – 300 мм (индивидуальный разрез) | Цифровой штангенциркуль (+/-0,05 мм) |
Химический состав
| Элемент | Ni + Co | C | Mn | Fe | С | Si | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Состав (%) | >= 99,60 | ≤ 0,10 | <= 0,35 | <= 0,40 | ≤ 0,010 | <= 0,35 | ≤ 0,25 |
Промышленные применения: где проявляет превосходство никелевая лента чистотой 0,15 мм
-
сварка точечным методом литиевых аккумуляторных блоков типоразмеров 8650, 21700 и 46800. Стандартный в отрасли соединитель для выводов аккумуляторов, параллельных межэлементных соединений и шин последовательного соединения в электровелосипедах, электроинструментах, беспроводных бытовых приборах и автоматизированных транспортных средствах (AGV).
-
Модули аккумуляторов для электромобилей (EV) и систем накопления энергии (ESS). Используются в высокомощных системах накопления энергии (ESS) и автомобильных аккумуляторных блоках, где обязательны низкое сопротивление и долговременная термостабильность.
-
Соединения аккумуляторов типа NiMH и NiCd. Обеспечивают надёжную паяемость и механическую прочность во всех промышленных конфигурациях аккумуляторов.
-
Точная электроника и компоненты с выводами. Применяются в вакуумных лампах, электронных проводах, клеммах нагревательных элементов, выводах датчиков и анодах для гальванического покрытия благодаря высокой чистоте и низкому выделению газов.

Часто задаваемые вопросы (FAQ) — никелевая лента Ni200 чистотой 0,15 мм
Вопрос 1: В чём разница между лентой из чистого никеля (Ni200) и стальной лентой с никелевым покрытием для точечной сварки аккумуляторов формата 18650?
Ответ: Лента из чистого никеля (Ni200, чистота ≥99,6 %) обладает электропроводностью примерно в 4–5 раз выше и значительно меньшим внутренним сопротивлением (~0,096 мкОм·м), чем сталь с никелевым покрытием. Хотя сталь с никелевым покрытием является недорогой альтернативой, при высоком токе она выделяет избыточное тепло, подвержена внутренней коррозии при повреждении покрытия и имеет более высокое падение напряжения. Монолитная никелевая лента Ni200 обязательна для аккумуляторных блоков с высоким током разряда, электроинструментов и автомобильных применений, где критически важны безопасность и тепловая эффективность.
Вопрос 2: Почему для точечной сварки аккумуляторов форматов 18650 и 21700 рекомендуется толщина 0,15 мм?
О: Толщина 0,15 мм обеспечивает оптимальный баланс между способностью проводить ток и возможностью точечной сварки. Такая лента выдерживает непрерывные разрядные токи до 8–10 А без перегрева и при этом остаётся достаточно тонкой, чтобы стандартные конденсаторные (CD), переменного тока (AC) или транзисторные аппараты для точечной сварки могли проплавлять её чисто, не пробивая отверстий в тонкой отрицательной контактной крышке элементов типоразмеров 18650/21700.
В3: Требуются ли для никелевой ленты Ni200 толщиной 0,15 мм специальные параметры точечной сварки?
О: Стандартные аппараты сопротивления для точечной сварки с электродами из меди с оксидом алюминия (CuCrZr или медно-алюминиевые) работают без проблем с отожжённой (твердость 90–120 HB) никелевой лентой Ni200. Рекомендуемая энергия импульса обычно составляет от 30 Дж до 60 Дж — в зависимости от конструкции аппарата и ширины никелевой ленты (например, 4–8 мм при стандартных сварочных пазах для направления тока).
В4: Какие сертификаты и отчёты о результатах контроля качества вы предоставляете с каждой поставкой?
A: Каждая производственная партия поставляется с сертификатом испытаний на заводе (MTC) в соответствии со стандартом EN 10204, тип 3.1, в котором указаны точный химический состав, предел прочности при растяжении, относительное удлинение и допуски по размерам. По запросу мы также предоставляем отчёты об испытаниях на соответствие директивам RoHS и REACH, а также отчёты независимых сторон о результатах инспекции.
В5: Каковы ваши стандартные условия упаковки, минимального объёма заказа (MOQ) и политика выдачи образцов?
A: Стандартный минимальный объём заказа (MOQ) на нашем заводе составляет 5 кг. Мы бесплатно предоставляем образцы весом 0,5 кг на катушках/рулонах для проверки сварки точечным методом со стороны заказчика (доставка оплачивается получателем). Рулоны упаковываются с использованием осушителей, вакуумно герметизируются в полиэтиленовые пакеты с антиоксидантной защитой и помещаются в усиленные экспортные картонные коробки или деревянные ящики для обеспечения транспортировки по всему миру без повреждений.


