Magas tisztaságú Ni200 tisztánikkel-szalag (0,15 mm vastagság) – tanúsított minőség akkumulátortáblás ponthegesztéshez
Nagyvezetőképességű, 0,15 mm vastagságú Ni200 tisztánikkel fólia és szalag, amelyet litium-ion akkumulátorcsomagok ponthegesztésére (18650, 21700, 46800) fejlesztettek ki. Szűk vastagságtűréssel (+/-0,005 mm), lágyított hőkezeléssel (90–120 HB) és egyedi vágási lehetőségekkel készül. Közvetlen gyári szállítás 1200 tonna/hónap kapacitással.
- Áttekintés
- Termék Jellemző
- Műszaki paraméterek és specifikációk
- Termékalkalmazások
- GYIK
- Ajánlott termékek
Termék összefoglaló
A magas megbízhatóságú lítium-ion akkumulátorok összekötésére fejlesztettük ki a 0,15 mm vastagságú, nagyon tiszta Ni200 tiszta nikkelcsíkunkat (UNS N02200 / W.Nr. 2,4066), amely kiváló elektromos vezetőképességet, alacsony belső ellenállást (~0,096 mikroohm-méter) és kiváló pontszerű hegeszthetőséget biztosít.
A szigorú belső minőségellenőrzés alatt gyártott, 99,6 %-nál nagyobb tisztaságú Ni-t tartalmazó hidegen hengerelt, precíziósan vágott nikkelcsík biztosítja a nullás oxidációt, a csiszolatlan éleket és az egyenletes hegyképződést az ultrahangos és az ellenállásos ponthegesztés során. Ideális az 18650-es, a 21700-as és a 46800-as hengeres akkumulátorcsomagokhoz, az EV-modulokhoz és az energia tárolási rendszerekhez.
Termék áttekintése
Műszaki áttekintés: Nagytisztaságú Ni200 nikkelcsík az energia tárolási megoldásokhoz
A precíziós akkumulátorcsomag-szerelés során a kapcsolat megbízhatósága közvetlenül meghatározza az energiahatékonyságot és a ciklusélettartamot. A 0,15 mm-es Ni200 tiszta nikkel szalagunk kereskedelmi célokra használható, képlékenyen alakítható nikkel, kiváló mechanikai tulajdonságokkal és korroziónállósággal lúgos és semleges közegben.
A nikkelbevonatos acélcsíkoktól eltérően (amelyeknél a nagyobb elektromos ellenállás és a bevonat lepattanása jelentkezik nagyáramú ciklusozás közben), a szilárd, 99,6%-os tisztaságú nikkel-fólia optimális elektromos vezetőképességet biztosít (~18% IACS) és kiváló hőelvezetést. Ez megakadályozza a hegesztési kapcsolatok túlmelegedését, minimalizálja a feszültségesést a több párhuzamosan kapcsolt elemekből álló sorokban, és biztosítja a megbízható fémes kötést ismétlődő mechanikai rezgések hatására.
A pontos vákuumolvasztás, a többszörös hideghengerlés, a folyamatos fényes lágyítás és a forgó vágás révén minden tekercs egységes szemcsestruktúrával, egységes húzószilárdsággal (380–480 MPa) és tiszta, zsírmentes felületi minőséggel rendelkezik, amely készen áll az automatizált, nagysebességű ponthegesztő sorokra.

A 0,15 mm-es nikkelcsík kulcsfontosságú jellemzői és műszaki előnyei
-
Ultraalacsony belső ellenállás és magas vezetőképesség: kb. 0,096 mikroohm-méteres fajlagos ellenállással 20 °C-on a szilárd Ni200 sávok minimalizálják az I²R hőveszteséget nagy terhelésű akkumulátor-konfigurációkban, jelentősen növelve a kisütési hatásfokot elektromos járművekben (EV) és elektromos szerszámokban.
-
Kiváló ponthegeszthetőség nulla maradékperemmel: a lágyan lehűtött fémes szerkezet (90–120 HB) lehetővé teszi a gyors olvadást anélkül, hogy átlyukadnának az akkumulátor végkupakok. A precíziós vágás biztosítja a maradékperemmentes, sima éleket, így kizárja az akkumulátor biztonsági hüvelyek átszúrásának kockázatát.
-
Magas tisztasági szint és konzisztens minőség garantálva: a Ni-tartalom ≥ 99,6 % megakadályozza a rideg intermetallikus fázisok kialakulását. Teljesen tanúsított: gyári vizsgálati tanúsítványok (EN 10204 3.1), RoHS- és REACH-megfelelőség.
-
Kiemelkedő oxidációs és korróziós ellenállás: stabil, védő passzív oxidréteget képez légköri és kémiai környezetben, megakadályozva a rozsdásodást és a degradációt hosszú távú tárolás és extrém üzemhőmérséklet mellett.

Műszaki paraméterek és specifikációk
| Ingatlan | Érték / Műszaki adatok | Tesztelési módszer |
|---|---|---|
| Anyagminőség | Ni200 / UNS N02200 / N6 / 2.4066 | Spektrometrik elemzés |
| Nikkel tisztasága (Ni + Co) | >= 99,60 % | Közvetlen optikai emissziós spektroszkópia |
| Sűrűség | 8.89 g/cm3 | Szabványos pycnometria |
| Olvadáspont | 1435–1446 °C | Termikus elemzés |
| Curie-hőmérséklet | 358 °C | Mágneses átmenet |
| Elektromos ellenállás | ~0,096 mikro-ohm-méter 20 °C-on | Négyponlos mérési módszer |
| Szakítószilárdság (Rm) | 380–480 MPa (lemezként hőkezelt) | Húzópróbás tesztelés |
| Megnyúlás (A50 mm) | >= 30 % | Húzópróbás tesztelés |
| Keménység (lehűtött állapotban) | 90–120 HB (<= 60 HRB) | Brinell- / Rockwell-keménységmérés |
| Vastagsági eltolás | +/-0,005 mm (pontossági osztály) | Mikrométer / lézeres mérőműszer |
| Szélességi opciók | 2,0 mm – 300 mm (egyedi vágás) | Digitális tolómérő (+/-0,05 mm) |
Kémiai összetétel
| Elemens | Ni + Co | C | Mn | Fe | M | Si | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Összetevő (%) | >= 99,60 | ≤ 0,10 | ≤ 0,35 | <= 0,40 | ≤ 0,010 | ≤ 0,35 | ≤ 0,25 |
Ipari alkalmazások: ahol a 0,15 mm-es tiszta nikkel szalag kimagasló teljesítményt nyújt
-
8650, 21700 és 46800 típusú lítiumakkumulátor-csomagok ponthegesztése – az ipari szabványnak megfelelő csatlakozó elem azzal a célzattal, hogy akkumulátor-kapcsolódási felületeket, párhuzamosan kapcsolt cellák közötti összekötéseket és soros buszvezetékeket biztosítson elektromos kerékpárokhoz, kéziszerszámokhoz, vezeték nélküli háztartási készülékekhez és automatizált vezérelt járművekhez (AGV-khez).
-
Elektromos járművek (EV) és energiatároló rendszerek (ESS) akkumulátormoduljai – nagy kapacitású energiatároló rendszerekben (ESS) és autóipari akkumulátorcsomagokban használják, ahol alacsony ellenállás és hosszú távú hőmérséklet-stabilitás kötelező.
-
Nikkel-metálhidrid (NiMH) és NiCd akkumulátorok csatlakozásai – megbízható forraszthatóságot és mechanikai szilárdságot biztosítanak ipari akkumulátor-konfigurációk széles skáláján.
-
Pontos elektronikai eszközök és vezetékvezetékek – vákuumcsövekben, elektronikai vezetékvezetékekben, fűtőelemek csatlakozóiban, érzékelővezetékekben és galvanizáló anódokban alkalmazzák, mivel magas tisztaságú és alacsony gázkibocsátású anyag.

Gyakran ismételt kérdések (GYIK) – 0,15 mm-es Ni200 tiszta nikkel szalag
K1: Mi a különbség a tiszta nikkelcsík (Ni200) és a nikkelezett acélcsík között az 18650-es akkumulátorok ponthegesztéséhez?
V: A tiszta nikkelcsík (Ni200, ≥99,6%-os tisztaság) körülbelül 4–5-ször nagyobb elektromos vezetőképességgel és jelentősen alacsonyabb belső ellenállással (~0,096 mikroohm-méter) rendelkezik, mint a nikkelezett acélcsík. Bár a nikkelezett acél olcsó alternatíva, nagy áram esetén túlzott hőfejlesztést okoz, belső korróziót eredményezhet, ha a nikkelbevonat repedéseket kap, és nagyobb feszültségesést mutat. A szilárd Ni200-es nikkelcsík kötelező az intenzív terhelésre tervezett akkumulátorcsomagokhoz, kéziszerszámokhoz és járműipari alkalmazásokhoz, ahol a biztonság és a hőhatékonyság döntő fontosságú.
K2: Miért ajánlott a 0,15 mm-es vastagság az 18650-es és a 21700-as akkumulátorok ponthegesztéséhez?
A: A 0,15 mm-es vastagság az ideális egyensúlyt teremti a folyamatos áramvezetési képesség és a pontszerű hegesztési alkalmaság között. Folyamatos kisütési áramot visz el 8–10 A-ig túlmelegedés nélkül, miközben elég vékony ahhoz, hogy a szokásos kondenzátoros kisütéses (CD), váltóáramos vagy tranzisztoros pontszerű hegesztőgépek tisztán át tudjanak hatolni rajta anélkül, hogy lyukakat égetnének a 18650/21700 elemek vékony negatív kivezetési kupakjába.
K3: A 0,15 mm-es Ni200 nikkelcsík speciális pontszerű hegesztési paramétereket igényel?
A: A szokásos ellenállásos pontszerű hegesztőgépek réz-cirkónium-oxid (CuCrZr) vagy alumínium-oxid-réz hegesztőelektródákkal zavartalanul működnek a puha lehegesztett (90–120 HB) Ni200 csíkkal. A javasolt impulzusenergia általában 30–60 J között van, a hegesztőgép típusától és a nikkelcsík szélességétől függően (pl. 4–8 mm széles csík standard hegesztési résekkel a folyamatos áramirányításhoz).
K4: Milyen tanúsítványokat és minőségi vizsgálati jelentéseket biztosítanak minden szállítmánnyal?
A: Minden gyártási tétel EN 10204 3.1-es gyári vizsgálati tanúsítvánnyal (MTC) kerül szállításra, amely részletesen tartalmazza a pontos kémiai összetételt, a húzószilárdságot, a nyúlást és a mérettűréseket. Kérésre RoHS- és REACH-tesztjelentéseket, valamint független harmadik fél által készített ellenőrzési jelentéseket is biztosítunk.
K5: Mi a szokásos csomagolási, minimális rendelési mennyiségű (MOQ) és mintakérelmi politikánk?
A: A gyári minimális rendelési mennyiségünk (MOQ) 5 kg. Ingyenes 0,5 kg-os minta tekercseket/tekercsekkel szolgálunk fel az ügyfelek helyszíni hegesztési ellenőrzéséhez (a szállítási költséget az ügyfél viseli). A tekercsek szárítószert tartalmazó, oxigénmentes polietilén zsákokban vannak vákuumcsomagolva, és megerősített exportkartonokban vagy fa dobozokban szállítják őket, hogy károsodásmentes legyen a világ minden tájára történő szállítás.


