Changzhou DLX Alloy Co., Ltd.

Dobijte besplatan citat

Naš predstavnik će vas uskoro kontaktirati.
E-mail
Naziv
Ime tvrtke
Mobilni
Poruka
0/1000
Spoj za visoke temperature

Glavna stranica- Što?Proizvodi- Što?Aljus Visoke Temperature

K418 Master Alloy Bar Manufacturer | Industrial Grade 713C Rod

U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, proizvođač mora imati pravo na odobravanje za proizvodnju električne energije u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka. Nikl-baziran, osilan s obilježenjem, jednokosa kristalna legura koja pruža odličnu čvrstoću na puzanje, otpornost na toplinsko umor i otpornost na oksidaciju ispod 900 °C. Idealna sirovina za precizno odlivanje kotača turbo punjača i komponenti na visoke temperature

Brand:
DLX
Spu:
K418
  • Prikaz
  • Specifikacije
  • Prijave
  • Profil tvrtke
  • Često postavljane pitanja
  • Preporučeni proizvodi

Uvod u K418 glavnu legurnu šipku

K418 (također označen kao K18) je superlegura nikla-hroma-molibdena-aluminija-titana bez kobalta ojačana obilježenjem γ′ (Ni3 ((Al,Ti,Nb)). Glavni legirani šipci su topljeni pod vakuumom kako bi se postigla visoka čistoća, jedinstvena kompozicija i niski nivo nečistoća, što osigurava pouzdane performanse kada se ponovno topi u precizne odlije.

Tipični oblici proizvoda su okrugli šipci čiji se promjer obično kreće od 40 mm do 175 mm i dužina do 1200 mm. Slaga se obično koristi u obliku odlijevanja nakon odgovarajućeg toplinskog tretmana i nudi povoljnu kombinaciju snage na visokim temperaturama, otpornosti na oksidaciju i manjoj gustoći u usporedbi s mnogim alternativama koje sadrže kobalt. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 1025/2012 Komisija je odlučila da se odredi da se za proizvod koji sadrži Inconel 713C primjenjuje standard AMS 5391.


Karakteristike proizvoda od K418 Master Alloy Bar

√Odlična otpornost na puzanje i performanse pri rupciji pod napetostima ispod 900°C

√Velika otpornost na toplinsko umor u ponovljenim toplinskim ciklusima početka i zaustavljanja

√Izvanredna otpornost na oksidaciju i koroziju na vrućinu zbog uravnoteženog sadržaja hroma

√Složenje bez kobalta za manju gustoću i smanjenu cijenu materijala

√Dobra otpadljivost i fluidnost pogodna za složene dijelove tankovalnih turbopunjača

√Stručivo od visoke čistoće, optimizirano za vakuumsko indukcijsko ponovno topljenje i investicijsko odlivanje

√Konzistentan kemijski sastav koji osigurava pouzdane mehaničke svojstva u konačnim odlivima

K418 Cast Superalloy BarK418 Cast Superalloy Bar

Imovina

Vrijednost

Kvaliteta materijala

K418 / IN713C / 2.4671

Bazni Metal

Nikal (Ni) baza

Postupak taljenja

Vakuum indukcijsko topljenje (VIM)

Gostija

smanjenje

Snaga na vladanje (20°C)

≥ 900 MPa

Snaga otpora (20°C)

smanjenje emisije

Sadržaj plina

O ≤ 15 ppm, N ≤ 10 ppm

Službeni broj

ISO 9001, SGS, RoHS, REACH

Kemijski sastav u %

Elementi

CR

Mo

AL

Ti

Nb+Ta

C. Sljedeći članak

B

Zr

Ni

Sadržaj (%)

12.0-13.5

3.8-5.2

5.5-6.5

0.5-1.0

1.5-3.0

0.08-0.20

0.005-0.015

0.05-0.15

Bal

Uređaji za proizvodnju električnih goriva

K418 glavne legure i industrijski razred 713C su najpoželjniji sirovi materijali za proizvodnju kritičnih dijelova za vruće presjekove koji rade pod visokim napetostima i temperaturama:

1.Radne lopate, vodila i integralne odlijevne turbine za turbine za zrakoplovstvo i zrakoplovne motore

2.Komponente za toplinu i kompresorske lopate za industrijske gasne turbine (IGT)

3.Rotori i kotači turbina za turbopunjače automobila i dizel motora

4.Integralni rotori i mlaznice turbina za raketne i raketne motore

5.Visokomjerovite kalupnice, obloge i drugi precizni odlijevači koji zahtijevaju dugoročnu toplinsku stabilnost

K418 Cast Superalloy Bar and 713C Master AlloyK418 Cast Superalloy Bar and 713C Master AlloyK418 Cast Superalloy Bar and 713C Master Alloy

Changzhou DLX Alloy Co., Ltd u skladu s člankom 3. stavkom 1. stavkom 2. Od 2002. godine, naš centar za VIM površine 12.000 m2 dao je prioritet filozofiji "Prvo usklađenost" koja je potrebna za prekograničnu inženjersku trgovinu. Priznajemo da je za naše partnere u SAD-u i Europi pouzdanost materijala nerazdvojna od regulatorne transparentnosti. Integracijom vakuumskoga topljenja u zrakoplovstvu s sveobuhvatnim sustavom certifikacije (RoHS / SGS), pružamo globalnim proizvođačima stabilnu, bezrizičnu materijalnu osnovu, omogućavajući im da inoviraju s potpunim metalurškim povjerenjem.

CHANGZHOU DLX ALLOY CO., LTD

ČPP:

1.Što je K418 glavna legura?

K418 je superlegura odbačena u jednokrštanom zrnu na bazi nikla, tvrda od padavina, koja se isporučuje kao glavne legure. U skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 Komisija je odlučila da se odredi da se u skladu s člankom 11. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1225/2009 ne primjenjuje uvoz iz Unije.

2.Koje su glavne prednosti industrijske vrste 713C šipke?

Nudjuje odličnu snagu puzanja, otpornost na toplinsko umor i otpornost na oksidaciju ispod 900 °C, kompoziciju bez kobalta za nižu cijenu i gustoću te dosljednu kemiju koja osigurava pouzdan kvalitet lijanja.

3.Koji su promjeri i dužine obično dostupni za glavne legure K418?

Zajednički promjer kreće se od otprilike 40 mm do 175 mm, s dužinama do 8001200 mm ovisno o veličini. U skladu s člankom 3. stavkom 1.

u kojim se industrijama primjenjuje K418/713C?

Široko se primjenjuje u zrakoplovstvu (turbinske lopate i lopate), industrijskim plinskih turbina, automobilskih turbopunjača i drugih aplikacija za visokotemperaturno precizno lijanje.

5.Je li toplinska obrada potrebna za komponente K418?

S druge strane, u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog Pravilnika, "sredstva za proizvodnju" su sredstva za proizvodnju materijala koja se upotrebljavaju za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materijala za proizvodnju materi U slučaju potrebe, toplo izostatičko stiskanje (HIP) može dodatno poboljšati gustoću, plastičnost i učinak na umor.

Istraživanje Istraživanje Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail