EN
K418 mesteralapú rúd gyártója | ipari minőségű 713C rúd
Prémium K418 öntött szuperszövetségi rúd (megfelel az Inconel 713C / IN713C szövetségnek), kiváló minőségű mesterötvözet turbófeltöltőkhöz. Nikkelalapú, kicsapódáskeményített egyenlőtlen kristályszemcsés ötvözet, amely kiváló csúszási szilárdságot, hőfáradási ellenállást és oxidációs ellenállást nyújt 900 °C alatt. Ideális alapanyag a turbófeltöltők turbinakerék- és magas hőmérsékletű alkatrészeinek precíziós öntéséhez.
- Áttekintés
- Műszaki adatok
- Alkalmazások
- Cégprofil
- GYIK
- Ajánlott termékek
Bevezetés a K418 mesteralapú rúdba
A K418 (más néven K18) egy kobaltmentes nikkel–króm–molibdén–alumínium–titanium szuperalap, amelyet γ′ (Ni₃(Al,Ti,Nb)) kicsapódás erősít. A mesteralapú rudakat vákuumban olvadják, hogy magas tisztaságot, egyenletes összetételt és alacsony szennyeződési szintet érjenek el, így megbízható teljesítményt biztosítanak újraolvasztás után precíziós öntvényekként.
A tipikus termékformák kör alakú rúdok/rúdok, amelyek átmérője általában 40 mm-től 175 mm-ig terjed, hosszuk legfeljebb 1200 mm. Az ötvözetet általában a megfelelő hőkezelést követően öntött állapotban használják, és kedvező kombinációt kínál magas hőmérsékleti szilárdságból, oxidációs ellenállásból és alacsonyabb sűrűségből sok kobaltot tartalmazó alternatíva összehasonlításában. Széles körben előírják kínai szabványok szerint (HB, GJB), és megfelel az AMS 5391 szabványnak az Inconel 713C-hez.
Termékjellemzők k418 Master Alloy rúd
√ Kiváló csúszási szilárdság és feszültség-törési teljesítmény 900 °C alatt
√ Kiemelkedő hőmérsékleti fáradási ellenállás ismétlődő indítási és leállítási hőmérsékleti ciklusok alatt
√ Kiváló oxidációs és forró korrodációs ellenállás a kiegyensúlyozott króm-tartalom miatt
√ Kobaltmentes összetétel alacsonyabb sűrűséggel és csökkent anyagköltséggel
√ Jó önthetőség és folyékonyság, amely alkalmas összetett, vékonyfalú turbófeltöltő alkatrészek gyártására
√ Magas tisztaságú mesteralapanyag-rudak, amelyeket vákuumos indukciós újraolvasztásra és befogadóöntésre optimalizáltak
√A kémiai összetétel konzisztenciája biztosítja a megbízható mechanikai tulajdonságokat a végső öntvényekben
Kémiai összetétel%
A K418 mesteralap-ötvözet rúd gyártó alkalmazásai
A K418 mesteralap-ötvözet rúdok és az ipari minőségű 713C rúdok a nagy feszültség és hőmérséklet hatása alatt működő kritikus melegszakaszú alkatrészek gyártásához szükséges előnyös kiindulási anyagok:
1. Repülőgép- és légi motor-turbinamunkalapok, irányítólapátok és egész darabból öntött turbinák
2. Ipari gázturbinák (IGT) meleg végű alkatrészei és kompresszorlapátok
3. Autó- és dízelmotoros turbófeltöltő forgórészei és turbinakerék
4. Rakéta- és rakétamotoros egész darabból öntött turbinaforgórészek és fúvókák
5. Magas hőmérsékleten üzemelő formák, nyomószerszámok és egyéb pontossági öntvények, amelyek hosszú távú hőmérsékleti stabilitást igényelnek
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd egy nagyon pontos csomópontként működik az internacionális szuperötvözet-ellátási láncban, és specializálódott a kínai gyártási kapacitás és a globális szabályozási szabványok összehangolására. 2002 óta központi prioritásunk a határokon átnyúló mérnöki kereskedelemben szükséges „Először a megfelelés” filozófia, amelyet 12 000 m²-es VIM-központunkban valósítunk meg. Tisztában vagyunk vele, hogy partnereink – az Egyesült Államokból és Európából – számára az anyag megbízhatósága elválaszthatatlan a szabályozási átláthatóságtól. Az űrkutatási minőségű vákuumolvasztás és egy átfogó tanúsítási rendszer (RoHS/SGS) integrálásával stabil, kockázatmentes anyagalapot biztosítunk a világ gyártóinak, így teljes fémtechnológiai bizalommal innoválhatnak.
GYIK:
1. Mi a K418 mesteralapanyag-rúd?
A K418 egy nikkeltartalmú, kicsapásos keményedésű, egyenletes szemcséjű öntött szuperötvözet, amelyet mesteralapanyag-rúdként vagy -rúdként szállítanak. Ez a kínai megfelelője az Inconel 713C-nek (INCO 713C), és nagyon tiszta alapanyagként szolgál újraolvasztásra és magas hőmérsékleten alkalmazható alkatrészek precíziós elvesztett-gyöngyölt öntéséhez.
2. Melyek a ipari minőségű 713C rúd fő előnyei?
Kiváló csúszási szilárdságot, hőmérsékleti fáradási ellenállást és oxidációs ellenállást biztosít 900 °C alatt, kobaltmentes összetétele miatt alacsonyabb költséggel és sűrűséggel rendelkezik, valamint konzisztens kémiai összetétele garantálja a megbízható öntési minőséget.
3. Milyen átmérők és hosszak érhetők el általában a K418 ötvözetfél-könyv rudaknál?
A gyakori átmérők körülbelül 40 mm-től 175 mm-ig terjednek, a hosszak pedig a mérettől függően 800–1200 mm-ig érhetnek el. Egyedi méretek is gyárthatók speciális öntési igények kielégítésére.
4. Mely iparágakban használják elsősorban a K418 / 713C ötvözetet?
Széles körben alkalmazzák a légi- és űrhajózásban (turbina lapátok és irányítólapátok), ipari gázturbinákban, autóipari turbófeltöltőkben, valamint egyéb magas hőmérsékleten végzett precíziós öntési alkalmazásokban.
5. Szükséges-e hőkezelés a K418 alkatrészeknél?
A főötvözetet általában öntött állapotában használják a szokásos oldatban tartási és öregítési kezelések után (pl. 1180 °C + 930 °C). A meleg izosztatikus préselés (HIP) tovább javíthatja a sűrűséget, a képlékenységet és a fáradási tulajdonságokat, ha szükséges.
