उच्च शुद्धता वाला Ni200 शुद्ध निकल स्ट्रिप (0.15 मिमी मोटाई) – बैटरी टैब स्पॉट वेल्डिंग के लिए प्रमाणित गुणवत्ता
उच्च-चालकता 0.15 मिमी एनआई200 शुद्ध निकल फॉयल और स्ट्रिप, जिसे लिथियम-आयन बैटरी पैक स्पॉट वेल्डिंग (18650, 21700, 46800) के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह कड़े मोटाई सहिष्णुता (+/-0.005 मिमी), एनील्ड टेम्पर (90-120 एचबी) और अनुकूलित स्लिटिंग क्षमता के साथ निर्मित किया गया है। प्रति माह 1,200 टन क्षमता के साथ प्रत्यक्ष फैक्टरी आपूर्ति।
- अवलोकन
- उत्पाद विशेषता
- तकनीकी पैरामीटर और विनिर्देश
- उत्पाद अनुप्रयोग
- अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
- अनुशंसित उत्पाद
उत्पाद सारांश
उच्च विश्वसनीयता वाली लिथियम-आयन बैटरी इंटरकनेक्शन के लिए डिज़ाइन किया गया, हमारी 0.15 मिमी उच्च शुद्धता वाली निकल स्ट्रिप एनआई200 (यूएनएस एन02200 / डब्ल्यू.एन.आर. 2.4066) उत्कृष्ट विद्युत चालकता, कम आंतरिक प्रतिरोध (~0.096 माइक्रो-ओम-मीटर) और अतुलनीय स्पॉट वेल्डिंग क्षमता प्रदान करती है।
यह शीतल-रोल्ड, सटीक-कट निकल रिबन 99.6% से अधिक शुद्धता वाले निकल (Ni) के साथ कड़ी आंतरिक गुणवत्ता नियंत्रण के तहत निर्मित किया गया है। यह अल्ट्रासोनिक और प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग के दौरान शून्य ऑक्सीकरण, बर्र-मुक्त किनारों और सुसंगत नगेट निर्माण सुनिश्चित करता है। यह 18650, 21700 और 46800 सिलेंड्रिकल बैटरी पैक, EV मॉड्यूल और पावर स्टोरेज प्रणालियों के लिए आदर्श है।
उत्पाद अवलोकन
तकनीकी अवलोकन: ऊर्जा भंडारण समाधानों के लिए उच्च-शुद्धता Ni200 निकल रिबन
सटीक बैटरी पैक असेंबली में, कनेक्शन की विश्वसनीयता सीधे ऊर्जा दक्षता और चक्र जीवन को निर्धारित करती है। हमारी 0.15 मिमी Ni200 शुद्ध निकल स्ट्रिप व्यावसायिक रूप से शुद्ध कार्यप्रवाहित निकल है, जिसमें क्षारीय और तटस्थ माध्यमों में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और संक्षारण प्रतिरोध है।
निकल-लेपित इस्पात के पट्टों के विपरीत (जिनमें उच्च विद्युत प्रतिरोध और उच्च-धारा चक्रण के दौरान लेपन के छिलने की समस्या होती है), ठोस ९९.६% शुद्ध निकल की पन्नी आदर्श विद्युत चालकता (~१८% आईएसीएस) और उत्कृष्ट ऊष्मा अपवहन प्रदान करती है। यह वेल्ड जोड़ों पर अत्यधिक गर्मी को रोकती है, बहु-समानांतर सेल श्रृंखलाओं में वोल्टेज गिरावट को कम करती है, और दोहराए जाने वाले यांत्रिक कंपनों के तहत सुरक्षित धातुकर्मिक बंधन सुनिश्चित करती है।
परिशुद्ध निर्वात गलन, बहु-पास ठंडा रोलिंग, निरंतर चमकदार ऐनीलिंग और घूर्णी काटने के माध्यम से, हम सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक कॉइल में एकसमान दाने की संरचना, एकसमान तन्य शक्ति (३८०–४८० एमपीए) और स्वच्छ, वसा-मुक्त सतह समाप्ति हो, जो स्वचालित उच्च-गति स्पॉट वेल्डिंग लाइनों के लिए तैयार हो।

०.१५ मिमी निकल पट्टी की प्रमुख विशेषताएँ और इंजीनियरिंग लाभ
-
अत्यंत कम आंतरिक प्रतिरोध और उच्च चालकता: 20 डिग्री सेल्सियस पर लगभग 0.096 माइक्रो-ओम-मीटर के विद्युत प्रतिरोधकता मान के साथ, ठोस Ni200 पट्टियाँ उच्च ड्रेन बैटरी विन्यास में I²R ऊष्मीय हानि को कम करती हैं, जिससे विद्युत वाहनों (EV) और शक्ति उपकरणों में निर्वहन दक्षता में काफी वृद्धि होती है।
-
शून्य बर्र्स के साथ उत्कृष्ट स्पॉट वेल्डेबिलिटी: मुलायम एनील्ड धातुविज्ञानीय संरचना (90–120 HB) बैटरी अंत कैप्स को छिद्रित किए बिना तीव्र संलयन की अनुमति देती है। सटीक स्लिटिंग बिना किसी किनारे के, चिकने किनारों की गारंटी देती है, जिससे बैटरी सुरक्षा स्लीव्स को छेदने के जोखिम को समाप्त कर दिया जाता है।
-
उच्च शुद्धता आश्वासन और सुसंगत गुणवत्ता की गारंटी: Ni सामग्री >= 99.6% भंगुर अंतरधात्विक चरणों को रोकती है। पूर्ण रूप से प्रमाणित — मिल टेस्ट प्रमाणपत्र (EN 10204 3.1), RoHS और REACH अनुपालन के साथ।
-
उत्कृष्ट ऑक्सीकरण और संक्षारण प्रतिरोध: वायुमंडलीय और रासायनिक वातावरण में एक स्थिर सुरक्षात्मक निष्क्रिय ऑक्साइड फिल्म का निर्माण करता है, जो लंबी अवधि के भंडारण और चरम कार्यात्मक तापमान के दौरान जंग और अपघटन को रोकता है।

तकनीकी पैरामीटर और विनिर्देश
| संपत्ति | मूल्य / विशिष्टता | परीक्षण विधि |
|---|---|---|
| सामग्री ग्रेड | Ni200 / UNS N02200 / N6 / 2.4066 | स्पेक्ट्रोमेट्रिक विश्लेषण |
| निकल शुद्धता (Ni + Co) | >= 99.60 % | प्रत्यक्ष प्रकाश उत्सर्जन स्पेक्ट्रोस्कोपी |
| घनत्व | 8.89 g⁄cm3 | मानक पिक्नोमेट्री |
| पिघलने का बिंदु | 1435 - 1446 डिग्री सेल्सियस | थर्मल विश्लेषण |
| क्यूरी तापमान | 358 डिग्री सेल्सियस | चुंबकीय संक्रमण |
| विद्युत प्रतिरोध | लगभग 0.096 माइक्रो-ओम-मीटर, 20 डिग्री सेल्सियस पर | चार-बिंदु प्रोब विधि |
| तन्य सामर्थ्य (Rm) | 380 - 480 एमपीए (अनील्ड) | क्षमता परीक्षण |
| तन्यता (A50mm) | >= 30 % | क्षमता परीक्षण |
| कठोरता (ऐनील्ड) | 90 - 120 एचबी (<= 60 एचआरबी) | ब्रिनेल / रॉकवेल कठोरता परीक्षण |
| मोटाई सहिष्णुता | +/-0.005 मिमी (परिशुद्धता श्रेणी) | माइक्रोमीटर / लेज़र गेज |
| चौड़ाई के विकल्प | 2.0 मिमी - 300 मिमी (कस्टम स्लिट) | डिजिटल कैलिपर (+/-0.05 मिमी) |
रासायनिक संयोजन
| तत्व | Ni + Co | सी | Mn | Fe | एस | Si | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| संरचना (%) | >= 99.60 | <= 0.10 | ≤ ०.३५ | <= 0.40 | ≤ 0.010 | ≤ ०.३५ | ≤ 0.25 |
औद्योगिक अनुप्रयोग: जहाँ 0.15 मिमी शुद्ध निकल स्ट्रिप उत्कृष्ट प्रदर्शन करता है
-
8650, 21700 और 46800 लिथियम बैटरी पैक स्पॉट वेल्डिंग — इलेक्ट्रिक साइकिल, पावर टूल्स, वायरलेस उपकरणों और ऑटोमेटेड गाइडेड व्हीकल्स (एजीवी) में बैटरी टैब्स, समानांतर सेल इंटरकनेक्ट्स और श्रृंखला बसबार्स के लिए उद्योग-मानक कनेक्टर।
-
इलेक्ट्रिक व्हीकल (EV) और ESS बैटरी मॉड्यूल — उच्च क्षमता वाली ऊर्जा भंडारण प्रणालियों (ESS) और ऑटोमोटिव बैटरी पैक्स में उपयोग किया जाता है, जहाँ कम प्रतिरोध और दीर्घकालिक तापीय स्थिरता अनिवार्य है।
-
निकल-मेटल हाइड्राइड (NiMH) और NiCd बैटरी कनेक्शन — औद्योगिक बैटरी विन्यासों में विश्वसनीय सोल्डरिंग योग्यता और यांत्रिक शक्ति प्रदान करता है।
-
सटीक इलेक्ट्रॉनिक्स और लीड-वायर घटक — उच्च शुद्धता और कम आउटगैसिंग गुणों के कारण वैक्यूम ट्यूब्स, इलेक्ट्रॉनिक लीड वायर्स, हीटिंग एलिमेंट टर्मिनल्स, सेंसर लीड्स और इलेक्ट्रोप्लेटिंग एनोड्स में लागू किया जाता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ) — 0.15 मिमी Ni200 शुद्ध निकल स्ट्रिप
प्रश्न १: १८६५० बैटरी के स्पॉट वेल्डिंग के लिए शुद्ध निकल स्ट्रिप (Ni200) और निकल-लेपित इस्पात स्ट्रिप में क्या अंतर है?
उत्तर: शुद्ध निकल स्ट्रिप (Ni200, >=९९.६% शुद्धता) की विद्युत चालकता लगभग ४ से ५ गुना अधिक होती है और आंतरिक प्रतिरोध (~०.०९६ माइक्रो-ओम-मीटर) निकल-लेपित इस्पात की तुलना में काफी कम होता है। जबकि निकल-लेपित इस्पात एक कम लागत वाला विकल्प है, यह उच्च धारा के तहत अत्यधिक ऊष्मा उत्पन्न करता है, यदि लेपन फट जाता है तो आंतरिक संक्षारण का खतरा होता है, और इसका वोल्टेज ड्रॉप अधिक होता है। उच्च ड्रेन बैटरी पैक, बिजली उपकरण और वाहन अनुप्रयोगों में, जहाँ सुरक्षा और तापीय दक्षता महत्वपूर्ण है, ठोस Ni200 निकल स्ट्रिप का उपयोग अनिवार्य है।
प्रश्न २: १८६५० और २१७०० बैटरी के स्पॉट वेल्डिंग के लिए ०.१५ मिमी मोटाई क्यों अनुशंसित है?
उत्तर: 0.15 मिमी की मोटाई वर्तमान-वहन क्षमता और स्पॉट वेल्डिंग योग्यता के बीच आदर्श संतुलन प्रदान करती है। यह 8–10 ए के निरंतर डिस्चार्ज धारा को अत्यधिक गर्म हुए बिना वहन कर सकती है, जबकि 18650/21700 सेलों के पतले ऋणात्मक टर्मिनल कैप को छेदने के बिना मानक कैपेसिटर डिस्चार्ज (सीडी), एसी या ट्रांजिस्टर स्पॉट वेल्डर्स द्वारा साफ़ रूप से भेदा जा सकने के लिए पर्याप्त रूप से पतली बनी रहती है।
प्रश्न 3: क्या 0.15 मिमी Ni200 निकल स्ट्रिप के लिए विशेष स्पॉट वेल्डिंग पैरामीटर की आवश्यकता होती है?
उत्तर: तांबे-एल्यूमिना (CuCrZr या एल्यूमिना-तांबा) वेल्डिंग इलेक्ट्रोड वाले मानक प्रतिरोध स्पॉट वेल्डर्स नरम ऐनील्ड (90–120 HB) Ni200 स्ट्रिप के साथ बिना किसी दिक्कत के काम करते हैं। अनुशंसित पल्स ऊर्जा आमतौर पर वेल्डर के डिज़ाइन और निकल स्ट्रिप की चौड़ाई (जैसे 4 मिमी से 8 मिमी चौड़ाई, जिसमें वर्तमान प्रवाह को निर्देशित करने के लिए मानक वेल्डिंग स्लॉट होते हैं) के आधार पर 30 जूल से 60 जूल के बीच होती है।
प्रश्न 4: क्या आप प्रत्येक शिपमेंट के साथ प्रमाणन और गुणवत्ता परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करते हैं?
ए: प्रत्येक उत्पादन बैच को एन ईएन 10204 3.1 मिल टेस्ट सर्टिफिकेट (एमटीसी) के साथ डिलीवर किया जाता है, जिसमें सटीक रासायनिक संरचना, तन्य शक्ति, खिंचाव और आयामी सहिष्णुता का विवरण दिया गया होता है। हम आवश्यकता पर रोएचएस, रीच परीक्षण रिपोर्ट्स और तृतीय-पक्ष निरीक्षण रिपोर्ट्स भी प्रदान करते हैं।
प्रश्न 5: आपकी मानक पैकेजिंग, न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू) और नमूना नीतियाँ क्या हैं?
ए: हमारी मानक कारखाना न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (एमओक्यू) 5 किलोग्राम है। हम ग्राहक की स्पॉट-वेल्डिंग सत्यापन के लिए निःशुल्क 0.5 किलोग्राम के नमूना स्पूल/कॉइल प्रदान करते हैं (फ्रेट संग्रहित)। कॉइल्स को शुष्ककारकों के साथ, ऑक्सीकरण-रोधी पॉलीबैग्स में वैक्यूम-सील किया जाता है और शून्य-क्षति विश्वव्यापी पारगमन के लिए मजबूत निर्यात दफ़्ती या लकड़ी के केस में पैक किया जाता है।


