A szakterüli incoloy drót számos iparágban használnak különféle igényeket kitölteni. Ez a cikk megvitatja a DLX fontosságát. incoloy drót és annak alkalmazásait.
Az Incoloy drót egy kiváló választás, mivel nagy hő- és korroziónyugtató erejével rendelkezik. Főképpen ez teszi megfelelővé azokban a szektorekben való használatra, ahol ezek funkcióinak specifikációi döntően fontosak. Hatékony extrém hőben és durva környezetekben, ami tökéletes az olyan szekterekben történő használatra, mint például a repülőgépek, a kémiai iparágak és az energiaállomások.
A níkel, a vas és a krom használatosak az Incoloy drót gyártásához. Ezek aanyagok egyedi tulajdonságokkal bírnak. Erős és különböző alakokba alakítható különböző célokra. Nagyon gyakran használják az Incoloy drót a fűtési elemekben, sírokban és más olyan gépeişkben, amelyek magas hőmérsékletű működést igényelnek.
Az Incoloy drótvonal magas hőmérsékletű környezetben is megmarad anélkül, hogy elolvasztaná vagy sérülést okozna, ezért alkalmas fűtési elemekhez. Magas hőmérsékletű körülmények között is megtartja keményedségét és szerkezetét, és ideális fűtési feladatokra. A fűtési igényektől függően, DLX Inkolaj 800 gyenge esetekben spirálos vagy más alakok is lehetnek.
Az incoloy drót legnagyobb előnye, hogy nem rohan el könnyedén. Ez teszi egy erős alternatívává más anyagok helyett, amelyek sérülhetnek a hosszú távon. Az incoloy drót általánosan ellenáll az asztalnak, a sóknak és más kemény anyagneveknek, ami megteszi alkalmasnak sok folyamat számára az ipari szektorokban.
Emellett ne feledje, ha DLX-vel fog dolgozni, inkolaj 825 , akkor használnia kell a megfelelő összavarázati technikákat annak biztosítására, hogy megfelelően kötődjön. Az incoloy drót különböző típusú varázati folyamatokkal lehet összefűzni, attól függően, hogy a projektjei milyen követelményei vannak például - ellenálló varázs, TIG varázs stb. Jó gyakorlatok is kulcsfontosságúak a végső termék törékenységének elkerülése érdekében.
A cégnek több mint 22 éve van az iparban, éves 1.200 tonna lélegzetes anyagot termel. A termelőbázis 12.000 négyzetméter területet fed le. Rendelkezik stabil nagyméretű termelési kapacitással, amely hatékonyan tudja kielégíteni az ügyfelek nagy mennyiségű rendeléseit.
A központi termékek elektromos fűtési lélegzetes anyagokat, magas hőmérsékletű lélegzetes anyagokat, speciális nikkelalapú ötvöztetési drótakat tartalmazzák, amelyek hő- és korroziónyugtató tulajdonságokkal rendelkeznek, és széles körben alkalmazottak a kémiai, olaj-, repülészeti, atomenergiai és más magas szintű területeken, biztosítva az ügyfelek számára megbízható megoldásokat.
Minőség-ellenőrzés a forrásnál, hosszú távú együttműködés magas minőségű szállítókkal, a nyersanyagok tisztasága 99,6%-nál több, és többszörös tesztelésekkel, például spektrumanalízissel és mechanikai tulajdonságok vizsgálatával; az elkészítési folyamat az ISO 9001 standartokat követi, valós idejű figyeléssel, nem katasztrofális vizsgálatokkal (X-iras, mágneses por stb.) és kinézet-vizsgálatokkal, hogy a termék minőségi arány meghaladja a 99%-ot.
Érett gyártási technológiával és tesztelési képességekkel (például anyagtöredékek elemzése, ellenállásvizsgálat stb.), rugalmasan testreszabható termékspecifikációkat kínálunk, amelyek különböző iparágakban működő ügyfeleink személyre szabott igényeit kielégítik, és teljes láncú technikai támogatást biztosítunk anyagtól a késztermékig.
EN
