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K418-Master-Legierungs-Stab-Hersteller | Industrielle Qualitätsstufe 713C-Stab
Hochwertiger K418-Guss-Superalloy-Stab (äquivalent zu Inconel 713C / IN713C) als hochreiner Grundlegierungswerkstoff für Turbolader. Nickelbasierte, ausscheidungshärtbare, gleichachsige Kristalllegierung mit ausgezeichneter Kriechfestigkeit, thermischer Ermüdungsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit unterhalb von 900 °C. Idealer Ausgangswerkstoff für die Präzisionsgussfertigung von Turboladerturbinenschaufeln und Hochtemperaturkomponenten.
- Übersicht
- Spezifikation
- Anwendungen
- Unternehmensprofil
- Häufig gestellte Fragen
- Empfohlene Produkte
Einführung in K418-Master-Legierungs-Stäbe
K418 (auch als K18 bezeichnet) ist eine kobaltfreie Nickel-Chrom-Molybdän-Aluminium-Titan-Superallegierung, die durch γ′-(Ni₃(Al,Ti,Nb))-Ausscheidung verstärkt wird. Die Master-Legierungs-Stäbe werden im Vakuum geschmolzen, um hohe Reinheit, gleichmäßige Zusammensetzung und niedrige Verunreinigungsgehalte zu erreichen und so eine zuverlässige Leistung bei der Wiederaufschmelzung zu Präzisionsgussteilen sicherzustellen.
Typische Produktformen sind Rundstäbe mit Durchmessern im üblichen Bereich von 40 mm bis 175 mm und Längen bis zu 1200 mm. Die Legierung wird normalerweise im gegossenen Zustand nach geeigneter Wärmebehandlung eingesetzt und bietet eine günstige Kombination aus Hochtemperaturfestigkeit, Oxidationsbeständigkeit und geringerer Dichte im Vergleich zu vielen kobalthaltigen Alternativen. Sie ist weit verbreitet in chinesischen Normen (HB, GJB) spezifiziert und entspricht AMS 5391 für Inconel 713C.
Produktmerkmale von K418-Master-Legierungsstab
√ Ausgezeichnete Kriechfestigkeit und Bruchdehnung unter 900 °C
√ Hervorragende thermische Ermüdungsbeständigkeit bei wiederholten Start-Stopp-Temperaturzyklen
√ Hervorragende Oxidations- und Heißkorrosionsbeständigkeit aufgrund ausgewogener Chromgehalte
√ Kobaltfreie Zusammensetzung für geringere Dichte und reduzierte Materialkosten
√ Gute Gießbarkeit und Fließfähigkeit, geeignet für komplexe dünnwandige Turboladerkomponenten
√ Hochreine Master-Legierungsstäbe, optimiert für Vakuum-Induktions-Umschmelzen und Feinguss
√Konsistente chemische Zusammensetzung für zuverlässige mechanische Eigenschaften in Endgussstücken
Chemischer Gehalt %
Anwendungen des Herstellers von K418-Grundlegierungsstäben
K418-Grundlegierungsstäbe und industrielle 713C-Stäbe sind der bevorzugte Ausgangswerkstoff zur Fertigung kritischer Heißbereichskomponenten, die unter hoher Beanspruchung und Temperatur betrieben werden:
1. Turbinenschaufeln, Leitschaufeln und integral gegossene Turbinen für Luft- und Raumfahrt sowie Flugmotoren
2. Hochtemperaturkomponenten für den heißen Bereich von Industriegasturbinen (IGT) sowie Verdichterschaufeln
3. Rotoren und Turbinenräder für Abgasturbolader in Kraftfahrzeugen und Dieselmotoren
4. Integrale Turbinenrotoren und Düsen für Lenkwaffen- und Raketentriebwerke
5. Hochtemperaturformen, Matrizen und andere Präzisionsgussteile mit langfristiger thermischer Stabilität
Changzhou DLX Alloy Co., Ltd fungiert als hochpräziser Knoten in der internationalen Superalloy-Lieferkette und spezialisiert sich auf die Synchronisierung chinesischer Fertigungskapazitäten mit globalen regulatorischen Standards. Seit 2002 verfolgt unser 12.000 m² großer VIM-Zentrum die Philosophie „Compliance First“, die für den grenzüberschreitenden Ingenieurhandel erforderlich ist. Wir wissen, dass für unsere Partner in den USA und Europa Materialzuverlässigkeit untrennbar mit regulatorischer Transparenz verbunden ist. Durch die Integration einer luftleer-geführten Schmelztechnik nach Luftfahrtstandard mit einem umfassenden Zertifizierungssystem (RoHS/SGS) stellen wir globalen Herstellern eine stabile, risikofreie Materialgrundlage zur Verfügung und befähigen sie, mit vollständigem metallurgischem Vertrauen zu innovieren.
Fragen und Antworten:
1. Was ist K418-Master-Alloy-Stab?
K418 ist eine nickelbasierte, ausscheidungshärtbare, gleichkörnige Guss-Superalloy, die als Master-Alloy-Stab/Stange geliefert wird. Sie stellt das chinesische Äquivalent zu Inconel 713C (INCO 713C) dar und dient als hochreiner Ausgangsstoff zum Umschmelzen sowie zum präzisen Feinguss von Hochtemperaturkomponenten.
2. Welche sind die wichtigsten Vorteile des industriellen 713C-Stabes?
Er bietet ausgezeichnete Kriechfestigkeit, thermische Ermüdungsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit unterhalb von 900 °C, eine kobaltfreie Zusammensetzung für geringere Kosten und Dichte sowie eine konstante Chemie, die eine zuverlässige Gussqualität gewährleistet.
3. In welchen Durchmessern und Längen sind K418-Master-Legierungsstäbe üblicherweise erhältlich?
Gängige Durchmesser liegen zwischen etwa 40 mm und 175 mm, mit Längen bis zu 800–1200 mm je nach Größe. Sondermaße können zur Erfüllung spezifischer Gussanforderungen hergestellt werden.
4. In welchen Branchen wird K418 / 713C hauptsächlich eingesetzt?
Er wird breit in der Luft- und Raumfahrt (Turboschaufeln und Leitschaufeln), bei Industriegasturbinen, im Automobilbereich (Abgasturbolader) sowie bei anderen Hochtemperatur-Präzisionsgussanwendungen eingesetzt.
5. Ist eine Wärmebehandlung für K418-Bauteile erforderlich?
Die Masterlegierung wird normalerweise im gegossenen Zustand nach Standard-Lösungs- und Alterungsbehandlungen (z. B. 1180 °C + 930 °C) verwendet. Ein heißes isostatisches Pressen (HIP) kann bei Bedarf die Dichte, Duktilität und Ermüdungsfestigkeit weiter verbessern.
